第一部分 双屏摄像折叠手机
第1章 命名规则和分模流程
1.1 命名规则及实例 4
1.1.1 命名规则 4
1.1.2 命名实例 4
1.2 基本分模流程 6
1.2.1 模型的预处理 6
1.2.2 装入参照零件 6
1.2.3 设置收缩 6
1.2.4 建立工件 7
1.2.5 建立体积块 7
1.2.6 建立分型面 8
1.2.7 分割体积块 8
1.2.8 抽取模具元件 9
1.2.9 铸模 9
1.2.10 完善模具型腔 10
1.2.11 模拟开模 10
第2章 电池卡扣
2.1 模型的预处理 14
2.1.1 建立预处理模型 14
2.1.2 建立坐标系 15
2.2 建立模具型腔 15
2.2.1 装入参照零件 16
2.2.2 设置收缩 16
2.2.3 建立工件 17
2.2.4 建立体积块 18
2.2.5 建立分型面 20
2.2.6 分割体积块 20
2.2.7 抽取模具元件 21
2.3 完善模具型腔 23
2.3.1 BATTERY_BUCKLE_SB 23
2.3.2 BATTERY_BUCKLE_CO 28
2.3.3 BATTERY_BUCKLE_CA 28
2.4 模拟开模 29
第3章 电池后盖
3.1 模型的预处理 32
3.1.1 建立预处理模型 32
3.1.2 建立坐标系 33
3.1.3 模型修整 33
3.2 建立模具型腔 34
3.2.1 装入参照零件 34
3.2.2 设置收缩 34
3.2.3 建立工件 35
3.2.4 建立体积块 35
3.2.5 建立分型面 37
3.2.6 分割体积块 38
3.2.7 抽取模具元件 38
3.3 完善模具型腔 39
3.3.1 BATTERY_CA.PRT 39
3.3.2 BATTERY_CO.PRT 41
3.3.3 BATTERY_SB_01.PRT 42
3.3.4 BATTERY_SB_02_A.PRT 43
3.3.5 BATTERY_SB_01_B.PRT 43
3.4 建立模具布局 44
3.4.1 型腔放置 45
3.4.2 装入模架 45
3.4.3 腔槽处理 46
3.4.4 建立流道 48
3.4.5 顶杆 48
3.4.6 浇口 52
3.4.7 水线 54
第4章 翻盖后壳
4.1 模型的预处理 58
4.1.1 建立预处理模型 58
4.1.2 建立坐标系 59
4.2 建立模具型腔 60
4.2.1 装入参照零件 60
4.2.2 设置收缩 60
4.2.3 建立工件 61
4.2.4 建立体积块 61
4.2.4.1 转轴孔抽芯体积块 61
4.2.4.2 侧抽芯体积块 64
4.2.4.3 斜顶体积块 66
4.2.4.4 镶件体积块 69
4.2.5 建立分型面 72
4.2.5.1 填补破孔 72
4.2.5.2 主分型面 74
4.2.6 分割体积块 76
4.2.6.1 转轴孔左右抽芯 76
4.2.6.2 上模仁体积块 77
4.2.6.3 侧抽芯体积块 77
4.2.6.4 斜顶体积块 79
4.2.6.5 镶件和下模仁体积块 79
4.2.7 抽取模具元件 80
4.2.8 铸模 80
4.3 完善模具型腔 80
4.3.1 FLIP_RR_CA 80
4.3.2 FLIP_RR_CO 81
4.3.3 转轴孔抽芯 81
4.3.4 侧抽芯 82
4.3.5 斜顶 83
4.3.6 滑块、斜导柱、契紧块和压板 84
4.3.6.1 滑块 84
4.3.6.2 斜导柱 86
4.3.6.3 契紧块 88
4.3.6.4 压板 89
4.4 模具打开 90
第5章 主体后壳
5.1 模型的预处理 94
5.1.1 建立预处理模型 94
5.1.2 建立坐标系 95
5.1.3 模型修整 95
5.2 建立模具型腔 98
5.2.1 装入参照零件 98
5.2.2 设置收缩 98
5.2.3 建立工件 99
5.2.4 建立体积块 99
5.2.5 建立分型面 109
5.2.5.1 复制方式填补破孔 109
5.2.5.2 平整平面方式填补破孔 109
5.2.5.3 填补擦穿方式的破孔 111
5.2.5.4 枕位分型面 121
5.2.5.5 主分型面 125
5.2.6 分割体积块 126
5.2.7 建立镶件 129
5.2.7.1 母模仁镶件 129
5.2.7.2 公模仁镶件 131
5.2.8 抽取模具元件 133
5.3 完善模具型腔 133
5.3.1 HOUSING_RR_CA 133
5.3.2 HOUSING_RR_CO 134
5.3.3 HOUSING_RR_SB 135
5.4 模拟开模 140
第二部分 直板摄像手机
第6章 前壳
6.1 模型的预处理 146
6.1.1 建立预处理模型 146
6.1.2 建立坐标系 147
6.1.3 模型修整 147
6.2 建立模具型腔 149
6.2.1 装入参照零件 149
6.2.2 设置收缩 149
6.2.3 建立工件 150
6.2.4 建立体积块 150
6.2.5 建立分型面 154
6.2.5.1 复制方式填补破孔 154
6.2.5.2 枕位分型面 156
6.2.5.3 主分型面 160
6.2.6 分割体积块 161
6.2.7 建立镶件 164
6.2.7.1 公模仁镶件 164
6.2.8 抽取模具元件 166
6.3 完善模具型腔 166
6.3.1 FRONT_SB 166
6.3.2 FRONT_CO 173
6.3.3 FRONT_CA 174
6.4 模拟开模 175
第7章 后壳
7.1 模型的预处理 180
7.1.1 建立预处理模型 180
7.1.2 建立坐标系 181
7.1.3 模型修整 181
7.2 建立模具型腔 186
7.2.1 装入参照零件 186
7.2.2 设置收缩 186
7.2.3 建立工件 187
7.2.4 建立体积块 187
7.2.5 建立分型面 196
7.2.5.1 复制方式填补破孔 196
7.2.5.2 平整平面方式填补破孔 197
7.2.5.3 填补擦穿方式的破孔 198
7.2.5.4 枕位分型面 206
7.2.5.5 主分型面 211
7.2.6 分割体积块 212
7.2.7 建立镶件 217
7.2.7.1 母模仁镶件 217
7.2.7.2 公模仁镶件 218
7.2.8 抽取模具元件 223
7.3 完善模具型腔 225
7.3.1 REAR_SB 225
7.3.2 REAR_CO 233
7.3.3 REAR_SA 234
7.3.4 REAR_CA 234
7.4 模拟开模 236
附录A 塑料材料 239
A.1 塑料材料类别 240
A.2 塑料材料应用性能参数 240
A.3 通用塑料 241
A.4 工程塑料 243
A.5 氟塑料(PVF,含氟塑料的总称) 245
A.6 选择工程塑料时应考虑的应用条件 245
A.7 塑料的选用 246
附录B 流道系统 249
附录C 钢材料 253
C.1 常用钢材对照表 254
C.2 模架加工精度参照表 255
C.3 钢材热处理 255