注射成型机使用指南

注射成型技术的经济意义
第1章 总体设计和功能
第2章 注射成型加工特性
2.1 压力
2.2 温度
2.3 速度
2.4 成型工艺对性能的影响
第3章 注射装置
3.1 注射压力
3.2 注射装置机架导向
3.3 螺杆旋转驱动系统
3.4 螺杆
3.5 料筒
3.6 喷嘴
3.7 注射装置的辅助设备
第4章 合模装置
4.1 机械合模系统
4.2 液压合模系统
4.3 组合型合模装置
4.4 合模装置的辅助设备
第5章 驱动装置
5.1 电力驱动装置
5.2 电动机械驱动
5.3 电力液压驱动
5.4 液压系统
5.5 液压控制
5.6 液压系统中的监控装置
5.7 液压系统中的噪声抑制
5.8 效率与能耗
第6章 控制系统
6.1 过程控制方法
6.2 温度控制
6.3 压力测量
6.4 控制装置
第7章 注射机的类型
7.1 偏心成型机
7.2 多组分注射成型技术
7.3 气体辅助注射成型
7.4 脉动熔体注射成型
7.5 熔芯技术
7.6 用于注射压制和模内装饰的低压注射成型
7.7 挤注成型机
7.8 聚酯树脂注射成型
7.9 加工液体硅树脂的机器和设备
7.10 串联式注射成型机
7.11 柱塞式注射成型机
7.12 螺杆塑化、柱塞注射的两阶注射成型机
7.13 多工位注射成型机
7.14 无商业价值的特种类型注射机
第8章 机台规格和性能参数
8.1 规格
8.2 性能参数
第9章 安全问题
第10章 用于注射成型的塑料
第11章 辅助设备
11.1 注塑模具
11.2 自动化辅助设备
11.3 换热器
参考文献