机械设计手册及课程设计

     目录
   第一篇 常用设计资料及通用零件
    第一章 常用资料和一般标准
    一 常用资料
    （一）国外部分标准代号
    （二）国内部分标准代号
    （三）常用标准的摩擦系数
    （四）摩擦副的摩擦系数
    （五）常用材料的密度
    （六）碳素钢 合金钢 低碳钢硬度及强度换算值
    （七）常用标材料极限强度的近似关系
    二 常用法定计量单位
    三 一般标准
    （一）标准尺寸（GB2822—81）
    （二）锥度的标准系列 （GB157—83）
    （三）角度与斜度的标准系列（GB4096—83）
    （四）中心孔 （GB145—85）及其表示法（GB4459.5—84）
    （五）零件倒圆与倒角 （GB6403.5—86）
    （六）砂轮越程槽（GB6403.5—86
    第二章 公差配合 形位公差与表面粗糙度
    一 公差与配合（摘自GB1800—79～GB1804—79及GB4458.5－84）
    （一）标准公差
    （二）基本偏差 极限偏差
    （三）优先和常用配合
    （四）选用公差与配合的参考资料
    （五）尺寸公差与配合的注法（GB4458.5－84）
    （六）新旧国家标准的公差与配合带对照
    二 形状和位置公差
    （一）形位公差各项目的名称 分类和符号（GB1182—80）
    （二）形位公差标注图例
    （三）形状和位置公差值（摘自GB1184—80公差等级应用
    （四）未注形位公差的规定
    （五）形位公差代号的注法
    三 表面粗糙度
    （一）评定表面粗糙度的参数与RRz和Ry的数值
    （二）表面粗糙度等级与R Rz的数值对照
    （三）表面粗糙度的代（符）号及其注法（摘自GB131—83）
    （四）表面粗糙度的代（符）号示例及说明
    （五）加工方法与表面粗糙度数值
    （六）表面粗糙度代（符）号在图样上的标注方法
    第三章 常用材料
    一 黑色金属材料
    （一）金属材料中常用化学元素名称及符号（摘 自GB221—63）
    （二）钢及铸铁的分类 特点及表示方法（摘自GB221—63）
    （三）钢的常用热处理方法及应用
    （四）钢的化学热处理方法及应用
    （五）热处理方法代号（GB423—62）
    （六）灰铸铁（GB5675－85）
    （七）球墨铸铁（GB1348—78）
    （八）碳素铸钢（GB979—67）
    （九）甲类普通碳素钢（GB700—79）
    （十）优质碳素结构钢 （GB699—65Q/ZB60—73）
    （十一）合金结构钢（GB3077—82Q/ZB61—73）
    二 有色金属材料
    （一）常用有色金属及合金产品表示方法（GB340—76）
    （二）铸造青铜（GB1176—74）
    （三）铸造黄铜（GB1176—74）
    （四）铸造轴承合金（GB1174—74）
    （五）铸造铝合金（GB1173—74）
    三 型材和型钢
    （一）热轧圆钢（GM702—72）
    （二）碳素弹簧钢丝（YB248—70）
    （三）工业用毛毡的规格及性能（FJ314—66）
    第四章 机械制图
    一 一般规定
    （一）图纸幅面及格式（BG4457.1—84）
    （二）比例（GB4457.2—84）
    （三）图线
    （四）剖面符号（GB4457.5—84）
    二 尺寸注法（摘自GB44584—84）
    （一）一般尺寸注法
    （二）各种孔的尺寸注法
    （三）标准螺纹的标注方法
    三 螺纹 齿轮、花键、蜗轮 蜗杆 滚动轴承及弹簧的画法
    （一）螺纹及螺纹紧固件画法（GB4459.1—84）
    （二）齿轮 齿条 蜗轮及链轮的画法（GB4459.2—84）
    （三）花键的画法及尺寸标注法
    （四）花链联接及代号标注
    （五）齿轮 蜗轮 蜗杆啮合的规定画法
