绪论
0.1 材料发展与社会进步
0.2 生产发展对材料性能提出的要求
0.3 材料性能与化学成分和组织结构的关系
0.4 选材的一般原则
第一章 钢的合金化基础
1.1 钢中合金元素及其分类依据
1.2 合金元素与铁和碳的相互作用及其对奧氏体层错能的影响
1.3 钢的强化机制
1.4 改善钢的塑性和韧性的基本途径
1.5 合金元素对钢相变的影响
1.6 钢的冶金质量
第二章 构件用钢
2.1 构件用钢的力学性能特点
2.2 构件用钢的工艺性能
2.3 构件用钢耐大气腐蚀性能
2.4 碳素构件用钢
2.5 普通低合金构件用钢
2.6 进一步提高普低钢力学性能的途径
第三章 机器零件用钢
3.1 概述
3.2 调质钢
3.3 弹簧钢
3.4 渗碳钢
3.5 滚动轴承钢
3.6 特殊用途钢
第四章 工具钢
4.1 概j叁
4.2 刃具用钢
4.3 模具用钢
4.4 量具用钢
第五章 不锈钢
5.1 概述
5.2 金属腐蚀
5.3 不锈钢的合金化原理
5.4 不锈钢的种类和特点
第六章 耐热钢及高温合金
6.1 钢的热稳定性和热稳定钢
6.2 金属的热强性
6.3 α-Fe基热强钢
6.4 γ-Fe基热强钢
第七章 铸铁
7.1 铸铁的特点和分类
7.2 铸铁的结晶
7.3 铸铁的石墨化
7.4 灰铸铁
7.5 提高铸铁性能的途径
7.6 可锻铸铁
7.7 特殊性能铸铁
7.8 铸铁的热处理
第八章 有色金属及其合金
8.1 铝及铝合金
8.2 镁及镁合金
8.3 铜及铜合金
8.4 钛及钛合金
8.5 镍基高温合金
第九章 金属材料的加工工艺性能
9.1 金属材料的铸造性能
9.2 金属材料的锻造性能
9.3 金属材料的焊接性能
9.4 金属材料的可切削性
9.5 热处理工艺性能
第十章 高聚物材料
10.1 概述
10.2 高聚物结构
10.3 温度对高聚物结构性能的影响
10.4 高聚物的基本性能
10.5 高聚物材料的加工成型
10.6 塑料
10.7 合成纤维
10.8 橡胶
10.9 胶粘剂
第十一章 陶瓷材料
11.1 概述
11.2 陶瓷材料制备工艺
11.3 陶瓷的力学性能
11.4 陶瓷的韧化
第十二章 复合材料
12.1 复合材料的分类和特性
12.2 复合材料的分类、性能特点及应用
12.3 复合材料界面
12.4 聚合物基复合材料
12.5 金属基复合材料
12.6 碳/碳(C/C)基复合材料
12.7 复合材料发展趋势
参考文献