第1章 基本概念与基本操作
1. 1 概 述
1. 2 “CAXA制造工程师V2”的界面
1. 3 坐标系
1. 3. 1 工作坐标系
1. 3. 2 创建工作坐标系
1. 4 视图平面和作图平面
1. 5 当前面
1. 6 草 图
1. 6. 1 草图与架线
1. 6. 2 草图的绘制与基准面
1. 6. 3 草图的编辑与修改
1. 6. 4 “架线”向“草图”的转换(即“投影”)
1. 7 常用键含义
1. 7. 1 鼠标键
1. 7. 2 回车键和数值键
1. 7. 3 空格键
1. 7. 4 功能热键
1. 8 工具点
1. 9 空问点的输入
1. 9. 1 绝对坐标的输入
1. 9. 2 相对坐标的输入
1. 9. 3 坐标表达方式
1. 9. 4 输入坐标时使用函数表达式
1. 9. 5 “点工具菜单”鼠标捕捉输入
1. 10 颜 色
1. 10. 1 当前额色
1. 10. 2 元素颜色修改
1. 10. 3 颜色设置
1. 11 层
1. 11. 1 当前层
1. 11. 2 图层管理
1. 11. 3 线面层修改
1. 12 图素的可见性
1. 13 视向定位
1. 14 查 询
1. 15 拾取过滤设置
1. 16 系统设置
1. 17 文 件
1. 17. 1 当前文件
1. 17. 2 文件格式类型
1. 18 系统安装
1. 18. 1 系统需求
1. 18. 2 系统安装
1. 18. 3 系统运行
1. 19 本章小结
第2章 线架造型
2. 1 直 线
2. 1. 1 两点线
2. 1. 2 平行线
2. 1. 3 角度线
2. 1. 4 切线／法线
2. 1. 5 角等分线
2. 1. 6 水平／铅垂线
2. 2 圆 弧
2. 2. 1 三点圆弧
2. 2. 2 圆心_起点_圆心角
2. 2. 3 圆心_半径_起终角
2. 2. 4 两点_半径
2. 2. 5 起点_终点_圆心角
2. 2. 6 起点_半径_起终角
2. 3 整 圆
2. 3. 1 圆心_半径
2. 3. 2 三点圆
2. 3. 3 两点_半径
2. 4 矩 形
2. 4. 1 两点矩形
2. 4. 2 中心_长_宽
2. 5 椭 圆
2. 6 样条线
2. 6. 1 插值方式
2. 6. 2 逼近方式
2. 7 点
2. 7. 1 单个点
2. 7. 2 批量点
2. 8 公式曲线
2. 9 正多边形
2, 9. 1 边_边数
2. 9. 2 中心_边数_内接(外切)
2. 10 二次曲线
2. 11 等距线
2. 11. 1 等 距
2. 11. 2 变等距
2. 12 曲线投影
2. 13 相关线
2. 13. 1 曲面交线
2. 13. 2 曲面边界线
2. 13. 3 曲面参数线
2. 13. 4 曲面法线
2. 13. 5 曲面投影线
2. 13. 6 实体边界线
2. 14 文 字
2. 15 曲线编辑
2. 15. 1 曲线裁剪
2. 15. 2 曲线过渡
2. 15. 3 曲线打断
2. 15. 4 曲线组合
2. 15. 5 曲线拉伸
2. 16 线架造型实例
2. 17 本章小结
2. 18 练 习
第3章 几何变换
3. 1 平 移
3. 2 平面旋转
3. 3 旋 转
3. 4 平面镜像
3. 5 镜 像
3. 6 阵 列
3. 7 缩 放
3. 8 本章小结
第4章 曲面造型
4. 1 直纹面
4. 1. 1 曲线+曲线
4. 1. 2 点+曲线
4. 1. 3 曲线+曲面
4. 2 旋转面
4. 3 扫描面
4. 4 等距面
4. 5 导动面
4. 5. 1 平行导动
4. 5. 2 固接导动
4. 5. 3 导动线&平面
4. 5. 4 导动线&边界线
4. 5. 5 双导动线
4. 5. 6 管道曲面
4. 6 平 面
4. 6. 1 裁剪平面
4. 6. 2 工具平面(作给定长. 宽的平面)
4. 7 边界面
4. 7. 1 四边面
4. 7. 2 三边面