    （六）滚动轴承的画法（GB4458.1—84）
    （七）螺旋弹簧的视图 剖视图及示意图画法（摘自GB44594—84）
    （八）螺旋压缩弹簧的画图步骤
    第五章 联接与紧固件
    一 螺纹的种类 特点和应用
    二 普通螺纹
    （一）普通螺纹的直径与螺距（摘自GB193—81）
    （二）普通螺纹的基本尺寸（摘自GB196—81）
    （三）普通螺纹的最大旋合长度（摘自GB197—81）
    三 梯形螺纹（摘自GB5796.1～57964－86）
    （一）各直径基本尺寸（摘自GB5796.3—86）
    （二）梯形螺纹公差（BG 57964—86）
    （三）螺纹精度与公差带的选用
    （四）螺纹的旋合长度
    四 锯齿形螺纹 （JB923—66）
    （一）锯齿形螺纹基本尺寸
    （二）锯齿形螺纹的最大旋合长度
    （三）锯齿形螺纹公差（JB923—66）
    五 管螺纹
    （一）圆柱管螺纹
    （二）圆锥管螺纹
    （三）米制锥螺纹（GB1415—78）
    六 螺纹零件的结构要素
    （一）螺纹收尾 肩距 退刀槽 倒角（GB3—79）
    （二）粗牙螺栓 螺钉的拧人深度和螺纹孔尺寸
    （三）地脚螺拴孔和凸缘（Q/ZB144—73）
    （四）联接零件沉头座及通孔尺寸（GB152—76）
    （五）扳手空间
    七 常用普通螺纹联接的标准件
    （一）六角头螺栓A和B级（GB5782—86）
    （二）小六解头螺栓（GB21—76）及小六角头螺杆带孔螺栓（GB2—76）
    （三）双头螺柱（GB897—86～GB900—86）
    （四）开槽圆柱头螺钉（GB65—85）
    （五）开槽半沉头螺钉（GB69—85）
    （六）半圆头螺钉和沉头螺钉（GB 67—76GB68—76GB1032—82）
    （七）开槽锥端紧定螺钉（GB71—85）开槽锥端紧定螺钉（GB73—85）及开槽长圆柱端紧定螺钉（GB75—85）
    （八）八角螺母（GB6170一洲）
    （九）1型六角开槽螺母—A和B级（GB6178—86）
    （十）1型六角开槽螺母—C级（GB6179—86）
    （十一）2型六角开槽螺母—A和B级（GB6180—86）
    （十二）六角开槽薄型螺母—A和B级（GB6181—86）
    （十三）圆螺母（GB810—76GB812—76）
    （十四）圆螺母用止动垫圈（GB972—85）
    （十五）平垫圈 （GB97.1—85GB97.2—85）
    （十六）标准型弹簧垫圈（GB93—86）
    八 键、花键联接
    （一）普通平键（GB1097—79GB1095—79）
    （二）导向平键（GB1097—79）
    （三）半圆键（GB1098—79）
    （四）楔键（GB1563—79）
    （五）花键联接——矩形花键（GB1144—87）
    （六）花键平联接——斩开线花链（GB1104—72）
    （七）花键联接——三角形花键（GB1145—74）
    九 销联接
    （一）圆柱销 （GB119—86）
    （二）圆锥销 （GB117—86）
    （三）开口销（GB91—86）
    第六章 三角带传动
    一 三角胶带的标准和规格（GB1171一74）
    二 三角带轮的结构设计
    三 三角带轮的技术要求
    四 三角带轮工作图
    第七章 套筒滚子链传动
    一 套筒滚子链的技术规格（GB1243—76）
    二 套筒滚子链链轮的结构设计
    （一）滚子链链轮的结构
    （二）滚子链链轮的主要尺寸（GB1244—76）
    （三）链轮齿形
    三 套筒滚子链链技术要求
    四 链轮材料 热处理和齿面硬度
    五 链传动的布置和张紧
    （一）链传动的布置
    （二）键传动的张紧
    六 套筒滚子链链轮工作图
    第八章 齿轮传动
    一 渐开线圈柱齿轮基准齿形及模数系列（GB1356—78GB1357—78）
