Mastercam V9.0加工应用技术

第1章 Mastercam V9.0使用基础
1.1 Mastercam V9.0简介
1.1.1 零件造型简介
1.1.2 铣床2D、2.5D、3D加工功能
1.1.3 强大的EDM编程功能
1.1.4 NC加工参数和工具
1.1.5 易学易用
1.2 Mastercam V9.0安装和启动
1.2.1 系统运行环境
1.2.2 安装Mastercam V9.0
1.2.3 启动Mastercam V9.0
1.3 Mastercam V9.0的工作界面
1.4 特殊功能键
1.5 命令的输入和结束
1.5.1 输入命令的方法
1.5.2 结束命令的方法
1.6 文件管理
1.6.1 创建新文件
1.6.2 编辑文件
1.6.3 打开文件
1.6.4 合并文档
1.6.5 查阅文件
1.6.6 保存文件
1.6.7 部分保存
1.6.8 浏览
1.6.9 导入导出文件
1.6.10 文件属性
1.6.11 DOS模式
1.6.12 释放出有用的RAM
1.6.13 屏幕复制
1.6.14 传输
1.6.15 行号重编
1.7 Mastercam坐标系的建立方法
1.8 Mastercam全程演练
1.8.1 Mastercam V9.0简要工作流程
1.8.2 零件设计过程
1.8.3 轮廓加工刀具路径生成
1.8.4 轮廓加工刀具路径管理
1.9 退出Mastercam
1.10 Mastercam V9.0版新增功能介绍
1.10.1 CAD绘图部分
1.10.2 实体模型（Solid）
1.10.3 铣床刀具路径（Mill Toolpaths）
第2章 软件系统设置
2.1 系统设置
2.1.1 Allocations内存分配
2.1.2 Tolerances公差设置
2.1.3 Communications通讯参数设置
2.1.4 Files文件
2.1.5 Plotter Settings打印设置
2.1.6 Toolbar/Keys工具条/键
2.1.7 NC Settings NC设置
2.1.8 CAD Settings CAD设置
2.1.9 Start/Exit启动/退出设置
2.1.10 Screen屏幕
2.1.11 公共选项
2.2 属性设置
2.2.1 图层管理
2.2.2 设置颜色
2.2.3 设置属性
2.3 改变图素的属性
2.3.1 清除颜色
2.3.2 改变颜色
2.3.3 改变图层
2.3.4 改变属性
2.4 设置图素的显示
2.4.1 设置曲面显示时的线框数量
2.4.2 设置消隐实体显示的线框
第3章 绘制二维图形
3.1 点的绘制
3.1.1 指定位置绘点
3.1.2 特殊点绘制
3.2 绘制直线
3.3 绘制圆弧
3.4 特殊形状绘制
3.4.1 椭圆的绘制
3.4.2 多边形的绘制
3.4.3 矩形的绘制
3.5 倒角及倒圆的绘制
3.5.1 倒角绘制
3.5.2 倒圆绘制
3.6 曲线的绘制
3.7 绘制文字
3.8 块的插入
3.9 选取对象
3.9.1 快速选取
3.9.2 取消选取
3.9.3 串接选取
3.9.4 窗口选取
3.9.5 区域选取
3.9.6 单一选取
3.9.7 全部选取
3.10 删除对象
3.10.1 删除
3.10.2 删除重叠对象
3.10.3 恢复删除
3.11 转换对象
3.11.1 镜像
3.11.2 旋转
3.11.3 比例缩放
3.11.4 挤压
3.11.5 平移
3.11.6 偏移
3.11.7 拉伸
3.12 修整对象
3.12.1 修剪
3.12.2 分割
3.12.3 连接
3.12.4 延伸
3.13 二维图绘制实例
第4章 三维造型
4.1 三维造型基础
4.1.1 三维造型概述
4.1.2 创建构图面和工作深度的设定
4.1.3 视角的设定
4.2 线架模型建立
4.3 建立曲面
4.3.1 创建预定曲面
