目 录
编者的话
第一章 焊接基础知识
一 金属学的基础知识
（一）铁－碳合金相图
（二）金属材料的力学性能
（三）金属材料的焊接性
二 焊接方法的分类及特点
（一）焊接方法的比较及选择
（二）常用焊接方法的热效率及有效功率因
数
三 弧焊电源
（一）电弧静特性
（二）弧焊电源的外特性
（三）弧焊电源的动特性
四 焊接接头及其组织特征
（一）焊接接头
（二）焊缝
（三）熔合区
（四）热影响区
（五）不同焊接方法的热影响区平均尺寸
五 焊缝符号
（一）基本符号
（二）辅助符号
（三）补充符号
（四）焊缝尺寸符号及其标注位置
（五）焊接方法及其数字代号
（六）焊缝符号应用举例
六 焊缝坡口的基本形式
（一）气焊 焊条电弧焊及气体保护焊焊缝
坡口的基本形式与尺寸
（二）埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
（三）不锈钢焊缝的坡口形式与尺寸
（四）铝及铝合金焊缝的坡口形式与尺寸
（五）铜合金焊缝的坡口形式与尺寸
七 焊件的清理
（一）焊前清理
（二）焊后清理
八 焊件的热处理
（一）焊件常用的热处理方法
（二）焊件热处理方法的选择
九 焊工考试科目代号
（一）锅炉 压力容器焊工考试
（二）船舶 海上设施焊工考试（节选）
（三）钢熔化焊焊工资格考试（节选）
第二章 常用金属材料及其焊接性
一 碳素结构钢
（一）碳素结构钢的牌号表示方法及举例
（二）碳素结构钢的牌号和化学成分
（三）碳素结构钢的力学性能
（四）碳素结构钢中外牌号近似对照
（五）碳素结构钢的焊接性
（六）船体用碳素结构钢
二 优质碳素结构钢
（一）优质碳素结构钢的牌号表示方法及举
例
（二）优质碳素结构钢的牌号和化学成分
（三）优质碳素结构钢的力学性能
（四）专门用途的结构钢
（五）优质碳素结构钢中外牌号近似对照
（六）优质碳素结构钢的焊接性
三 低合金结构钢
（一）低合金结构钢的牌号表示方法及举例
（二）低合金结构钢的牌号和化学成分
（三）低合金结构钢的力学性能
（四）低合金结构钢新旧标准牌号对照
（五）低合金结构钢中外牌号近似对照
（六）低合金结构钢的焊接性
四 合金结构钢
（一）合金结构钢的牌号表示方法及举例
（二）合金结构钢的牌号和化学成分
（三）合金结构钢的力学性能
（四）合金结构钢中外牌号近似对照
（五）合金结构钢的焊接性
五 不锈钢
（一）不锈钢的牌号表示方法及举例
（二）不锈钢的牌号和化学成分
（三）不锈钢的力学性能
（四）不锈钢中外牌号近似对照
（五）不锈钢的焊接性及工艺措施
六 耐热钢
（一）耐热钢的牌号表示方法及举例
（二）耐热钢的牌号和化学成分
（三）耐热钢的力学性能
（四）耐热钢中外牌号近似对照
（五）耐热钢的焊接性及工艺措施
七 铸铁
（一）常用铸铁的牌号表示方法及举例
（二）常用铸铁的牌号和化学成分
（三）常用铸铁的力学性能
（四）铸铁中外牌号近似对照
（五）铸铁的焊接性
八 铝及铝合金
（一）铝及铝合金常用牌号的表示方法及举例
（二）铝及铝合金常用牌号和化学成分
（三）铝及铝合金板材的力学性能
（四）铝及铝合金中外牌号近似对照
（五）铝及铝合金的焊接性
九 铜及铜合金
（一）铜及铜合金牌号 代号表示方法及举例
（二）铜及铜合金常用代号和化学成分
（三）铜及铜合金的力学性能