4. 8 放样面
4. 8. 1 截面曲线
4. 8. 2 曲面边界
4. 9 网格面
4. 10 实体表面
4. 11 曲面造型实例
4. 12 本章小结
4. 13 练 习
第5章 曲面编辑
5. 1 曲面裁剪
5. 1. 1 投影线裁剪
5. 1. 2 等参数线裁剪
5. 1. 3 线裁剪
5. 1. 4 面裁剪
5. 1. 5 裁剪恢复
5. 2 曲面过渡
5. 2. 1 两面过渡
5. 2. 2 三面过渡
5. 2. 3 系列面过渡
5. 2. 4 曲线曲面过渡
5. 2. 5 参考线过渡
5. 2. 6 曲面上线过渡
5. 2. 7 两线过渡
5. 3 曲面拼接
5. 3. 1 两面拼接
5. 3. 2 三面拼接
5. 3. 3 四面拼接
5. 4 曲面缝合
5. 5 曲面延伸
5. 6 本章小结
5. 7 练 习
第6章 实体特征造型
6. 1 拉伸增料
6. 2 旋转增料
6. 3 放样增料
6. 4 导动增料
6. 5 曲面加厚增料
6. 6 拉伸减料
6. 7 旋转减料
6. 8 放样减料
6. 9 导动减料
6. 10 曲面加厚减料
6. 11 曲面裁剪
6. 12 特征实体编辑
6. 12. 1 过 渡
6. 12. 2 倒 角
6. 12. 3 筋 板
6. 12. 4 抽 壳
6. 12. 5 拔 摸
6. 12. 6 打 孔
6. 12. 7 线性阵列
6. 12. 8 环形阵列
6. 13 构造基准平面
6. 13. 1 构造一个在某方向与平面(如特征树中xy. yz. xz平面. 实体表面等)相距一定距离的基准面
6. 13. 2 构造一个过一条直线与一个平面成一定夹角的基准面平面
6. 13. 3 构造过一张曲面和曲面上一点确定该点的切平面基准面
6. 13. 4 构造过一条曲线和曲线上的一点确定垂直于曲线的基准平面
6. 13. 5 构造过空间一点且平行于某一平面确定基准平面
6. 13. 6 构造过一条直线和空间一点确定基准平面
6. 13. 7 构造过空间不共线的三点确定基准平面
6. 14 草图的标注和驱动(参数化)
6. 14. 1 尺寸标注
6. 14. 2 尺寸编辑
6. 14. 3 尺寸驱动
6. 14. 4 检查环(草图)是否封闭
6. 15 实体特征造型举例
5. 16 本章小结
6. 17 练 习
第7章 数控铣加工基本知识
7. 1 CAXA制造工程师软件可实现的铣加工
7. 2 机床坐标系. 工件坐标系
7. 2. 1 机床坐标系与机床原点
7. 2. 2 工件坐标系与工件原点
7. 2. 3 绝对坐标与相对坐标
7. 3 工件的安装与找正
7. 3. 1 安 装
7. 3. 2 六点定位原理
7. 3. 3 定位基准的选择原则
7. 3. 4 在机床上安装工件的基本方式
7. 3. 5 安装工件应注意的事项
7. 3. 6 工件的找正
7. 4 工序. 工步
7. 4. 1 工序划分的方法
7. 4. 2 工序和工步顺序安排应考虑的因素
7. 5 两种铣削方式
7. 6 数控编程指令
7. 7 刀具半径的补偿与长度补偿
7. 8 刀具轨迹. 刀位点
7. 9 对刀点及其选择原则
7. 9. 1 对刀点
7. 9. 2 选择对刀点的原则
7. 10 切削用量
7. 10. 1 “切削用量参数”说明
7. 10. 2 切削用量的选择
7. 10. 3 切削用量选择的一般原则
7. 11 进. 退刀
7. 11. 1 “进. 退刀参数”说明
7. 11. 2 进. 退刀方式的示意图
7. 11. 3 退刀方式的选用
7. 12 刀 具
7. 12. 1 “铣刀参数”说明
7. 12. 2 加工刀具的选择
7. 13 轨迹生成批处理
7. 14 后置处理
7. 14. 1 后置设置
7. 14. 2 生成G代码
7. 14. 3 校核G代码
第8章 刀县轨迹生成
8. 1 平面轮廓加工
8. 1. l 平面轮廓加工参数
8. 1. 2 下刀方式参数
