机械化运输设计手册

     目 录
   前言
    第一篇 散状物料连续运输设备
   第一章 带式输送机
    第一节 通用型带式输送机
    一 概况
    二 部件的选配
    三 设计计算
    四 主要部件
    五 整机总图图例和安装断面图
    六 配套件技术参数及安装尺寸
    第二节 大倾角挡边带式输送机
    一 概况
    二 特殊部件
    三 输送能力的计算及有关参数的确定
    第三节 气垫带式输送机
    一 概况
    二 结构形式
    三 特殊部件
    四 气室压力和通风机功率计算
   第二章 斗式提升机
    第一节 概述
    一 斗式提升机的主要技术参数及特性
    二 设计计算
    三 选型与安装
    第二节 TD型和TH型斗式提升机
    一 TD型斗式提升机
    二 TH型斗式提升机
    第三节 THD型和THH型斗式提升机
    一 THD型斗式提升机
    二 THH型斗式提升机
    第四节 D型 HL型及DG 型斗式提升机
    一 D型斗式提升机
    二 HL型斗式提升机
    三 DG 型斗式提升机
   第三章 螺旋输送机
    第一节 概述
    一 结构原理
    二 工作特性
    三 机型
    第二节 LS型螺旋输送机
    一 型号规格
    二 外形及安装尺寸
    三 成套表
    四 驱动装置
    第三节 GX型螺旋输送机
    一 型号规格
    二 外形及安装尺寸
    三 成套表
    四 驱动装置
    第四节 参数的选择与计算
    一 计算依据
    二 螺旋直径与转速的确定
    三 生产率与充填因数验算
    四 功率计算与驱动装置选择
    第五节 安装布置
   第四章 振动输送机
    第一节 概述
    一 工作原理及应用范围
    二 分类及组成
    三 各类振动输送机的性能参数
    第二节 水平型振动输送机
    一 设计原始资料
    二 参数的选择原则
    三 运动学参数的选择与计算
    四 动力学参数的计算
    五 结构设计及其工艺参数的计算
    第三节 垂直型振动输送机
    一 工作原理
    二 运动学参数的选择与计算
    三 动力学参数的计算
    四 工艺参数的计算
    五 结构计算
    六 应用范围
    第四节 弹性元件的选择与计算
    一 弹性元件的类型与用途
    二 弹性元件的组合刚度
    三 螺旋弹簧
    四 板弹簧
    五 橡胶弹簧
    第五节 计算例题
    一 水平型振动输送机
    二 垂直型振动输送机
    第六节 激振装置与激振元件
    一 激振装置
    二 激振元件
    第七节 振动输送机系列产品
    一 GZS型惯性振动输送机
    二 ZDF型电磁振动输送机
    三、ZC型惯性自同步垂直振动输送机
   第五章 气力输送装置
    第一节 概述
    一 特点
    二 形式及分类
    三 常用的气力输送装置
    第二节 QYP型旁通式气力输送装置
    一 特点
    二 适用范围和技术参数
    三 布置形式及工作原理
    四 主要部件
    第三节 S633Y95型沸腾式气力输送装置
    一 特点
    二 适用范围和技术参数
    三 布置形式及工作原理
    四 主要部件
    第四节 水环泵真空吸送装置
    一 特点
    二 适用范围和技术参数
    三 布置形式及工作原理
    四 主要部件
    第五节 气力输送装置设计
    一 设计程序
    二 物料特性对气力输送的影响
    三 管道布置
    第六节 空气输送斜槽
    一 概况
    二 适用范围和技术参数
    三 布置形式
    四 标准零部件
    五 透气层的选择
    六、安装及使用
   第六章 埋刮板输送机
    第一节 概述
    一 输送原理及特点
    二 应用范围
    三 机型及结构
    四 安装与选型设计
    第二节 设计计算
    一 输送量计算
    二 刮板链条张力计算
    三 刮板链条长度计算
    四 电动机功率计算
    第三节 MS型埋刮板输送机
    一 MS型埋刮板输送机技术性能
    二 MS型埋刮板输送机安装尺寸
    第四节 MC型埋刮板输送机
    一 MC型埋刮板输送机技术性能
    二 MC型埋刮板输送机安装尺寸
    第五节 MZ型埋刮板输送机
    一 MZ型埋刮板输送机技术性能
    二 MZ型埋刮板输送机安装尺寸
    第六节 驱动装置
    一 驱动装置的组成与选择
    二 驱动装置的技术参数
    参考文献
    第二篇 成件物品连续运输设备