    二 圆柱齿轮传动几何尺寸计算表
    （一）分度圆弦齿厚S （S）和弦齿高h（h）计算附表
    （二）固定弦齿厚S （S）或S （S）和固定弦齿高h（hcn或h）（h）计算附表
    （三）公法线长度W（W）和跨齿数k计算附表
    三 齿轮的材料及热处理
    （一）齿轮的材料及热处理
    （二）齿轮工作齿面硬度及其组合的应用举例
    四 齿轮的结构
    五 渐开线圆柱齿轮精度（摘自JB179—83）
    （一）适用范围
    （二）机标（JB179—83）和机标（JB179—60）的公差项目名称及代号对照
    （三）精度等级
    （四）常用精度等级的齿轮和齿轮传动 推荐的检验项目
    （五）齿轮副的侧孙
    （六）齿轮精度的标注
    （七）齿轮精度数值有及齿面粗糙度
    （八）齿轮精度等级的确定及其公差的计算
    （九）圆柱齿轮工作图啮合特性及公差查注指示
    六 圆柱齿轮工作图
    七 圆锥齿轮传动公差（JB180—60）
    （一）精度等级
    （二）圆锥齿轮制造精度标记示例
    （三）推荐的圆锥齿轮检验项目
    （四）圆锥齿轮的偏差 公差数值
    八 圆锥齿轮工作图
    第九章 普通圆柱蜗杆转动
    一 普通圆柱蜗杆传动的基本参数
    （一）蜗杆的基准齿形
    （二）模数及蜗杆直径系数q
    （三）蜗杆分度圆螺旋升角λ
    （四）蜗杆头数Z和蜗轮齿数Z2
    （五）变位系数X
    二 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
    三 蜗杆 蜗轮的材料及热处理
    （一）蜗杆的材料及热处理
    （二）蜗轮的材料及热处理
    四 蜗杆、蜗轮的结构
    五 普通蜗杆传动公差（JB162—60）
    （一）适用范围及精度等级
    （二）推荐的检验项目 精度与蜗轮圆周速度的关系及齿面表面粗糙度
    （三）偏差 公差的数值
    （四）蜗杆工作图啮合特性表及公差查注指示
    六 蜗杆 蜗轮工作图
    第十章 轴
    一 轴的材料
    二 轴的结构设计
    （一）轴的组成部分
    （二）轴的结构设计
    （三）精确校核计算时的有关系数
    第十一章 滚动轴承
    一 常用滚动轴承的类型 特点及适用条件
    二 常用的滚动轴承
    （一）单列向心球轴承（GB276—82）
    （二）双列向心球面球轴承（GB281—84）
    （三）单列向心短圆柱滚子轴承（GB283—81）
    （四）双列向心球面滚子轴承（GB286—64）
    （五）单列向心推力球轴承（GB292—83）
    （六）单列圆锥滚子轴承（GB297—84）
    （七）单向 双向推力球轴承（GB301－84）
    三 滚动轴承精度和配合选择
    （一）滚动轴承的精度选择
    （二）滚动轴承的配合（GB275—84）
    第十二章 联轴器
    一 几种常用联轴器的性能 使用条件及优缺点
    二 凸缘联轴器 （GB5843—86）
    三 弹性柱销联轴器（GB5014—85）
    四 柱销联轴器（Q/ZB123—73）
    五 弹性套柱销联轴器（GB4323—84）
    六 NZ找性爪型联轴器（Q/ZB110—73）
    七 CL型齿轮联轴器（Q/ZB104—73）
    八 铰链联轴器（小尺寸）
    九 十字滑块联轴器
    第十三章 润滑与密封
    一 润滑油
    （一）润滑油产品代号
    （二）常用的润滑油
    （三）粘度换算表
    二 润滑脂
    （一）润滑脂的代号
    （二）常用润滑脂
    三 油杯
    （一）直通式压注油杯（GB1152—79）
    （二）接头式压注油杯（GB1153—79）
    （三）旋盖式油杯（GB1154—79）
    （四）压配式压注油杯（GB1155—79）
    （五）旋套式注油油杯（GB1156—79）
