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公差与配合技术手册:修订本

公差与配合技术手册:修订本

定 价:¥98.00

作 者: 方昆凡主编
出版社: 北京出版社
丛编项:
标 签: 公差 配合

ISBN: 9787200034097 出版时间: 1998-01-01 包装: 精装
开本: 26cm 页数: 927 字数:  

内容简介

  内容简介本手册分十一章,内容包括:极限与配合,形状和位置公差,表面粗糙度,圆锥公差与配合,量规公差,螺纹公差与配合,圆柱齿轮传动公差,圆锥齿轮、圆柱蜗杆传动公差,键和花键的公差与配合,滚动轴承公差与配合,以及铸件、锻件和冲压件公差等。《公差与配合技术手册》(第二版),是在保持初版特点的基础上,进行了全面修订,充实和更新了手册的内容,力求使其成为一部资料全面、内容丰富翔实的实用工具书。本手册适于广大机械工程技术人员和工人使用,也可供有关高等院校、中等专业学校师生参阅。

作者简介

暂缺《公差与配合技术手册:修订本》作者简介

图书目录

     目录
   第一章 极限与配合
    一 极限与配合的基本术语和定义
    (一)有关“尺寸”的术语和定义
    (二)有关“公差与偏差”的术语和定义
    (三)有关“配合”的术语和定义
    二 标准公差系列
    (一)标准公差因子
    (二)公差等级和标准公差数值
    (三)基本尺寸分段
    三 基本偏差系列
    (一)基本偏差系列及代号
    (二)公差带的极限偏差确定
    (三)轴的基本偏差
    (四)孔的基本偏差
    四 孔 轴公差带及配合
    (一)基本尺寸至500mm轴和孔优先 常用和一般用途公差带
    (二)基本尺寸至500mm轴和孔极限偏差数值
    (三)基本尺寸至500mm基孔制和基轴制优先和常用配合
    (四)基本尺寸至500mm基孔制和基轴制优先 常用配合极限间隙或极限过盈
    (五)基本尺寸至18mm轴和孔公差带
    (六)基本尺寸至18mm轴和孔的极限偏差数值
    (七)基本尺寸大于500mm至3150mm常用轴和孔公差带
    (八)基本尺寸大于500mm至3150mm轴和孔的极限偏差值
    (九)配制配合
    五 线性尺寸的一般公差
    (一)一般公差的概念和应用
    (二)线性尺寸的一般公差
    六 公差与配合国标对照
    (一)公差与配合国标对照的一般规定
    (二)公差带对照
    (三)基孔制配合对照
    (四)基轴制配合对照
    七 极限与配合的标注
    (一)规定代号
    (二)尺寸公差在零件图中的标注
    (三)极限与配合在装配图中的标注
    八 极限与配合的选择及应用
    (一)基准制的选择
    (二)公差等级的选择
    (三)选择配合的一般原则
    (四)间隙配合的选择
    (五)过渡配合的选择
    (六)过盈配合的计算与选用
    1过盈配合的设计计算方法
    2过盈配合的图算法
    3过盈配合的选择与应用
    4实现过盈联结的一般要求
    (七)国外有关配合选择简介
    九 木制件的公差与配合
    (一)基本规定
    (二)基本尺寸至500mm的标准公差与基本偏差
    (三)基孔制配合
    (四)基轴制配合
    (五)基本尺寸大于500mm的标准公差和基本偏差
    (六)图样中未注公差尺寸的极限偏差
    (七)配合选用
   第二章 形状和位置公差
    一 形状和位置公差术语与定义
    二 形状和位置公差的标注
    (一)形位公差符号
    (二)形位公差标注
    三 形状公差和位置公差及公差带
    (一)形状公差及公差带
    (二)形状或位置公差及公差带
    (三)位置公差及公差带
    四 形位公差数值及应用
    (一)图样上注出的形位公差数值
    (二)图样上形位公差未注公差
    (三)形位公差的选用
    五 形状和位置误差的检测
    (一)一般规定
    (二)检测原则
    (三)检测方案
    六 伍德华斯圆表
   第三章 表面粗糙度
    一 表面粗糙度基本术语定义
    二 表面粗糙度评定参数
    (一)表面粗糙度评定参数定义
    (二)表面粗糙度评定参数数值
    (三)表面粗糙度和表面光洁度新 旧国家标准对照
    三 表面粗糙度的选择及应用
    (一)表面粗糙度对零件性能的影响
    (二)表面粗糙度评定参数的选用
    (三)表面粗糙度参数值的选用
    四 表面粗糙度符号 代号及其注法
    五 主要工业国家表面粗糙度参数值对照
    六 木制件表面粗糙度参数及其数值
   第四章 圆锥公差与配合
    一 锥体和棱体的术语及系列
    二 圆锥公差