   第一章 通用及封闭轨悬挂输送机
    第一节 概述
    第二节 主要部件结构
    一 牵引链
    二 小车
    三 驱动装置
    四 张紧装置
    五 回转装置
    六 轨道
    七 安全装置
    八 电气要求
    九 吊具
    第三节 设计计算
    一 原始资料
    二 选定主要参数
    三 链条最大张力的近似计算
    四 逐点张力计算
    五 电动机功率计算
    六 重锤张紧装置配重质量计算
    七 多机驱动计算
    八 逐点张力计算实例
    第四节 轨道几何尺寸计算
    一 垂直弯曲段
    二 水平回转段
    第五节 通用悬挂输送机定型部件
    一 WT型通用悬挂输送机定型部件
    二 XT型通用悬挂输送机定型部件
    第六节 封闭轨悬挂输送机定型部件
    一 双铰接链和轨道
    二 驱动装置
    三 张紧装置
   第二章 积放式悬挂输送机
    第一节 概述
    一 结构特点
    二 应用范围
    三 国外产品概况
    四 国内产品概况
    第二节 封闭轨积放式悬挂输送机部件
    一 轨道
    二 道岔
    三 牵引链条
    四 载货小车
    五 停止器
    六 止退器
    七 驱动装置
    八 张紧装置
    第三节 通用积放式悬挂输送机部件
    一 轨道
    二 积放轨滚子组回转装置
    三 牵引轨滚子组回转装置
    四 光轮回转装置
    五 道岔
    六 牵引链条
    七 载货小车
    八 停止器
    九 止退器
    十 捕捉器
    十一 升降机
    十二 旋转段
    十三 驱动装置
    十四 张紧装置
    第四节 系统设计和计算
    一 选用原则
    二 原始资料和设计程序
    三 主要参数的确定
    四 系统线路设计
    五 积存长度和小车存储量的计算
    六 系统中载货小车数量的确定
    七 牵引链条张力计算
    八 轨道承载能力与悬吊点距离的确定
    第五节 电控系统的设计
    一 电动机驱动控制单元
    二 基本执行装置的控制单元
    三 保护装置
    四 监视与模拟显示
    五 寻址系统
    六 与相关设备的联锁控制
    七、管理系统
   第三章 板式输送机
    第一节 概述
    一 应用范围
    二 板式输送机的基本参数
    三 板式输送机的典型布置形式
    四 板式输送机主要部件的结构形式
    第二节 板式输送机的设计计算
    一 原始数据和资料
    二 主要参数的选择与计算
    三 牵引力计算
    四 功率计算
    五 牵引链链节数量的计算
    六 设计计算举例
    第三节 BLT型鳞板输送机
    一 设备选型
    二 部件简介
    三 安装要求
   第四章 铸型输送机
    第一节 概述
    第二节 Y21型连续式铸型输送机
    一 结构
    二 设计与计算
    第三节 圆弧车面连续式铸型输送机
    第四节 脉动式铸型输送机
    第五节 间歇式铸型输送机
    第五章 辊子输送机
    第一节 概述
    一 特点及应用范围
    二 结构形式
    三 转运方式及辅助装置
    四 主要部件
    第二节 设计计算
    一 原始资料
    二 基本参数
    三 无动力式辊子输送机计算
    四 动力式辊子输送机计算
    五 积放式辊子输送机计算
    第三节 GZT型辊子输送机
    一 类型及部件组成
    二 部件选用
    三 主要技术规格
    四 其他类型的辊子输送机
   第六章 电轨小车系统
    第一节 概述
    一 国内外发展情况
    二 功能特点
    第二节 系统设计计算
    一 应用范围和选型
    二 线路布置
    三 车组及其运行速度的确定
    四 电控系统设计
    第三节 产品类型
    一 DZ型电动单轨悬挂输送机
    二 SZ型自行葫芦输送机
    三 ZH型自行葫芦
    四 XDJ型电动自行小车输送机
    参考文献
    第三篇 起重运输设备
   第一章 单轨起重机
    第一节 手动单轨运行小车及手动葫芦
    一 手动单轨运行小车
    二 手动葫芦
    第二节 电动葫芦
    一 CD1型和MD1型钢丝绳电动葫芦
    ?二 AS型钢丝绳电动葫芦
    ?三 环链电动葫芦
    四 BCD隔爆型ⅡC级ⅡB级电动葫芦
    第三节 气动起重机
    一 结构原理
    二 φ105 φ150 φ200气动起重机
    第四节 专用单轨起重机
    一 单轨抓斗起重机
    二、单轨浇注跑车