4.3.2 曲线创建曲面
4.4 曲面编辑
4.4.1 曲面倒圆角
4.4.2 曲面偏移
4.4.3 修剪/延伸曲面
4.4.4 熔接曲面
4.5 实体造型
4.5.1 创建预定实体
4.5.2 曲线创建实体
4.6 实体布尔运算
4.6.1 布尔求和运算
4.6.2 布尔求差运算
4.6.3 布尔求交运算
4.7 编辑实体
4.7.1 实体抽壳
4.7.2 修剪实体
4.7.3 实体倒角
4.8 应用实例
第5章 数控加工基础
5.1 刀具设置
5.2 工件设置
5.2.1 定义工件毛坯尺寸
5.2.2 设置工件毛坯原点
5.3 材料设置
5.4 操作管理
5.5 刀具路径模拟
5.5.1 刀具路径模拟方式
5.5.2 显示方式设置
5.6 加工报表
第6章 二维加工
6.1 外形铣削
6.1.1 设置刀具参数
6.1.2 高度设置
6.1.3 刀具补偿
6.1.4 加工类型
6.1.5 分层铣削
6.1.6 外形分层
6.1.7 进刀/退刀设置
6.1.8 过滤设置
6.1.9 应用实例
6.2 钻孔与镗孔类零件铣削加工
6.2.1 点的选择
6.2.2 钻孔参数
6.2.3 应用实例
6.3 挖槽铣削加工
6.3.1 挖槽铣削参数
6.3.2 粗加工参数
6.3.3 精加工参数
6.3.4 应用实例
第7章 三维铣削加工
7.1 曲面加工类型
7.1.1 粗加工
7.1.2 精加工
7.2 公共参数
7.2.1 高度设置
7.2.2 Regen文件
7.2.3 进刀与退刀参数
7.3 曲面粗加工
7.3.1 平行式(Paralletl)粗加工实例——流线型轿车粗铣
7.3.2 放射(Radial)粗加工实例——流线型轿车粗铣
7.3.3 钻削(Plunge)粗加工实例——加筋壳内腔零件粗铣
7.3.4 流线(Flowline)粗加工实例——运动帽粗铣
7.3.5 等高线(Contour)粗加工实例——加筋壳外形粗铣
7.3.6 挖槽(Pocket)粗加工实例——连杆锻模粗铣
7.3.7 残料(Restmill)粗加工实例——叉形件锻模粗铣
7.4 曲面精加工
7.4.1 平行(Parallel)精加工实例——流线型轿车平行式精铣
7.4.2 陡斜面(Par.Steep)精加工实例——显示器外壳环绕精铣
7.4.3 放射(Radial)精加工实例——流线型轿车放射状精铣
7.4.4 投影(Project)精加工实例——曲面刻字
7.4.5 曲面流线(Flowline)精加工实例——运动帽流线型精铣
7.4.6 等高线(Contour)精加工实例——显示器外壳环绕精铣
7.4.7 浅平面(Shallow)精加工实例——浅碟内腔浅平面式精铣
7.4.8 交线清角(Pencil)精加工实例——加筋壳交线清角精铣
7.4.9 残料清除(Leftover)精加工实例——连杆锻模残斜精铣
7.4.10 3D环绕等距 (Scallop)精加工实例——加筋壳内腔3D等距精铣
7.4.11 陡斜面(Par.Steep)精加工实例——单齿廓陡斜面精铣
7.5 综合实例
第8章 Wire应用基础
8.1 Wire简介
8.2 Wire编程全程演练
8.2.1 工作流程
8.2.2 参数设置
8.2.3 模拟校验
8.2.4 创建NC程序
8.3 切割设置详解
8.3.1 轮廓切割
8.3.2 STCW位置点设置
8.3.3 轮廓切割参数设置
8.3.4 锥度切割参数设置
8.3.5 改变到点功能
8.4 切割模拟工具
8.4.1 切割路径的模拟
8.4.2 工作设定
8.4.3 实体模拟工具
8.5 其他切割方法
8.5.1 无芯切割参数设置
8.5.2 无芯切割实例
8.6 切割路径的变换
第9章 模具加工应用实例
9.1 凹模镶块加工（部分斜度）
9.2 凸模加工（留料策略）
9.3 多型腔模板加工（自动化功能）
9.4 变锥度加工（拐角）
9.5 开放轮廓的加工
9.6 上下异形加工
参考文献