仪表维修工

第1章基础知识1 
11仪表基础知识1 
111测量误差1 
112仪表主要性能指标2 
113仪表分类4 
12过程自动化基础知识5 
121控制系统的工作原理及组成5 
122控制系统的分类6 
123闭环控制系统的过渡过程及其品质指标7 
13化工工艺知识8 
131化工生产特点8 
132常用化工介质特性8 
133化工企业常用工艺管道标志11 
134常用化工设备特性12 
14防腐知识16 
141概述16 
142腐蚀介质与相应的防腐材料18 
143隔离24 
15安全知识26 
151概述26 
152易燃易爆场所对防爆电气设备的要求32 
153易燃易爆场所仪表操作注意事项34 
154安全栅35 
155石油、化工企业火灾危险性及危险场所分类37 
156爆炸性物质和爆炸危险性场所等级划分41 
16环保知识42 
161概述42 
162石油、化工企业废气排放情况45 
163石油、化工企业废水排放情况49 
17企业集成信息管理系统55 
171概述55 
172企业资源系统（ERP)56 
173制造执行系统（MES)56 
174过程控制系统（PCS)58 
第2章检测仪表59 
21温度检测仪表59 
211温标59 
212温度测量仪表的分类6 
213热电偶温度计61 
214热电阻温度计65 
215高温检测仪表69 
22压力测量仪表72 
221概述72 
222压电式压力传感器73 
223压阻式压力传感器75 
224应变式压力传感器76 
225电容式压力传感器79 
226谐振式压力传感器83 
23流量测量仪表86 
231概述86 
232节流式流量计87 
233容积式流量计14 
234流体振动式流量计11 
235电磁流量计113 
236超声波流量计119 
237转子流量计12 
238质量流量计122 
24物位测量127 
241概述127 
242浮力式液位计127 
243差压式液位计134 
244电容式物位计136 
245超声波物位计138 
246放射性料位计143 
第3章显示仪表146 
31模拟显示仪表146 
32数字显示仪表157 
321数字式显示仪表的构成157 
322模拟/数字转换（A／D)158 
323非线性补偿（线性化）162 
324信号的标准化及标度变换169 
33无纸记录仪171 
331无纸记录仪的基本结构172 
332输入处理单元173 
333画面显示和按键操作175 
334组态操作177 
第4章调节器179 
41DDZ-III型电动单元组合仪表179 
411DDZ-III型仪表的特点179 
412调节单元18 
42数字单回路调节器191 
421数字单回路调节器的特点191 
422数字单回路调节器的构成191 
423数字单回路调节器的功能195 
424数字单回路调节器的编程方法2 
43SIPARTDR2单回路数字调节器22 
第5章执行器25 
51概述25 
511现代工业对执行器的使用要求25 
512调节阀的组成及分类25 
513执行机构27 
514传统的阀211 
52调节阀的选择215 
521调节阀计算的理论基础215 
522调节阀作用方式的选择219 
523调节阀流量特性的选择219 
524调节阀口径的选择222 
53调节阀的测试及其装置227 
531调节阀的测试227 
532测试装置233 
533其他测试及检验规定234 
54调节阀的故障分析235 
55调节阀的附件236 
551阀门定位器236 
552电-气转换器239 
第6章典型控制系统241 
61概述241 
62简单控制系统241 
621系统构成241 
622控制器控制规律的选择及参数整定241 
623控制系统的投运245 
624控制系统操作中的常见问题248 
63复杂控制系统251 
631串级控制系统251 
632均匀控制系统255 
633比值控制系统258 
634前馈控制系统264 
635自动选择性调节系统267 
第7章可编程控制器(PLC)272 
71概述272 
711引言272 
712可编程控制器的特点272 
713可编程控制器的一般组成272 
714可编程控制器(PLC)分类275 
715可编程控制器的发展趋势275 
72可编程控制器的硬件系统276 
721可编程控制器工作原理276 
722可编程控制器的硬件配置279 
723可编程控制器的基本技术指标287 
724可编程控制器的通信系统29 
73可编程控制器的软件系统294 
731可编程控制器软件的发展过程294 
732可编程控制器的软件编制295 
74可编程控制器应用实例3 
第8章集散控制系统(DCS)31 
81概述31 
811DCS的概念31 
812DCS的发展概况31 
813DCS的主要特点33 
814DCS的发展趋势35 
82DCS的构成37 
821DCS的构成方式37 
822DCS各层的功能38 
83DCS的硬件结构39 
831DCS的结构分类39 
832DCS控制站的组成31 
833DCS操作站和工程师站312 
834DCS的通信系统314 
84DCS的软件体系314 
841DCS的系统软件315 
842DCS的组态软件315 
843DCS控制站的软件结构316 
85集散控制系统的应用318 