   第二章 梁式悬挂起重机
    第一节 手动单梁悬挂起重机
    一 LSX型（原SDXQ型）手动单梁悬挂起重机
    二 LSX仿型手动单梁悬挂起重机
    三 轻型悬挂起重机
    第二节 LX型电动单梁悬挂起重机
   第三章 旋臂式起重机和平衡吊
    第一节 旋臂式起重机
    一 墙式旋臂起重机
    二 柱式旋臂起重机
    三 立柱式旋臂起重机
    第二节 平衡吊
    一 部件
    二 分类
    三 产品及选型
    参考文献
    第四篇 辅助设备
   第一章 料仓闸门及三通管
    第一节 料仓闸门
    一 手动闸门
    二 气动闸门
    三 电动闸门
    第二节 三通管
    一 三通分流管
    二 三通汇流管
    第三节 蝶阀
    一 拉链式钢制蝶阀
    二、手柄式钢制蝶阀
   第二章 振动给料设备
    第一节 振动给料机
    一 GZV系列微型电磁振动给料机
    二 GZ型电磁振动给料机
    三 Y46系列调速式电机振动给料机
    四 Y47系列惯性振动给料机
    五 GZG系列自同步惯性振动给料机
    第二节 振动给料斗
    一 Y48系列振动料斗
    二 φ600～φ2000系列振动料斗
    三 GZD型振动给料斗
    第三节 料仓助流装置
    一 CZ型仓壁振动器
    二 ZJ－019系列空气炮
   第三章 圆盘给料机
    第一节 座式圆盘给料机
    一 PQ系列座式轻型圆盘给料机
    二 PZ系列座式重型圆盘给料机
    三 Y44系列圆盘给料机
    四 调整套
    第二节 吊式圆盘给料机
    一 PK系列（敞开型）吊式圆盘给料机
    二 PF系列（封闭型）吊式圆盘给料机
   第四章 带式及螺旋给料机
    第一节 带式给料机
    一 平台式和吊挂式带式给料机
    二 Y41系列带式给料机
    第二节 回转带式给料机
    一 HPS4600回转带式给料机
    二 HPS4500封闭式回转带式给料机
    第三节 螺旋给料机
   第五章 定量设备
    第一节 栅格式定量器
    一 0.15m3、0.3m3栅格定量器
    二 比例可调栅格定量器
    三 容积可调栅格定量器
    第二节 杠杆配料秤和电子称量斗
    一 Y55系列杠杆电子配料秤
    二 杠杆称量斗
    三 电子称量斗
    第三节 星形给料机
    一 Y45系列星形给料机
    二 Y90星形给料机
    第四节 皮带秤
    一 1GL型滚轮式皮带秤
    二 465型数字式电子皮带秤
    三 CS—EC系列电子皮带秤
   第六章 磁分离设备
    第一节 磁分离滚筒
    一 S91系列电磁分离滚筒
    二 永磁分离滚筒
    第二节 电（永）磁皮带轮
    一 S92系列电磁皮带轮
    二 S97系列永磁皮带轮
    第三节 带式永磁分离机
    一 S99系列带式永磁分离机（内传动）
    二 S99系列带式永磁分离机（外传动）
   第七章 其他辅助设备
    第一节 转运车
    一 手动平板车
    二 KPD型电动平车
    第二节 转辙器
    一 回转式转辙器
    二 进退式转辙器
    第三节 翻斗加料机
    一 混砂机用翻斗加料机
    二 1～2t/h冲天炉用翻斗加料机
    三 锅炉房用翻斗升降机
    第四节 电动推杆
    参考文献
    第五篇 机械化钢结构
   第一章 设计要则
    第一节 基本设计规定
    一 材料的选用
    二 钢结构的连接
    三 荷载分析
    第二节 机械化钢结构施工图的基本规定
    一 施工图的层次 内容及常用比例
    二 尺寸标注方法
    三 习惯表示方法
    第三节 标准节点
    一 铰接、刚接和半刚性节点
    二 连接件在节点中的作用
    三 杆件间连接的原则
   第二章 通用钢结构构件
    第一节 柱
    一 轴心受压柱
    二 压弯柱
    三 柱的计算长度 长细比和回转半径
    四 钢柱选用表
    第二节 梁
    一 强度计算
    二 整体稳定性计算
    三 刚度计算
    四 平台荷载
    五 平台梁的选用
    第三节 轨道梁
    一 轨道梁的选用
    二 轨道紧固装置
    三 双球轨
    第四节 支撑
    一 支撑的作用和种类
    二 设计步骤
    三 常用支撑选用表
    第五节 料斗 溜管
    一 料斗
    二 溜管
    第六节 格子板
    一 矩形轻型格子板
    二 矩形重型细格格子板
    三 矩型重型粗格格子板
    四 扇形格子板
    五 格子板安装形式
