金属材料工程专业实验教程

总论
实验一　金相样品的制备与显微组织的显露
实验二　金属铸锭组织
实验三　金属的变形与再结晶
实验四　铁碳合金平衡组织观察
实验五　碳素钢的热处理
实验六　钢热处理后的组织与性能
实验七　渗碳及热处理后的组织观察
实验八　金属材料的硬度
实验九　晶粒度的测定
实验十　钢的淬透性测定
实验十一　金属材料的冲击实验及低温韧性
实验十二　残余应力的测定
实验十三　金属疲劳试验
实验十四　金属平面应变断裂韧度KIC试验
实验十五　金属疲劳裂纹扩展速率试验
实验十六　金属拉伸、压缩屈服性能的测定
实验十七　金属的弹性常数测定
实验十八　最大咬入角及摩擦系数的确定
实验十九　轧制时前、后滑值的测定
实验二十　中厚板的轧制方法对钢析形状影响
实验二十一　二辊斜轧穿孔时产生附加应形
实验二十二　延伸孔型系统的调整
实验二十三　电阻应变片粘贴技术
实验二十四　电阻应变片在电桥中的接法
实验二十五　动态电阻应变仪的调试与使用
实验二十六　计算机信号采集系统
实验二十七　电阻应变式测力传感器的标定
实验二十八　切分轧制
实验二十九　实测轧制力、轧制力矩
实验三十　轧机刚度测定
实验三十一　测定金属的氧化速度
实验三十二　普通铸铁显微组织分析
实验三十三　球墨铸铁加热过程的组织转变
实验三十四　金属的凝固过程观察
实验三十五　铸造条件对铸件组织的影响
实验三十六　焊口的组织检验
实验三十七　焊口金属的缺陷检验
实验三十八　金属的时效及时效分析
实验三十九　材料检测综合技能实验
参考文献