反应挤出：原理与实践

概述
第一篇 反应挤出技术的应用
第一章 化学过程与反应器（挤出反应的工业研究实例）
1.2 实例1 聚丙烯的控制流变
1.3 实例2 马来酸酐的聚烯烃自由基接技
1.4 实例3 丁基橡胶的卤化
1.5 挤出机反应器的经济效益
第二章 反应机理过程分析（在挤出机中的聚合和可控降解这例）
2.2 聚丙烯的过氧化物控制降解
2.3 尼龙6的阴离子聚合
2.4 丙烯酸单体的自由聚合
第三章 在含羧基聚合物的制备以及在它们作为相容剂使用过程中的反应挤出
3.2 含羧基聚合物的制备
3.3 含羧基聚合物的聚合物共混物
第二篇 反应挤出加工综述
第四章 反应挤出、挤出加工过程中单体和聚合物的化学反应综述
4.2 本体聚合
4.3 接技反应
4.4 链间共聚物的形成
4.5 偶联／交联反应
4.6 可控降解
4.7 聚合物的官能化和官能团改性
4.8 主要的发展趋势概要
第三篇 反应挤出工程原理
第五章 反应挤出机的特征
5.2 工艺条件
5.3 反应挤出设备
第六章 反应工程原理
6.1 反应器类型
6.2 聚合物反应
第七章 挤出机反应器中的热传递
7.2 模型
7.3 设置参数对热传递的影响
7.4 聚合物膜系数
7.5 温度的测定
7.6 温度控制框国
7.7 热交换料筒的结构
7.8 热产生的原因
7.9 按比例放大
参考文献