8. 2 平面区域加工
8. 2. 1 平面区域加工参数
8. 2. 2 下刀方式参数表
8. 2. 3 清根参数表
8. 3 参数线加工
8. 3. 1 参数线加工参数的说明
8. 3. 2 每行进刀方式
8. 3. 3 每行退刀方式
8. 3. 4 步长定义方式
8. 3. 5 行距定义方式
8. 3. 6 第一系列限制面
8. 3. 7 第二系列限制面
8. 3. 8 走刀方式
8. 3. 9 干涉检查
8. 3. 10 加工余量
8. 3. 11 干涉余量
8. 4 限制线加工
8. 4. 1 限制线加工参数
8. 4. 2 每行进刀
8. 4. 3 每行退刀
8. 4. 4 行距定义方式
8. 4. 5 加工误差
8. 4. 6 轮廓精度
8. 4. 7 加工余量
8. 4. 8 干涉余量
8. 4. 9 走刀方式
8. 5 曲面轮廓
8. 5. 1 走刀方式
8. 5. 2 拐角过渡方式
8. 5. 3 刀 次
8. 5. 4 行 距
8. 5. 5 轮廓精度
8. 5. 6 曲面余量
8. 5. 7 轮廓余量
8. 5. 8 干涉余量
8. 5. 9 轮廓补偿
8. 6 曲面区域加工
8. 6. 1 曲面区域加工参数表参数说明
8. 6. 2 平行加工
8. 6. 3 环切加工
8. 6. 4 曲面余量
8. 6. 5 轮廓余量
8. 6. 6 岛余量
8. 6. 7 干涉余量
8. 6. 8 曲面精度
8. 6. 9 轮廓精度
8. 6. 10 拐角过渡方式
8. 6. 11 行 距
8. 6. 12 轮廓补偿和岛补偿
8. 6. 13 轮廓清根. 岛清根
8. 7 投影加工
8. 7. 1 投影加工参数说明
8. 7. 2 曲面余量
8. 7. 3 干涉余量
8. 7. 4 曲面精度
8. 8 曲线加工
8. 9 粗加工
8. 9. 1 粗加工参数说明
8. 9. 2 下刀方式
8. 9. 3 清根参数
8. 10 钻 孔
8. 10. 1 钻孔参数
8. 10. 2 钻孔位置定义方式
8. 10. 3 悬 挂
8. 10. 4 钻头参数
8. 11 等高线加工
8. 11. 1 等高线加工参数表参数说明
8. 11. 2 加工余量
8. 11. 3 加工精度
8. 11. 4 顶层高度
8. 11. 5 底层高度
8. 11. 6 每层下降高度
8. 11. 7 走刀类型
8. 11. 8 零件类型
8. 12 等高线补加工
8. 12. 1 走刀方式
8. 12. 2 拐角过渡方式
8. 12. 3 精 度
8. 12. 4 余 量
8. 12. 5 行 距
8. 13 本章小结
8. 14 练 习
第9章 刀具轨迹编辑
9. 1 参数修改
9. 2 刀位剪裁
9. 3 刀位反向
9. 4 删除刀位
9. 5 插入刀位
9. 6 两点间拾刀
9. 7 清除抬刀
9. 8 轨迹打断
9. 9 轨迹连接
9. 10 轨迹仿真
第10章 刀具轨迹生成方法案例分析
10. 1 案例1：加工零件的内表面
10. 2 案例2：加工零件的上表面
10. 2. 1 绘制如图10. 19所示零件(上表面为空间曲面)
10. 2. 2 利用限制线加工并使用刀位裁剪功能控制刀具轨迹干涉
10. 2. 3 利用第一系列限制面进行参数线加工
10. 3 案例3：加工典型弧形曲面
10. 3. 1 零件造型
10. 3. 2 利用等高线加工
10. 3. 3 利用等高线补加工
10. 3. 4 利用参数线加工(第二系列限制面的加工)
10. 3. 5 利用平面区域进行投影加工
10. 3. 6 利用曲面轮廓加工
10. 3. 7 利用曲面区域加工
10. 3. 8 利用限制线加工(用曲面区域加工作好的等距线. 直线等图形)
附 录
数控加工中工件原点问题在实际工作中的应用
加工中心机床坐标设置与子程序调用的应用
平头立铣刀在立式加工中心机床上铣削斜面时加工误差的探讨
鄂公网安备 42010302001612号 