    （六）弹簧盖油杯（GB1157—79）
    （七）针阀式注油油杯（GB1158—79）
    四 常用零部件的润滑
    （一）滑动轴承的润滑
    （二）滚动轴承的润滑
    （三）链传动的润滑
    （四）齿轮传动的润滑
    （五）蜗杆传动的润滑
    五 密封
    （一）常用密封方式
    （二）密封元件及结构尺寸
   第二篇 课程设计
    第十四章 概述
    一 课程设计的目的
    二 课程设计的内容和步骤
    三 课程设计时应注意的事项
    第十五章 减速器
    一 减速器的类型和应用范围
    二 减速器的组成
    三 减速器的箱体结构
    （一）箱体的结构形式
    （二）减速器箱体设计中应考虑的几个问题
    （三）箱体结构尺寸的确定
    四 轴和传动零件的结构
    （一）轴的结构
    （二）传动零件的结构
    五 滚动轴承部件的结构
    （一）滚动轴承的轴向固定
    （二）滚动轴承套圈的轴向固定
    （三）滚动轴承的装拆及其对轴承结构设计的要求
    （四）轴承盖 套环
    （五）减速器中常用的滚动轴承装置
    六 减器的润滑与密封
    （一）润滑
    （二）密封
    七 减速器附件
    （一）窥视孔及盖
    （二）通气器
    （三）吊环螺钉 吊耳及吊钩
    （四）定位销
    （五）起盖螺钉
    （六）油标
    （七）螺塞和排油孔
    第十六章 传动装置的总体设计
    一 拟定传动装置的运动简图
    二 选择电动机
    （一）电动机类型选择
    （二）功率的确定
    （三）转速的确定
    三 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比
    （一）分配传动比时应考虑的问题
    （二）传动比分配的参考数据
    四 计算传动装置的运动和动力参数
    五 联轴器
    第十七章 传动零件的设计
    一 带传动
    二 开式齿轮传动
    三 闭式齿轮传动
    四 蜗杆传动
    第十八章 减速器装配图设计
    一 装配图设计内容
    二 装配草图设计准备
    （一）绘制草图前应具备的技术资料
    （二）布置图面
    三 轴的结构设计及强度验算
    （一）轴的结构设计
    （二）轴的强度验算
    （三）键的选择
    （四）验算轴承寿命
    四 绘制减速器装配草图
    （一）绘制装配草图时应注意的问题
    （二）减速器箱体结构尺寸
    （三）减速器装配草图设计步骤举例
    五 减速器装配图设计
    （一）标注尺寸
    （二）技术特性
    （三）技术要求
    （四）编写零件序号
    （五）标题栏和明细表
    第十九章 零件工作图设计
    一 轴类零件工作图设计
    （一）轴零件工作图示例
    （二）视图
    （三）标注尺寸
    （四）形位公差
    （五）表面粗糙度
    （六）技术要求
    二 齿轮类零件工作图
    （一）视图
    （二）标注尺寸
    （三）表面粗糙度
    （四）形位公差
    （五）啮合特性表
    第二十章 编写设计计算说明书
    一 设计计算说明书的内容
    二 设计计算说明书的要求
    三 设计计算说明书的书写格式机械设计课程设计题目（供参考）
   附录一 电动机
    一 常用交流异步电动机的特性与用途
    （一）Y系列三相异步电动机
    （二）Yz YZR系列起重冶金用异步电动机
    （三）YB系列防爆型电动机
    二 三相异步电机的主要技术
    三 Y系列 （IP44）三相异步电动机的技术数据及安装尺寸（摘自JB3074—82）
    （一）电动机型号表示方法
    （二）Y系列三相异步电动机性能数据
    （三）Y系列三相异步电动机的安装尺寸
   附录二 渐开线圆柱齿轮精度（GB10095—88）