前言
第1章元素的物理化学性质
1.1化学元素周期表
1.2化学元素的物理化学性质
1.3常见无机化合物的物理化学性质
1.4常见有机化合物的物理化学性质
第2章钢铁热处理基础
2.1Fe-C.Fe-Fe3C合金状态图
2.2合金元素Fe-Fe3C状态图的影响
2.3钢中碳化物结构和性质
2.4合金元素对钢组织.热处理工艺.力学性能.物理性能.化学性能和加工工艺性能的影响
2.5国产钢钢号命名法
2.6国内外常用钢牌号对照表
2.7国产钢材物理化学性质
2.8钢在加热过程中的晶粒度变化
2.9钢的奥氏体等温转变类型和转变曲线
2.10钢的奥氏体连续转变类型和转变曲线
2.11钢的淬透性
2.12国产常用钢种化学成分
2.13常用钢临界温度.锻造温度.热处理工艺参数
2.14常用钢力学性能技术要求
第3章金属的加热和冷却
3.1加热方式
3.2加热计算
3.3金属在盐浴中的加热
3.4金属在流动粒子炉中的加热
3.5加热工艺的节能途径
3.6在加热设备上可采取的节能措施
3.7氧化与脱碳
3.8淬火冷却过程
3.9淬火冷却介质
3.10畸变与开裂
第4章钢的常规热处理
4.1退火和正火工艺规范及性能
4.2淬火和回火工艺规范及性能
4.3冷处理工艺及效果
第5章钢的表面热处理
5.1感应加热热处理工艺规范及性能
5.2火焰加热热处理工艺规范及性能
5.3激光电子束表面相变硬化工艺规范及性能
5.4离子注入处理工艺规范及效果
第6章化学热处理
6.1铁和化学元素的二元.三元状态图
6.2渗碳工艺及性能
6.3渗氮工艺及性能
6.4碳氮共渗工艺及性能
6.5渗硼工艺及性能
6.6渗硫及硫氮共渗工艺及性能
6.7氮碳共渗工艺及性能
6.8渗金属工艺及性能
第7章离子沉积涂层
7.1化学气相沉积工艺及性能
7.2物理气相沉积工艺及性能
第8章可控气氛的制备和应用
8.1金属在加热过程中气体的反应
8.2可控气氛的类型.制备方法和应用范围
8.3炉气碳势控制
第9章铸铁的热处理
9.1铸铁牌号命名法
9.2灰口铸铁成分.热处理工艺和性能
9.3可锻铸铁成分.热处理工艺和性能
9.4球墨铸铁成分.热处理工艺和性能
第10章非铁金属和合金的热处理
10.1非铁金属和合金的代号及表示方法
10.2非铁金属和合金的热物理性质
10.3铜及铜合金化学成分.热处理工艺和性能
10.4铜和铜合金的热处理和性能
10.5铝和铝合金的热处理和性能
10.6钛合金的热处理和性能
10.7镁合金的热处理和性能
10.8镍和镍合金的性能
10.9锌合金的热处理和性能
10.10铸造轴承合金的性能
10.11铅合金的性能
10.12钨.钼.钽.铌及其合金的性能
第11章特殊用途合金的热处理
11.1特种用途合金的化学成分
11.2各国特殊用途合金对照表
11.3磁性合金的热处理
11.4膨胀合金的热处理
11.5弹性合金的热处理
第12章粉末冶金件的热处理
12.1铁基粉末冶金件的热处理工艺及性能
12.2钢结硬质合金的热处理工艺及性能
12.3硬质合金热处理工艺及性能
第13章工模具.量具的热处理
13.1工模具.量具钢的化学成分和物理化学性能
13.2工具的热处理
13.3量具的热处理
13.4模具的热处理
第14章弹簧的热处理
14.1弹簧钢的化学成分和物理化学性能
14.2弹簧的热处理工艺和性能
14.3弹簧的特殊热处理
第15章滚动轴承的热处理
15.1轴承钢的化学成分.物理化学性能
15.2轴承热处理工艺和性能
第16章大型零件热处理
16.1大型铸锻件化学成分.热处理工艺和性能
16.2电站设备大件用钢化学成分.热处理工艺和性能
16.3大型冷轧辊用钢化学成分.热处理工艺和性能
第17章农机具及日用五金热处理
17.1农机具的热处理
17.2日用五金的热处理
第18章热处理的质量控制
第19章热处理质量检验
19.1热处理质量检验标准
19.2硬度检验方法和换算
19.3金相组织检验
19.4金属和合金性能的测试
19.5无损探伤和内应力测试
附录通用数据
参考文献
鄂公网安备 42010302001612号 