生产作业管理

第一章生产与作业管理概述
生产与作业(ProductionandOperations)是将人力.物料.设备.技术.能源等生产要素(投入)变换为有形产品和无形服务(产出)的过程.本章将解释生产与作业管理的基本概念,论述生产与作业管理的范围,介绍生产与作业的类型,讲述生产与作业管理的历史.
第一节管理概述
一.什么是生产与作业管理
二.生产与作业管理的职能
三.生产与作业管理的特征
四.生产与作业的管理组织
第二节管理范围
一.生产与作业管理的两大对象
二.生产与作业管理的主要内容
三.生产与作业管理的基本问题
四.生产与作业管理的重大决策
第三节生产类型
一.制造业和服务业
二.制造业的生产类型
三.服务业的生产类型
第四节历史演变
一.生产作业管理的历史
二.生产与作业管理的大事年表
三.生产与作业管理的历史精粹
第二章生产布局
生产布局包括企业厂址的选择.厂区生产单位的配置.车间内各组成部分和设备的布置等内容,这些是生产系统得以良好运转的前提.生产系统布局工作质量的好坏直接关系到企业的经济效益及其长远发展,应该受到生产管理者的充分重视.本章生产布局就是要在科学方法指导下帮助管理者建成能够满足企业实现经营战略需要的生产系统.
第一节设施选址
一.什么是设施选址
二.设施选址的原则
三.制造业选址的影响因素
四.服务业选址的影响因素
五.设施选址的具体步骤
六.设施选址的发展趋势
第二节设施布置
一.什么是设施布置
二.设施布置的目标和内容
三.设施布置的原则
四.怎样进行厂房建筑设计
五.怎样进行车间布置
六.怎样进行仓库布置
七.怎样进行商店布置
八.怎样进行办公室布置
第三章产品设计与开发
产品的设计和开发是生产与作业得以进行的前提,也是企业生产得以延续和企业利润更上一层楼的基础.本章有理论.有案例,全面介绍企业应当如何设计与开发产品.
第一节产品设计
一.新产品的种类和发展方向
二.产品设计概论
三.产品的设计过程
四.新产品的设计方法
五.提高产品设计的成功率
第二节产品开发
一.产品开发的目的
二.产品开发的条件
三.产品开发的标准
四.产品开发的方式和策略
五.产品开发的过程
六.国际产品开发模式
第三节并行工程(CE)
一.什么是并行工程
二.并行工程的本质
三.并行工程的实施框架
第四章生产计划
凡事预则立,不预则废.生产计划是根据市场需求和企业,生产运作能力的限制,对一个生产运作系统的产出品种.产出时间.劳动力.设备配置以及库存等,预先进行考虑和安排.本章将告诉生产管理者如何合理制定生产计划.
第一节生产计划内容原则
一.什么是生产计划
二.生产计划的基本分类
三.生产计划的内容要求
四.生产计划制定的基本原则
五.生产计划制定的具体原则
六.生产计划制定的主要步骤
第二节生产计划的制定
一.计划制定考虑的问题
二.职工参与计划工作
三.寻求最优生产计划
四.避免计划工作失误
第三节如何编制长期生产计划
一.长期生产计划的编制
二.编制年度生产计划
第四节如何编制短期生产计划
一.短期生产计划的形式
二.短期生产计划表
第五章生产组织
生产组织是对生产计划的执行和落实,通过对生产合理组织,可以实现均衡生产,最终提高经济效益.本章不仅介绍了一些生产组织方法,还告诉管理者们如何合理安排人员,如何合理控制生产进度.
第一节生产组织
一.组织生产的前提
二.生产组织的任务
三.生产组织的原则
四.生产组织的方法
第二节生产组织方法
一.对象专业化
二.工艺专业化
三.工艺标准化
四.生产平准化
第三节人员组织安排
一.企业班组建设
二.轮班工作制
第四节生产的管理与控制
一.控制生产进度的方法
二.选择最佳新产品生产
三.选择合理的生产方案
四.流水线生产
五.工序质量检验
第六章质量管理
质量问题已成为企业生死攸关的大问题.以质量开拓市场,以质量占领市场,已成为现代企业获取竞争能力的行动准则.本章不仅讲述了质量管理的基本理论,介绍了八种常见的质量管理方法,还介绍了全面质量管理和ISO9000系列标准.
第一节质量管理的要素
一.什么是质量
二.质量的特性和意义
三.成功质量四要素
四.质量管理的要点
五.质量成本问题
六.质量管理的发展过程
第二节质量管理方法
一.质量管理方法的种类
二.统计分析法
三.数据分层法
四.因果分析图法
五.排列图法
六.直方图法
七.散布图法
八.控制图法
第三节全面质量管理(TQM)
一.全面质量管理的内涵
二.全面质量管理的内容
三.全面质量管理的特点
四.全面质量管理的实现
五.如何解决质量问题
六.PDCA循环
第四节ISO9000系列标准
一.标准的由来
二.标准的内容
三.三种认证形式
四.ISO9000的20个要素
五.ISO9000与TQM.TSO14000的关系
第七章设备管理
设备是企业用以生产产品和提供服务的物质基础,对设备维护和管理的好坏将直接影响企业的竞争能力和经济效益.本章首先总述了设备的保养方法,接着分述了设备的维修.更新和改造管理,设备的备件管理,最后介绍了全员设备管理这种综合的设备管理方法.