第9章现场总线322 
91概述322 
911现场总线简介322 
912现场总线的特点324 
913现场总线国际标准（IEC61158）综述326 
92开放系统互连参考模型328 
921OSI参考模型的结构328 
922物理层协议329 
923数据链路层协议33 
924应用层协议33 
925OSI参考模型与现场总线通信模型331 
第1章安全仪表系统332 
11概述332 
111安全仪表系统（SIS）的定义332 
112安全仪表系统（SIS）的分类333 
113安全仪表系统（SIS）的特点334 
12安全仪表系统（SIS）的组成334 
121SIS系统的组成334 
122SIS与DCS的区别335 
123SIS系统的配置方案336 
13工艺过程的风险评估及安全功能SIS等级的确定337 
131DINV1925／IEC6158标准风险分析图338 
132综合安全级别确定(实例分析)338 
14SIS安全仪表系统常用术语341 
141故障（Failure)341 
142可用性(利用率)(Availability)341 
143可靠性（Reliability)342 
144牢固性（Integrity)342 
145冗余及冗余系统342 
146冗余逻辑表决方式342 
147容错、容错技术及容错系统344 
148故障安全344 
149故障性能递减344 
第11章大型旋转机械保护系统346 
111概述346 
112旋转机械检测参数与常见故障特征346 
1121旋转机械常用检测参数346 
1122旋转机械常见故障特征347 
113电涡流传感器系统35 
1131电涡流传感器系统的组成35 
1132电涡流传感器工作原理35 
1133电涡流传感器特征352 
114本特利内华达35机械保护系统354 
1141系统特点354 
1142组件355 
1143三重冗余（TMR）系统356 
114435／92通信网关357 
114535／45差胀/轴向位置监视器358 
115PT21多通道保护表361 
1151特点361 
1152系统的基本组成363 
1153PT21／22双通道轴向位置监测表365 
1154PT21／21双通道XY振动监测表366 
第12章石油化工储运自动化系统368 
121概述368 
122储运自动化系统（MAS)369 
1221概述369 
1222BICS定量输送控制系统371 
1223BSCS定量顺序调和控制系统371 
1224BRCS定量比例调和控制系统371 
1225DAMS数据采集管理系统371 
1226RMCS远程计量系统374 
1227PVCS泵控制系统374 
123油品调和、输送自动化系统（OMC)374 
1231概述374 
1232TIM3油罐罐存监测376 
1233BLEND3批量在线调和控制376 
1234BPC3调和质量控制376 
1235TRANS3油品输送控制376 
1236PATH3管道选择列表376 
第13章仪表安装379 
131概述379 
1311安装术语与符号379 
1312仪表安装程序382 
1313仪表安装技术要求385 
1314常用仪表施工机具及标准表386 
132仪表常用安装材料386 
1321仪表安装常用管材386 
1322仪表电缆387 
1323仪表阀门389 
1324常用仪表保温材料391 
133仪表加工件396 
1331仪表接头396 
1332法兰399 
134常用仪表安装46 
1341温度仪表安装47 
1342压力仪表安装49 
1343常用流量仪表的安装411 
1344物位仪表安装421 
135集散系统的安装424 
136执行器安装426 
1361气动薄膜调节阀的安装426 
1362气缸式气动执行器的安装428 
1363电磁阀的安装429 
137恶劣环境下的仪表安装43 
1371易燃易爆环境下的仪表安装43 
1372其他恶劣环境下的仪表安装433 
第14章计量和检定435 
141概述435 
1411计量的概念435 
1412计量的范畴435 
1413计量的特点436 
142法定计量单位437 
1421法定计量单位的构成437 
1422常用化工计量单位对照439 
143计量器具与量值传递441 
1431计量器具及其分类441 
1432量值传递443 
1433企业计量标准445 
144仪表检定与校准447 
1441检定(Veritication)的定义447 
1442检定的基本要求448 
1443检定对环境的要求448 
1444校准与检定的异同449 
1445校准的基本要求449 
145仪表就地校准45 
1451差压变送器就地校准45 
1452压力变送器就地校准455 
1453调节阀(附阀门定位器)现场校准458 
第15章仪表日常维护与故障处理46 
151过程检测与控制仪表日常维护46 
1511巡回检查46 
1512定期润滑461 
1513定期排污461 
1514保温伴热463 
152开停车注意事项463 
1521仪表停车463 
1522仪表开车464 
153常见仪表故障分析与处理465 
1531概述465 
1532温度检测故障判断分析与处理466 
1533流量检测故障判断分析与处理469 
1534压