防腐蚀涂料涂装和质量控制

第1章概述1
11涂装检验员的工作和职权2
111涂装检验员简介3
112工作职责和权力5
113涂装的检验工作6
114涂装检验内容简介7
115个人联系和程序9
12第三方涂装检验10
13涂装检验等级11
131全职的涂装检验11
132部分时间的检验12
133响应性参与检验12
134不作任何检验12
14涂装检验员的培训和资格认证12
141frosio13
142nace15
第2章金属的腐蚀与涂层保护17
21金属的腐蚀17
211金属的自然腐蚀趋势17
212腐蚀的分类17
213电化学腐蚀18
22金属腐蚀的形态20
221均匀腐蚀20
222点蚀20
223电偶腐蚀21
224缝隙腐蚀22
225冲刷腐蚀22
226选择腐蚀23
227应力腐蚀23
228丝状腐蚀24
23腐蚀环境24
231大气腐蚀24
232水的腐蚀28
233土壤腐蚀29
234海洋腐蚀环境31
235非水溶剂腐蚀33
236高温腐蚀34
24金属材料的腐蚀控制35
25涂料的防腐蚀保护37
251透水性38
252透氧性38
253透离子性38
254对腐蚀介质的稳定性39
255与底材的附着力39
256相应的力学性能41
第3章涂料技术基础42
31涂料的组成42
311成膜物质42
312颜料和填料43
313助剂52
314溶剂52
32涂料的配方设计56
321涂料的配方设计57
322涂料配方设计示例58
323涂料配方的基本计算59
33涂料的生产60
331涂料生产的要求60
332voc法规61
333涂料生产过程和设备62
334涂料生产的安全、卫生和环保64
34涂料成品检验65
341细度65
342黏度65
343密度66
344流挂和流平性能66
345干燥时间66
346光泽67
347喷涂性68
348色差68
35涂料性能测试68
351介质浸泡法68
352盐雾试验70
353气体腐蚀试验70
354丝状腐蚀试验70
355水汽渗透试验71
356阴极剥离试验71
357水渗透试验71
358盐雾/干/湿度循环试验72
359盐雾／人工加速老化试验72
第4章涂料的基本类别73
41涂料的分类和命名73
411涂料产品分类、命名和型号的国家标准73
412国际油漆公司75
413海虹老人牌涂料76
42涂料的干燥成膜78
43常用涂料基本性能及其应用79
431生漆79
432沥青涂料81
433油性涂料82
434醇酸树脂涂料82
435酚醛树脂涂料84
436氯化烯烃树脂涂料85
437丙烯酸树脂涂料87
438环氧树脂涂料88
439聚氨酯涂料92
4310有机硅树脂94
4311聚硅氧烷涂料96
4312聚脲弹性体98
4313氟树脂涂料100
44特殊防腐蚀涂料101
441玻璃鳞片涂料102
442富锌涂料104
443水性工业重防腐涂料108
444耐高温涂料111
445防火涂料113
446防静电涂料116
447车间底漆117
第5章防腐蚀涂装系统设计123
51谁在影响涂料的选择123
511相关的组织机构123
512业主123
513设计院所124
514承包商124
515涂料公司124
52产品文件和质量担保125
521涂料产品相关文件125
522产品性能担保126
53理解产品说明书127
531产品说明部分127
532物理参数部分128
533施工参数部分129
534其他说明部分131
54涂装系统设计131
541被涂物、涂料和施工方面的分析132
542iso 12944132
55涂料系统的经济性139
551每平方米价格139
552寿命周期费用140
56涂层系统结构141
561防锈底漆142
562面漆143
563临时底漆144
564封闭底漆145
565乙烯磷化底漆和环氧钝化底漆146
57涂装计算147
571涂料计算147
572面积计算155
第6章防腐蚀涂料涂装159
61表面处理的对象及程序159
611表面处理程序160
612表面处理对象160
62表面处理方法161
621钢材的表面处理161
622手工及动力工具除锈162
623喷射除锈164
624高压水除锈168
625表面处理后涂装的时间限定170
63酸洗和磷化处理171
631酸洗171
632磷化处理171
64表面处理标准173
641国际标准173
642sspc标准178
643jsraspss标准179
644表面预处理标准对照180
65涂装方法181
651刷涂182
652辊涂182
653空气喷涂183
654无气喷涂184
66涂装环境188
661温度188
662相对湿度和露点189
663其他191
67涂装前准备191
671开罐191
672搅拌191
673混合熟化192
674稀释192
675过滤192
68预涂装193
69厂房内涂装194
691钢结构设计194
692表面处理194
693涂料的储藏和混合195
694施工设备195
695有效的工作程序196
696面漆涂装196
697厂房和现场涂装程序197
610涂装承包商的资质认证197
第7章涂装检验与质量控制199