第一节设备管理基础
一.设备管理的目的
二.设备管理的内容
三.设备管理的方法
第二节设备保养管理
一.为何要进行设备保养
二.设备保养的主要内容
三.设备保养的主要方式
四.设备保养的主要方法
五.设备保养的应用领域
第三节设备的维修更新改造
一.设备维修管理
二.设备更新管理
三.设备改造管理
第四节设备备件管理法
一.备件管理的主要内容
二.备件管理的主要方法
三.备件管理的应用领域
四.备件的仓储管理
五.备件的资金管理
第五节全员设备管理
一.什么是全员设备管理
二.重点设备管理
三.设备点检管理
四.设备计划维修
五.设备故障管理
六.“5S”设备管理
七.全员设备管理的应用
第八章供应链管理
供应链管理也可以称“三流”管理,这“三流”就是物流.资金流和信息流.供应链管理是通过采购管理和配送管理来实现的.本章不仅向管理者介绍了供应链的基本知识,还介绍了企业进行采购的程序.准时采购管理.批量定购管理,还介绍了企业的两种配送系统及配送管理中的牛鞭效应.
第一节供应链管理基础
一.什么是供应链
二.供应链管理的对象和内容
三.供应链管理中的电子商务应用
第二节采购管理
一.采购管理的意义
二.采购管理的程序
三.物料采购管理的策略
四.准时采购管理
五.批量订购管理
六.国际采购管理
第三节配送管理
一.什么是配送管理
二.两种配送系统
三.配送管理中的牛鞭效应
四.牛鞭效应产生的原因
五.如何减少牛鞭效应
第九章成本管理与仓储.库存管理
本章介绍了成本管理.仓储管理.库存管理三种管理内容.在成本管理中,介绍了三种成本管理的方法,降低成本和实现无浪费制造的方法,在仓储管理中,介绍了物资验收入库.物资发放.物资保养.物资安全.物资搬运几种管理,在库存管理中,介绍库存管理的策略.方法和降低库存的高拓.
第一节成本管理
一.什么是成本
二.如何降低成本
三.如何进行成本管理
四.如何实现无浪费制造
第二节仓储管理
一.物资验收入库管理
二.物资发放管理
三.物资保养管理
四.物资安全管理
五.物资搬运管理
第三节库存管理
一.什么是库存
二.库存的分类
三.库存成本的种类
四.库存的利与弊
五.库存管理的策略
六.怎样降低库存
第十章项目管理
项目管理就是在确定时间内,为完成一个确定目标,通过成立临时性组织,对项目进行规则.计划与控制的一种系统管理方法.本章从什么是项目管理开始讲起,不仅全面介绍了项目管理的基本常识,还介绍了进行项目管理的方法及如何做一个优秀的项目经理.
第一节项目管理基础
一.什么是项目管理
二.项目管理的特点
三.项目管理的目标和任务
四.项目管理的内容及应用
第二节如何进行项目管理
一.掌握项目管理的周期
二.做出正确的管理决策
三.做出项目计划
四.进行项目控制
五.利用计算机辅助管理
第三节项目经理
一.项目经理的任务
二.项目经理的职责
三.项目经理的权限
四.项目经理的绩效
五.项目经理的奖惩
六.项目经理如何进行项目管理
七.项目经理如何进行成本控制
第十一章流程再造
流程再造(BPR)是对企业流程彻底的.根本性的重新思考和重新设计,从而达到公司绩效的飞跃.本章不仅介绍了流程再造的基本方法,还就如何进行业务流程再造,新产品研发流程再送.采购流程再造这三种常见的流程再造进行了分析说明.
第一节流程再造基础
二.流程再造的由来
二.流程再造的含义
三.流程再造的原则
四.流程再造的方法
五.流程再造的程序
第二节如何进行流程再造
一.坚持三个核心原则
二.遵循十个操作原则
三.进行全新流程设计
四.摆脱流程再造阻力
第三节常见的流程再造
一.业务流程再造
二.新产品研究与开发的流程再造
三.采购流程再造
第十二章生产方式
本章几乎汇集了国内外所有现有的先进生产方式.不仅有常见的准时化生产(JIT),有比较先时的最优生产技术(OPT)和约束理论(TOC).精益生产(LP),还有最新的敏捷制造(AM)和计算机集成系统(CIMS).
第一节准时化生产
一.什么是准时化生产
二.JIT的主要管理方法
三.看板管理
第二节最优生产技术和约束理论
一.OPT理论的产生
二.OPT的目标
三.OPT的原则
四.约束理论
第三节精益生产
一.精益生产(LP)的产生
二.精益生产的特点
三.精益生产的主要内容
四.精益生产的优点
第四节敏捷制造
一.什么是敏捷制造
二.敏捷制造的特征
三.敏捷制造的构成
四.敏捷制造三要素
第五节计算机集成制造系统
一.CIMS集成的涵义
二.CIMS的功能结构
三.CIMS的作用