工业清管技术

符号表1第1篇 清管技术的基本原理3  第1章 清管技术概述5   11 发展历史与定义5   12 清管技术的应用领域6  第2章 清管单元与清管系统9   21 定义9   22 选择与设计原则11   23 清管单元12   24 清管系统14第2篇 组件19  第3章 清管器21   31 工业清管单元用清管器21   32 材料选择22   33 清管器的设计33   34 清管器的加工39   35 质量保证40  第4章 阀门42   41 清管阀的功能42   42 清管阀的分类42   43 标准阀门实例43   44 商用专用阀门54   45 清管阀门内的压降60   46 作用在球筒上的应力60  第5章 管道系统64   51 对可清管道的要求64   52 可清管道的材料64   53 管道系统组成67   54 管道连接73   55 管道规格实例80   56 可清管道的建设82   57 可清软管82  第6章 附属设备84   61 泄压容器84   62 推进剂供给罐85   63 过滤器87   64 泵88  第7章 推进剂89   71 气体推进剂89   72 液体推进剂93  第8章 控制系统96   81 控制系统的组成96   82 程序控制的操作模式102   83 程序控制实例103第3篇 应用121  第9章 清管技术准则的确定123   91 通则123   92 经济准则125   93 质量准则131   94 环境准则131  第10章 清管后的清洁度133   101 定性分类133   102 清洁度的预算133   103 设想134   104 工厂中残留浓度的推算144   105 误差147  第11章 清管器的磨损150   111 基本知识150   112 清管器的磨耗性能与使用寿命153   113 清管器可允许的最小直径153   114 磨损检查155   115 操作模式156  第12章 介质特性157   121 流体动力学157   122 流体分类158   123 应用实例161  第13章 启动前检查163   131 设备检查163   132 调试164  第14章 清管经验169   141 启动前的经验169   142 启动后经验171  第15章 在化学工业中的应用177   151 聚合物分散177   152 聚脲醛树脂181   153 分散胶黏剂185   154 芳香族化合物188   155 原料191  第16章 用于无菌技术的清管单元195   161 无菌技术的特点195   162 卫生设计中的术语197   163 无菌技术所用材料199   164 无菌清管技术中的组件199   165 实例203  第17章 管道清管205   171 与工业清管单元的区别205   172 管道与管件207   173 清管器在管道中的功能211   174 管道用清管器213   175 发球站与收球站220  第18章 松散物料气动输送管道的清管224   181 松散物料的气动输送224   182 气动输送系统的结构225   183 气动输送管道的清洁230   184 气动输送管道中的清管器231第4篇 法律及规定235  第19章 法律要求237   191 法律、法规及指南237   192 许可与检验238  第20章 安全与职业健康240   201 清管器的动能240   202 推进剂的能量241   203 爆炸危险术语的定义243   204 用压缩空气作为推进剂的着火风险245   205 运行安全评价与爆炸危险等级252参考文献254附录256 一、材料耐化学性能表257 二、溶剂性能284