水力旋流器分离技术

第1章 绪论
1．1 概述
1．2 分离的基本常识与分类
1．3 流体旋转运动的基本知识
1．4 固-液两相流的基本知识
1．5 两相流动过程中的分离原理 第2章 水力旋流器内的流体流动
2．1 概述
2．2 水力旋流器的工作原理
2．3 旋流器内流体的流动区域与流动类型
2．4 水力旋流器内的流速分布简介
2．5 旋流器内的短路流与循环流
2．6 停留时间分析
2．7 空气柱
2．8 涡流运动中的压力分布
2．9 最大切线速度轨迹面
第3章 水力旋流器的工艺参数
3．1 概述
3．2 水力旋流器的分类
3．3 分离效率
3．4 （分）级儿率与迁移率
3．5 分割效率（cut size）与分级精度(classification sharpness)
3．6 压力降
3．7 水力旋流器技术中的主要参数
3．8 旋流器的能耗与节能
第4章 水力旋流器的结构
4．1 概述
4．2 水力旋流器的组合结构类型
4．3 水力旋流器的局部结构类型
4．4 水力旋流器的内件
4．5 特殊形式的水力旋流器
4．6 类水力的旋流器
4．7 常见的几种旋流器
第5章 水力旋流器的工艺指标计算
5．1 水力旋流器中的压降
5．2 生产能力的理论计算法
5．3 生产能力的经验关联式法
5．4 应用效果对比
5．5 旋流器的产物分配计算
第6章 水力旋流器的分离性能计算
6．1 水力旋汉器分离性能指标的定义及其相互间的关系
6．2 折算分离效率曲线与折算迁移率曲线
6．3 计算分离粒度的平衡轨道法
6．4 计算分离粒度的停留时间法
6．5 计算分离粒度的挤流排料法
6．6 计算分离粒度的两相湍流法
6．7 计算分离粒度的回归模型法
6．8 液-液分离中的分割尺寸计算
6．9 水力旋流器分离性能的模型的应用与对比
第7章 水力旋流器内流动与分离性能的解析求解
7．1 概述
7．2 旋流器内连续相流体的内流场求解
7．3 流场计算结果分析
7．4 分离效率（迁移率）的理论计算结果
第8章 水力旋流器技术中的其他问题
8．1 两相湍流的数值模拟
8．2 重介质旋流器
8．3 水力旋流器设计中需要的特性和要求
第9章 水力旋流器应用
9．1 应用范围
9．2 旋流器的并联与串联
9．3 水力旋流器与其他分离设备的联用
第10章 水力旋流器在工业中的应用
10．1 水力旋流器在造纸工业中的应用
10．2 水力旋流器在煤炭工业中的应用
10．3 水力旋流器在选矿工业中的应用
10．4 水力旋流器在非金属矿加工和超细粉体技术中的应用
10．5 水力旋流器在食品工业中的应用
10．6 水力旋流器在石油工业中的应用
10．7 水力旋流器在化学工业中的应用
10．8 水力旋流器在陶瓷工业中的应用 第11章 水力旋流器的制造与调试
11．1 水力旋流器的磨损
11．2 材料
11．3 制造技术
11．4 安装技术
11．5 工作点的调试及堵塞现象
第12章 典型水力旋流器简介
12．1 NATCO公司水力旋流器
12．2 Krebs Engineers公司水力旋流器
12．3 Conoco Specialty Products Inc．公司水力旋流器