71钢板车间预处理检查199
711钢板车间预处理的检查要点200
712干膜厚度的测量201
72钢结构处理202
73表面处理检查203
731溶剂清洗(sspc sp1)204
732原始状态评定205
733表面处理检查206
734粗糙度207
735磨料检测210
736高压水喷射除锈214
737表面处理后的清洁度215
738气候条件（iso 85024）219
74涂装施工前和施工中的检查220
741技术说明书和涂料221
742正确的稀释和混合222
743湿膜厚度控制223
744气候条件224
745涂装间隔的控制224
746灯光照明225
747脚手架225
748通风225
75涂装施工后的检查226
751干膜厚度测量226
752涂膜的固化和干燥231
753附着力测试232
754漏点测试236
76涂装工作的记录和报告237
第8章涂料系统的维修239
81涂层缺陷分析与修正239
811包装桶里的问题240
812施工中产生的缺陷241
813干燥和固化过程发生的问题245
814涂层在使用过程中发生的问题246
815涂层缺陷的其他原因253
82涂层缺陷的处理程序258
83涂层系统的维修保养260
831旧涂层的状态评定260
832表面处理266
84维修保养用涂装系统270
841判断涂料的基本类别270
842涂料类型及其修补271
843维修涂层系统273
844涂装时的注意点274
845准备工作274
第9章船舶和海洋工程涂装277
91船舶涂料278
911船底部位278
912水线区279
913大气区281
914液舱284
915货舱285
916机舱和泵舱286
917房舱286
918涂料体系286
92船底防污漆289
921污损海生物289
922船壳粗糙度的影响289
923船舶防污漆293
93海洋工程重防腐涂料299
931norsok标准介绍300
932norsok推荐涂料配套方案302
933佐敦油漆配套系统305
94船舶和海洋工程涂装质量控制307
941人员资质307
942涂装工艺设计307
95新建船舶和海洋工程涂装311
951分段涂装313
952船台涂装313
953码头涂装阶段314
954坞内涂装阶段315
955交船前涂装316
96船舶维修涂装316
961船舶坞修涂装316
962货舱维修涂装325
963压载水舱涂装330
964甲板涂装337
965室内涂装338
966高速客轮维修涂装338
97成品油舱涂装339
971成品油舱涂料340
972涂装施工前准备346
973结构处理352
974表面处理353
975涂装施工356
976涂层修补360
977海水浸泡试验360
978检验项目、仪器和有关报告文件361
98海洋工程维修涂装363
981海洋工程维修涂装概述363
982维修涂装实例364
第10章大型钢结构涂装370
101电站的涂装371
1011火力发电站371
1012水力发电站377
1013风力发电站383
1014核电站386
102大型桥梁的涂装393
1021桥梁的腐蚀和防护394
1022桥梁用涂料395
1023新建桥梁涂装398
1024缆索的涂装401
1025桥面涂装403
1026桥梁维修涂装404
103港口机械涂装411
1031港口机械的腐蚀特征411
1032港口机械重防腐涂料411
1033涂装施工以及质量控制414
1034港口机械的维修涂装419
104储罐气柜涂装421
1041储罐的腐蚀421
1042储罐涂料系统422
1043煤气柜的腐蚀与防护426
1044储罐气柜的涂装427
1045储罐气柜的维修涂装433
105钢结构建筑涂装436
1051钢结构建筑用涂料437
1052涂装实例440
第11章混凝土表面涂装444
111钢筋混凝土的腐蚀444
1111混凝土的碳化445
1112氯化物的渗透445
112混凝土保护用涂料446
1121钢筋混凝土的保护措施446
1122混凝土保护用涂料447
113混凝土表面处理451
1131除油451
1132表面打磨或喷砂处理451
1133酸蚀处理451
1134混凝土表面质量控制测试451
114混凝土表面涂装实例452
1141水处理系统涂装452
1142工业地面涂装454
1143混凝土桥梁涂装459
第12章安全、卫生和环境465
121安全问题468
1211爆炸和火灾468
1212表面处理设备使用的安全性470
1213工作场所的安全问题472
122健康危害473
1221溶剂473
1222树脂等黏结剂475
1223重金属476
1224表面处理、喷砂和涂装中的灰尘477
1225设备噪声478
1226物理负重479
1227急救479
1228接触限制和健康危害分级标志480
1229密闭空间的危险气体及其检测482
12210标签和运输483
12211材料安全数据手册484
123环境保护问题486
1231空气486
1232水487
1233废弃物487
附录一常用单位换算表488
附录二标准规范目录489
参考文献492