纳米表面工程

第1章 概论
1.1 纳米表面工程的产生
1.2 纳米表面工程的内涵
1.3 实现表面纳米化的三条途径
1.4 实用纳米表面工程技术
1.5 纳米表面工程的优越性
1.6 纳米表面工程中的科学问题
1.7 发展纳米表面工程的意义
1.8 纳米表面工程展望 第2章 纳米材料的特性及制备方法
2.1 引言
2.2 纳米材料的特性、性能及应用
2.3 纳米材料的液相制备法
2.4 纳米材料固相制备法
2.5 纳米材料气相制备法
2.6 纳米材料制备过程中的干燥技术
2.7 纳米材料制备过程中的粒度控制
2.8 纳米微粒的储运

第3章 纳米颗粒的表面改性
3.1 概述
3.2 纳米颗粒的团聚与分散
3.3 纳米颗粒表面的改性方法
3.4 纳米颗粒表面改性剂
3.5 表面活性剂
3.6 纳米颗粒表面改性技术应用实例

第4章 纳米涂覆层分析方法
4.1 扫描电子显微分析
4.2 透射电子显微分析
4.3 扫描隧道显微镜和原子力显微镜分析

第5章 纳米硬膜技术
5.1 概述
5.2 纳米多层膜
5.3 纳米复合膜
5.4 纳米多层膜与复合膜中的界面
5.5 其他超硬膜
5.6 超硬膜的应用与产业化
5.7 今后的发展方向 第6章 微/纳米热喷涂技术
6.1 概述
6.2 热喷涂纳米结构颗粒喂料的制备
6.3 等离子喷涂技术制备微/纳米结构涂层
6.4 超音速火焰喷涂制备微/纳米结构涂层
6.5 电弧喷涂微/纳米结构涂层
6.6 微/纳米热喷涂技术的应用前景

第7章 纳米复合镀技术
7.1 纳米复合镀技术概述
7.2 纳米复合镀溶液
7.3 纳米复合镀层
7.4 纳米复合镀工艺
7.5 纳米复合镀技术的应用

第8章 纳米润滑材料的表面优化行为和自修复作用
8.1 概述
8.2 纳米润滑材料表面优化行为作用机理
8.3 纳米润滑材料表面自修复作用机理
8.4 纳米润滑材料的表面优化行为
8.5 纳米润滑材料的表面自修复功能

第9章 纳米固体润滑技术
9.1 纳米固体润滑技术的产生背景
9.2 纳米固体润滑技术分类
9.3 纳米固体润滑系统的组成及其摩擦学设计原则
9.4 纳米固体润滑组元的制备方法
9.5 润滑特性分子有序膜和高分子聚合物超薄膜的自组装
9.6 纳米固体润滑/耐磨超薄膜
9.7 超固体润滑膜
9.8 金属基础原位加工的纳米润滑/耐磨涂层
9.9 非金属基纳米润滑/耐磨涂层

第10章 纳米粘接粘涂技术
10.1 概述
10.2 粘接粘涂技术的组成及形成机理
10.3 有机胶黏剂的主要分类以及基本性能
10.4 无机胶黏剂
10.5 纳米胶黏剂
10.6 被粘材料的粘接工艺及常见缺陷的处理

第11章 纳米复合功能涂料技术
11.1 功能涂料
11.2 纳米复合功能涂料
11.3 涂料用纳米颗粒填料及在树脂中的分散
11.4 涂料制备设备
11.5 涂料结构及性能表征
11.6 纳米复合功难涂料应用
11.7 纳米复合功能涂料研究进展 第12章 金属材料的表面自身纳米化
12.1 概述
12.2 表面自身纳米化的基本原理与制备方法
12.3 微观变形方式
12.4 组织结构特征
12.5 表面纳米化对性能的影响
12.6 表面纳米化应用前景预测 第13章 纳米表面工程与再制造工程
13.1 概述
13.2 产品再制造设计基础
13.3 纳米表面工程在再制造工程中的应用实例
13.4 特殊环境下的应急再制造

第14章 纳米表面工程技术设计
14.1 概述
14.2 表面技术设计的基本原则
14.3 表面技术设计的基本程序
14.4 分析零件表面的工况条件和失效形式
14.5 纳米表面技术的分类及功用
14.6 纳米表面技术的选用
14.7 选择表面处理材料
14.8 确定表面技术设计方案的方法