金工实习报告

第1章 金属材料
1.1 金属材料的机械性能
1.1.1 强度与塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 冲击韧性
1.2 金属学基础知识
1.2.1 金属的晶体结构
1.2.2 金属的结晶
1.2.3 金属的同素异晶转变
1.2.4 铁碳合金的基本组织与性能
1.2.5 铁碳合金状态图分析
1.3 钢的热处理
1.3.1 退火
1.3.2 正火
1.3.3 淬火
1.3.4 回火
1.3.5 表面热处理
1.4 常用金属材料
1.4.1 钢
1.4.2 铸铁
1.4.3 有色金属及合金
第2章 铸造
2.1 砂型铸造
2.1.1 型砂
2.1.2 手工造型基本方法
2.1.3 机器造型
2.1.4 型芯的制造
2.2 造型工艺
2.2.1 分型面
2.2.2 模型结构工艺性
2.2.3 浇注系统
2.3 金属的熔炼
2.3.1 铸铁的熔炼
2.3.2 铸钢的熔炼
2.3.3 铝合金的熔炼
2.4 合型与铸件的浇注工艺
2.4.1 合型
2.4.2 浇注工艺
2.5 铸件的清理及缺陷分析
2.5.1 铸件的清理
2.5.2 铸件的主要缺陷及其成因分析
2.6 特种铸造
2.6.1 熔模铸造
2.6.2 金属型铸造
2.6.3 压力铸造
第3章 锻压
3.1 坯料加热和锻件冷却
3.1.1 坯料加热的目的和锻造温度范围
3.1.2 加热方法和加热设备
3.1.3 加热缺陷
3.1.4 锻件的冷却
3.2 自由锻造
3.2.1 机器自由锻
3.2.2 自由锻造的基本工序
3.2.3 典型零件和工具的锻造过程示例
3.3 冲压
3.3.1 冲压设备
3.3.2 冲模
3.3.3 冲压的基本工序
第4章 焊接
4.1 手工电弧焊
4.1.1 手弧焊机
4.1.2 电焊条
4.1.3 焊接规范
4.1.4 接头形式和坡口形状
4.1.5 多层焊
4.1.6 基本操作技术
4.1.7 对接平焊的操作步骤
4.2 埋弧自动焊
4.3 气体保护电弧焊
4.3.1 氩弧焊
4.3.2 二氧化碳气体保护焊
4.4 气焊、气割和钎焊
4.4.1 气焊的特点和应用
4.4.2 气焊设备
4.4.3 气焊火焰
4.4.4 气焊基本操作技术
4.4.5 铸铁的气焊
4.4.6 氧气切割
4.4.7 火焰钎焊
4.5 电阻焊
4.5.1 对焊
4.5.2 点焊
第5章 车削
第6章 刨削
第7章 铣削
第8章 磨削
第9章 钳工
第10章 数控机床
参考文献
报告1 金属材料及热处理
报告2 铸造
报告3 锻压
报告4 焊接
报告5 钳工
报告6 车削加工
报告7 刨、铣、磨加工
报告8 数控加工