（四）铜及铜合金中外代号近似对照
（五）铜及铜合金的焊接性
第三章 焊条电弧焊
一 焊条电弧焊设备
（一）弧焊发电机
（二）弧焊整流器
（三）弧焊变压器
（四）焊条电弧焊设备的选用原则
（五）交 直流弧焊电源的优缺点比较
（六）焊条电弧焊辅助设备及工具
二 焊条
（一）焊条分类及型号 牌号表示方法
（二）常用焊条的型号 牌号 特点和用途
（三）焊条的选用原则
（四）焊条中外型号（牌号）近似对照
三 焊条电弧焊焊接技术
（一）引弧技术
（二）运条技术
（三）接头技术
（四）收弧技术
（五）焊条电弧焊焊接各种位置板状试件的
焊条角度和运条方法
四 常用金属材料的焊条电弧焊
（一）碳素结构钢的焊条电弧焊
（二）低合金结构钢的焊条电弧焊
（三）耐热合金钢的焊条电弧焊
（四）低温钢的焊条电弧焊
（五）不锈钢的焊条电弧焊
（六）焊条电弧焊堆焊
（七）异种钢的焊条电弧焊
（八）铸铁的焊条电弧焊
（九）铝及铝合金的焊条电弧焊
（十）铜及铜合金的焊条电弧焊
五 焊条电弧焊焊接接头的缺陷
与防止措施
第四章 埋弧焊
一 埋弧焊设备
（一）常用埋弧焊机的组成
（二）国产埋弧焊设备
（三）埋弧焊机控制设备
（四）埋弧焊机的维护保养
（五）埋弧焊机常见故障及排除方法
（六）埋弧焊操作的辅助装备
二 埋弧焊焊接材料
（一）埋弧焊焊丝的牌号及化学成分
（二）埋弧焊焊剂
（三）埋弧焊焊丝、焊剂的选用原则
（四）常用埋弧焊焊剂的用途及配用焊丝
（五）常用焊丝 焊剂中外牌号近似对照
三 埋弧焊焊接技术
（一）对接焊缝
（二）角焊缝
（三）筒体环缝
（四）影响焊缝质量的因素
四 常用金属材料的埋弧焊
（一）碳素结构钢的埋弧焊
（二）低合金结构钢的埋弧焊
（三）合金结构钢的埋弧焊
（四）奥氏体不锈钢的埋弧焊
（五）铜及铜合金的埋弧焊
五 埋弧焊焊接接头的缺陷与防止措
施
第五章 气体保护焊
一 气体保护焊概述
（一）氩弧焊的分类及应用
（二）CO2气体保护焊的分类及应用
二 气体保护焊设备
（一）钨极氩弧焊（TIG）设备
（二）熔化极氩弧焊（MIG）设备
（三）CO2气体保护焊设备
（四）气体保护焊设备的选用原则
（五）气体保护焊的辅助设备及工具
（六）气体保护焊焊机的故障及排除方法
三 气体保护焊焊接材料
（一）气体保护焊用气体
（二）气体保护焊用焊丝
（三）气体保护焊用电极
四 气体保护焊焊接技术
（一）钨极惰性气体保护焊（TIG焊）焊接技术
（二）熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）焊接技术
（三）熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG焊）焊接技术
（四）CO2气体保护焊焊接技术
五 常用金属材料的气体保护焊
（一）碳素结构钢的气体保护焊
（二）低合金结构钢的气体保护焊
（三）耐热合金钢的气体保护焊
（四）不锈钢的气体保护焊
（五）铝及铝合金的气体保护焊
（六）铜及铜合金的气体保护焊
六 气体保护焊焊接接头的缺陷
（八）灼伤
二 气焊（割）安全操作与防护
（一）气焊（割）安全操作与防护的一般要求
（二）对储存过易燃（爆）物品的容器和管道进行焊（割）操作的安全要求
（三）气焊（割）操作过程中紧急事故处理方法
鄂公网安备 42010302001612号 