精密与特种加工

0 绪言
0.1 精密与特种加工在制造业中的地位和作用
0.2 本课程的性质和任务
0.2.1 本课程的性质
0.2.2 本课程的主要任务
1 精密切削加工
1.1 概述
1.1.1 概念
1.1.2 精密切削加工分类
1.1.3 精密加工与经济性
1.2 精密切削加工机理
1.2.1 切削变形和切削力
1.2.2 切削热和切削液
1.2.3 刀具磨损、破损及耐用度
1.3 精密切削加工机床及应用
1.3.1 精密机床发展概况
1.3.2 精密机床的精度指标
1.3.3 精密主轴部件
1.3.4 床身和精密导轨部件
1.3.5 进给驱动系统
1.3.6 在线检测与误差补偿技术
1.3.7 典型精密和超精密机床简介
1.4 超精密切削加工简介
1.4.1 超精密切削加工发展概况及应用
1.4.2 超精密切削加工的特殊性
1.4.3 超精密切削加工技术发展展望
思考题和习题
2 精密磨削加工
2.1 概述
2.1.1 概述
2.1.2 精密磨削加工的分类
2.2 精密磨削加工机理
2.2.1 磨削过程及磨削力
2.2.2 磨削温度与磨削液
2.2.3 磨削质量和裂纹控制
2.3 精密磨削加工的机床及应用
2.3.1 概述
2.3.2 精密磨削机床的结构及特点
2.4 超精密磨削加工简介
2.4.1 超精密磨削的特点
2.4.2 超精密磨削机理
2.4.3 超精密磨床
2.4.4 精密和超精密砂带磨削
2.4.5 研磨
2.4.6 超精研磨
2.4.7 磁性研磨
思考题和习题
3 电火花加工
3.1 概述
3.1.1 概述
3.1.2 实现电火花加工的条件
3.1.3 电火花加工的特点和用途
3.1.4 电火花加工工艺方法分类
3.2 电火花加工原理
3.2.1 基本原理
3.2.2 电火花加工机理
3.2.3 影响材料放电腐蚀的因素
3.2.4 电火花加工的基本工艺规律
3.3 电火花加工机床
3.3.1 电火花成型加工机床
3.4 电火花加工的应用
3.4.1 电火花成型加工的应用
3.4.2 电火花线切割加工的应用
思考题和习题
4 电化学加工
4.1 概述
4.2 电化学加工基本原理
4.2.1 电化学加工过程
4.2.2 涉及电化学加工过程的相关概念
4.3 电解加工
4.3.1 电解加工的基本原理和特点
4.3.2 电解加工的电极反应
4.3.3 电解液
4.3.4 电解加工的基本工艺规律
4.3.5 提高电解加工精度的途径
4.3.6 电解加工的基本设备
4.3.7 电解加工的应用
4.4 电铸、电刷镀及复合镀加工
4.4.1 电铸加工
4.4.2 电刷镀加工
4.4.3 复合镀
思考题和习题
5 高能束加工
5.1 概述
5.2 离子束加工
5.2.1 离子束加工的基本原理
5.2.2 离子束加工设备
5.2.3 离子束加工应用
5.3 电子束加工
5.3.1 电子束加工的基本原理和特点
5.3.2 电子束加工设备
5.3.3 电子束加工应用
5.4 激光加工
5.4.1 激光加工的主要特点
5.4.2 激光加工设备
5.4.3 我国近年激光技术应用进展
5.4.4 激光加工的主要应用
思考题和习题
6 复合加工
6.1 概述
6.1.1 概述
6.1.2 复合加工的分类
6.2 复合切削加工
6.2.1 超声振动切削
6.2.2 磁化切削加工
6.2.3 低(高)温切削加工
6.3 电解机械复合加工
6.3.1 复合电解磨削
6.3.2 复合电解珩磨
6.3.3 电解研磨复合光整加工
6.4 超声电火花(电解)复合加工
6.4.1 超声电火花复合加工
6.4.2 超声电解加工
6.5 电解电火花磨削加工
6.5.1 MEEC法
6.5.2 新MEEC法
思考题和习题
参考文献