    (一)圆锥公差的术语及定义
    (二)圆锥公差项目及给定方法
    (三)圆锥公差的数值及选取
    三 圆锥配合
    (一)圆锥配合的形成和类型
    (二)圆锥配合的术语和定义
    (三)结构型圆锥配合的基准制与配合的选取
    (四)位移型圆锥配合的直径公差带和配合的确定
    (五)圆锥角偏差对圆锥配合的影响
    (六)圆锥轴向偏差及其计算方法
    (七)配合圆锥基准平面极限初始位置和极限终止位置的计算
    四 圆锥面过盈联结
    (一)圆锥面过盈联结的特点和型式
    (二)圆锥面过盈联结的计算和选用
    (三)圆锥面过盈联结的结构和油压装拆要求
   第五章 量规公差
    一 光滑极限量规公差
    二 圆锥量规的公差
    (一)圆锥量规的公差与技术要求
    (二)莫氏与公制圆锥量规
    (三)钻夹圆锥量规
    (四)7:24工具圆锥量规
    (五)1:4圆锥量规
   第六章 螺纹公差与配合
    一 螺纹的几何要素误差对螺纹互换性的影响
    (一)螺距误差及其中径补偿值
    (二)牙型半角误差及其中径补偿值fa/2
    (三)中径的偏差
    二 公制普通螺纹公差
    (一)普通螺纹基本牙型和基本尺寸
    (二)普通螺纹公差结构
    (三)螺纹公差带的位置和基本偏差
    (四)螺纹公差带的大小和公差等级
    (五)螺纹的旋合长度
    (六)螺纹的选用公差带与配合
    (七)普通螺纹偏差表
    (八)螺纹标记及查表计算举例
    (九)新、旧螺纹公差带的对照
    三 梯形螺纹公差
    (一)梯形螺纹牙型及基本尺寸
    (二)梯形螺纹公差
    (三)机床梯形螺纹丝杠 螺母精度
    四 锯齿形螺纹公差
    (一)锯齿形螺纹的牙型和基本尺寸
    (二)锯齿形螺纹公差
    五 管螺纹公差
   第七章 圆柱齿轮传动公差
    一 渐开线圆柱齿轮传动公差
    (一)齿轮基本齿廓和模数系列
    (二)齿轮常用检验尺寸数值
    (三)齿轮精度制及补充规定
    (四)齿轮精度的选择
    (五)应用示例
    (六)齿轮零件工作图
    二 圆弧齿轮传动公差
    (一)齿轮基本齿廓和模数系列
    (二)齿轮精度制及补充规定
    (三)齿轮精度的选择
    (四)应用示例
    (五)齿轮零件工作图
   第八章 圆锥齿轮 圆柱蜗杆传动公差
    一 圆锥齿轮传动公差
    (一)齿轮基本齿廓和模数系列
    (二)齿轮精度制
    (三)齿轮精度的选择
    (四)应用示例
    (五)齿轮零件工作图
    二 圆柱蜗杆传动公差
    (一)圆柱蜗杆基本齿廓和模数系列
    (二)常用数值表
    (三)圆柱蜗杆 蜗轮精度制
    (四)圆柱蜗杆 蜗轮精度的选择
    (五)应用示例
    (六)零件工作图
   第九章 键和花键的公差与配合
    一 键的公差与配合
    (一)平键
    (二)半圆键
    (三)楔键
    (四)切向键
    二 花键的公差与配合
    (一)矩形花键
    (二)圆柱直齿渐开线花键
   第十章 滚动轴承公差与配合
    一 滚动轴承类型和代号
    二 滚动轴承公差
    (一)术语及定义
    (二)滚动轴承公差等级及应用
    (三)向心轴承公差值
    (四)推力球轴承公差值
    (五)滚针轴承公差
    (六)仪器精密轴承公差
    三 滚动体公差
    (一)钢球
    (二)圆柱滚子
    (三)滚针
    四 滚动轴承游隙
    五 滚动轴承与轴和外壳的配合
    (一)滚动轴承公差与配合的特点
    (二)滚动轴承配合选择的基本原则
    (三)滚动轴承配合的计算
    (四)轴承与轴和外壳配合常用公差带及选择
    (五)轴和外壳孔配合表面及端面的形位公差和粗糙度
    六 关节轴承公差与配合
    (一)关节轴承公差
    (二)关节轴承配合
   第十一章 铸件、锻件和冲压件公差
    一 铸件尺寸公差
    (一)铸件尺寸公差的术语及基本规定
    (二)铸件尺寸公差等级的选用及标注方法
    二 锻件尺寸公差
    (一)锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差
    (二)锤上钢质胎模锻件机械加工余量与公差
    (三)钢质模锻件公差及机械加工余量
    三 冲压件公差
    (一)冲压件尺寸公差
    (二)冲压件角度公差
    (三)冲压件未注公差尺寸极限偏差
    (四)冲压件形状和位置未注公差
   各种数据 计算公式表格便查表
   参考文献
   

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