    六 矩形格子板组装
    第七节 防护构件
    一 梯子
    二 护圈
    三 栏杆
    四 悬链下部安全网
   第三章 平台
    第一节 平台构造
    一 梁格布置
    二 平台梁及铺板的确定
    第二节 带式输送机通廊 斜廊及其他构件
    一 带式输送机通廊和斜廊
    二 下撑式悬臂架
    三 L类吊架
    四 托梁
    五 I型辅梁
    第三节 平台实例
    一 带式输送机造型平台
    二 中间砂斗平台
    第四节 斗式提升机检修平台
   第四章 典型钢结构单元
    第一节 混砂机斗台单元
    第二节 筒仓单元 中间斗单元
   第五章 常用钢材表
    参考文献
    第六篇 机械化运输设备和钢结构的安装技术要求
   第一章 连续运输设备和机械化钢结构安装的一般规定
    第一节 安装基准
    一 基准的选定
    二 基准的允许偏差
    第二节 常用测量方法
    一 常用的几种测量方法
    二 几种常用测量和检查方法的应用范围和检测精度
    第三节 与土建构筑物的连接处理
    第四节 连续运输设备轨道和通用部件的安装技术要求
    一 铺设轨道应符合的要求
    二 组装驱动链轮和拉紧链轮应符合的要求
    三 组装履带式驱动装置应符合的要求
    四 托辊、滚轮和辊子装配的要求
    第五节 连续运输设备的试运转
   第二章 连续运输设备的安装技术要求
    第一节 带式输送机
    一 适用范围
    二 总体安装要求
    三 组装机架应符合的要求
    四 组装传动滚筒和改向滚筒应符合的要求
    五 组装托辊应符合的要求
    六 拉紧滚筒在输送带连接后的位置应符合的要求
    七 其他部件的安装要求
    八 输送带的连接方法
    九 空负荷试运转应符合的要求
    十 负荷试运转应符合的要求
    第二节 斗式提升机
    一 适用范围
    二 组装提升机应符合的要求
    三 其他要求
    四 空负荷试运转应符合的要求
    五 负荷试运转应符合的要求
    第三节 板式输送机
    一 组装机架应符合的要求
    二 轨道安装应符合的要求
    三 张紧力的调整
    第四节 铸型输送机
    一 轨道系统的安装应符合的要求
    二 其他的安装要求
    第五节 辊子输送机
    一 支架的安装要求
    二 长辊子的安装要求
    三 边辊的安装要求
    第六节 悬挂输送机
    一 线路安装应符合的要求
    二 组装金属构件应符合的要求
    三 铺设轨道应符合的要求
    四 组装水平回转装置应符合的要求
    五 组装道岔应符合的要求
    六 组装拉紧装置应符合的要求
    七 组装升降段应符合的要求
    八 组装悬具的导向装置应符合的要求
    九 其他安装要求
    十 空负荷试运转应符合的要求
    十一 负荷试运转应符合的要求
    第七节 埋刮板输送机
    一 适用范围
    二 组装机槽应符合的要求
    三 安装驱动装置应符合的要求
    四 组装刮板链条应符合的要求
    五 组装尾部张紧装置应符合的要求
    六 其他的安装要求
    七 空负荷试运转应符合的要求
    八 负荷试运转应符合的要求
    第八节 气力输送机
    一 适用范围
    二 部件的安装要求
    三 管道系统的安装要求
    第九节 振动输送机
    一 适用范围
    二 组装输送机时应符合的要求
    三 空负荷试运转应符合的要求
    四 负荷试运转应符合的要求
    第十节 螺旋输送机
    一 适用范围
    二 组装螺旋输送机应符合的要求（）
    第十一节、电轨小车输送机
    一 轨道的安装要求
    二 道岔的安装要求
    三 升降段的安装要求
    四 辅助钢结构构件的安装要求
   第三章 机械化钢结构制作及安装技术要求
    第一节 机械化钢结构构件制作的一般规定
    一 材料
    二 放样 号料和切割
    三 矫正 弯曲和边缘加工
    四 组装
    五 焊接
    六 制孔
    七 摩擦面的加工
    八 铆接和端部铣平
    九 除锈、涂层、编号和发运
    第二节 悬挂轨道的制作和安装要求
    一 悬挂起重机轨道
    二 单轨
    三 浇注用双球轨道
    第三节 钢柱
    一 钢柱的制作要求
    二 钢柱的安装要求
    第四节 桁架、吊架 支架
    一 桁架 吊架 支架的制作要求
    二 桁架 支架 吊架的安装要求
    第五节 钢斗
    第六节 平台、梯子 栏杆
    一 平台 梯子的制作要求
    二 平台 梯子 栏杆的安装要求
   附录 部分运输设备生产厂家一览表