陶瓷工艺学

绪论
一、陶瓷的概念与分类
二、我国陶瓷工业发展概况
三、陶瓷工业在现代化建设中的作用
第一章 原料
第一节 粘土类原料
一、粘土的成因及分类
二、粘土的组成
三、粘土的工艺性能
四、粘土加热过程的变化
五、粘土在陶瓷生产中的作用
第二节 石英类原料
一、石英的种类及性质
二、石英的品型转化
三、石英在陶瓷生产中的作用
第三节 长石类原料
一、长石的种类及一般性质
二、长石的代用品
三、长石类原料在陶瓷生产中的作用
第四节 其他原料
一、滑石、蛇纹石
二、硅灰石、透辉石
三、骨灰、磷灰石
四、碳酸盐类原料
五、叶蜡石
六、工业废渣及废料
第二章 坯料及其计算
第一节 坯料的类型
一、坯料分类和组成
二、陶瓷坯料的组成
第二节 确定坯料配方的依据
第三节 坯料计算
一、坯料组成的表示方法
二、配方的计算
第四节 坯料的基本工艺性能要求
一、可塑坯料
二、注浆坯料
三、压制坯料
第三章 坯料的制备
第一节 坯料的种类和质量要求
第二节 原料的预烧与精选
一、原料的预烧
二、原料的精选
第三节 原料的破碎
一、颚式破碎机
二、轮碾机
三、球磨机
四、环辊磨机(雷蒙机)
五、笼式打粉机
六、振动磨
第四节 除铁、过筛与搅拌
一、除铁
二、筛分
三、搅拌
第五节 泥浆脱水
一、泥浆压滤脱水法(榨泥)
二、泥浆喷雾干燥脱水工艺
第六节 练泥和陈腐
一、真空练泥
二、陈腐
第七节 坯料制备流程
一、可塑坯料的制备
二、注浆坯料的制备
三、压制坯料的制备
第八节 坯料的质量控制
一、塑性坯料的质量控制
二、注浆坯料的质量控制
三、压制坯料的质量控制
第四章 成型
第一节 成型方法的分类及选择
一、成型方法的分类
二、成型方法的选择
第二节 可塑成型
一、可塑成型的分类
二、可塑成型对坯料的要求
三、几种主要的可塑成型方法
四、雕塑、印坯、拉坯
五、塑压成型
第三节 注浆成型
一、注浆的工艺原理
二、注浆成型的特点及对泥浆的要求
三、注浆法的种类
四、注浆成型常见缺陷分析
五、注浆成型的机械化
第四节 压制成型
一、压制成型的工艺原理
二、压制成型对粉料的要求
三、压制成型用机械
四、等静压成型
第五节 热压铸成型
一、热压铸成型对粉料的要求
二、热压铸成型工艺流程
三、热压铸成型工艺参数控制
四、热压铸机及模具
五、排蜡
第六节 成型模具
一、石膏模型
二、弹性模具
三、压制成型用的金属模具
四、模具的放尺
第五章 釉
第一节 釉的作用与特点
第二节 釉的物理化学性质与釉性能的测试方法
一、釉的物理化学性质
二、釉性能的测试方法
第三节 釉的分类与制釉原料
一、釉的分类及其特点
二、釉用原料
第四节 釉料配方及计算
一、釉料的配方
二、釉的配方计算
第五节 釉料制备
一、生料釉的制备
二、熔块釉的制备
第六节 施釉
一、釉浆的工艺性能
二、施釉
第七节 施釉缺陷及控制
一、失去光泽
二、釉裂
三、起泡
四、釉的流动和流失
五、剥釉
六、釉面析晶
七、釉面针孔
八、桔釉
九、滚釉
第六章 坯体干燥
第一节 干燥机理
一、坯体中水分的类型及结合形式
二、干燥过程
三、坯体在干燥过程中的变化
四、影响干燥速度的因素
第二节 干燥方法及设备
一、热风干燥
二、辐射干燥
三、电干燥
四、其他干燥方法
第三节 干燥制度的确定
一、干燥速度
二、干燥介质的温度和湿度
三、干燥介质的流速及流量
四、零压点的控制
第七章 烧成
第一节 坯体在烧成过程中的物理化学变化
第二节 特种陶瓷的烧结
第三节 烧成设备
第四节 烧成制度
第五节 窑具与装窑
第六节 烧成缺陷分析
第七节 烧成新工艺
第八章 瓷坯的显微结构与性质
第一节 瓷坯的显微结构
第二节 陶瓷的性质
第九章 陶瓷装饰
第一节 陶瓷色料
第二节 色釉及艺术釉
第三节 彩饰
第四节 贵金属装饰
第五节 其他装饰方法
主要参考文献
附录1　常用陶瓷原料参数
附录2　美国筛网规格表
附录3　俄罗斯检验用高精度方孔金属丝织筛网
附录4　英国标准筛
附录5　法国标准筛
附录6　德国标准筛网系列
附录7　日本标准筛
附录8　国际标准组织推荐筛网系列
附录9　各种筛网对照表
附录10　测温锥的软化温度与锥号对照表
附录11　常用非金属矿物的组成计算
附录12　元素周期表