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化学过程工艺学

化学过程工艺学

定 价:¥29.00

作 者: 刘代俊,蒋文伟,张昭编著
出版社: 化学工业出版社
丛编项: 高等学校教材
标 签: 化学实验

ISBN: 9787502565909 出版时间: 2005-02-01 包装: 胶版纸
开本: 26cm 页数: 207 字数:  

内容简介

  本书以化学加工过程中的共性特点进行综合分类,书中分别对固、液、气相间物质的转化过程和工业处理手段进行了分析与阐述。特别考虑了工艺核心反应过程中相间的变化特点和相应的分离过程,并通过一些较为典型的工业实例介绍了热力学分析、动力学分析、物热衡算、工艺分析、流程组装等基本理论和技术手段,以及对加工对象进行处理的基本技巧和方法。本书为读者提供了较为广阔的化工视野,既包含了已经规模化的化工生产工艺,也涉及了相对前沿但又较为成熟的化工过程。本书可作为高等院校化工及相关专业的本科生教材,也可作为有关科研和工程技术人员的参考书。

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暂缺《化学过程工艺学》作者简介

图书目录

第1章 绪论1 11 化学工业的新曙光1  111 化学工业在世界经济发展中的地位1  112 化学工业的进展与新世纪中的发展特点2   1121 新世纪的化学工业以技术创新为发展动力2   1122 新世纪的化学工业将是可持续发展的绿色产业5 12 化学过程工艺学的任务7  121 化学过程工艺学的研究范畴及工艺学与化学工业的关系7  122 化学过程工艺学在新世纪中的发展趋势8  123 本《化学过程工艺学》教材的内容体系9  124 本教材在人材培养过程中的地位与作用10 思考题10 参考文献10第2章 化学工业的资源11 21 化学矿11  211 不溶性矿11   2111 不溶性矿的开采方法11   2112 磷矿的基本特性及地质分布13   2113 三种典型磷矿的介微观特征参数14   2114 磷矿宏观质量评价15   2115 磷矿的主要用途17   2116 其他化学矿17  212 水溶性矿19   2121 水溶性矿的开采方法19   2122 云南勐野井钾盐矿和我国盐湖矿产基本情况19 22 煤20  221 煤的种类和特征20  222 腐植煤的分类21  223 煤的化学组成及用途21 23 石油22 24 天然气23 25 生物资源24 26 海洋资源25 思考题26 参考文献26第3章 固体化学矿的初加工及液固相间的化工过程27 31 液固两相处理过程的一般规律27  311 液固两相处理的总括流程27  312 原材料的来源28  313 固体物料的粉碎与分选28   3131 粉碎目的28   3132 粉碎机的主要类型28   3133 粉碎的基本工艺30   3134 分选31  314 固体原料中有效成分的富集32  315 液固相系统的宏观反应机理34  316 液固相间的分离特点34 32 磷矿石的酸解过程工艺分析与组装36  321 磷矿石制取磷酸的原则流程37  322 磷矿选矿流程的选择38  323 湿法磷酸生产中的反应过程39   3231 磷矿酸解中的化学反应39   3232 磷矿酸解过程的宏观反应过程39   3233 磷矿中杂质对分解过程的影响43  324 磷矿酸解中硫酸钙的结晶过程44   3241 硫酸钙的结晶形态44   3242 硫酸钙结晶的热力学基础与体系的相平衡44   3243 硫酸钙结晶的动力学基础46  325 二水物磷酸流程的组装49   3251 单槽多桨二水物流程49   3252 几种引进的二水物流程51  326 湿法磷酸生产操作条件的选择52  327 二水与半水流程的组合54  328 湿法磷酸生产技术的新进展56 33 以相图确定工艺路线--硝酸钾流程的组装57  331 硝酸钾的用途与基本生产原理57  332 K+-Na+-Cl--NO-3-H2O系统相图57   3321 恒温图57   3322 投影图59   3323 多温图60  333 反应与分离基本过程和物料衡算60   3331 非循环法的基本过程60   3332 非循环法的物料衡算61   3333 循环法生产过程分析62  334 硝酸钾生产的基本流程和技术经济指标63 思考题64 参考文献65第4章 液相中的化工处理过程66 41 液相过程中反应和分离的一般特点66  411 液体均相反应器的形式与流动模型66  412 液体非均相反应的特点70  413 液相中的物质分离过程71 42 通用性的液相工艺形式--增塑剂DOP/DBP的液相催化合成75  421 增塑剂的作用机理与结构76  422 DOP/DBP工业生产原理77  423 硫酸催化酯化合成DOP工艺流程与控制78  424 DOP等产品的连续化生产79  425 邻苯二甲酸酯类增塑剂合成用催化剂进展80   4251 酸催化剂体系80   4252 非酸催化剂体系81 43 非均液相体系--氯乙烯悬浮聚合工艺83  431 氯乙烯聚合与悬浮的基本原理84  432 聚合工艺流程与操作参数85  433 氯乙烯悬浮无规共聚87  434 氯乙烯悬浮接枝共聚88 44 液相中的膜耦合过程 --离子膜电渗析法制烧碱工艺89  441 离子膜电解原理和基本流程89  442 盐水的精制91   4421 一次精制91   4422 二次精制91  443 离子膜电解工艺95  444 全系统工艺流程简介97  445 生产固碱的后续流程98 45 以稀土提纯为代表的液相萃取过程100  451 稀土萃取体系的基本特性101  452 槽式萃取单元的基本结构103  453 萃取级数的确定103  454 氟碳铈矿稀土矿的组成与工艺初步分组106  455 氟碳铈矿稀土的分离流程107  456 现代萃取器的进展109 思考题110 参考文献110第5章 气固相体系的物相转化与化学加工111 51 气固相间化工过程的一般特点111  511 气固非催化过程111  512 气固相间的催化反应113  513 本征化学反应速率(-rA) 113  514 气固悬浮体系中的流动形态114  515 气固相体系的分离特点115  516 气相中物质的主要分离方法115 52 典型的固气相转化过程--煤的气化117  521 煤气化原理117   5211 煤气化的基本工业过程117   5212 煤气化的基本化学反应118  522 移动床煤气化119   5221 混合发生炉煤气120   5222 水煤气123  523 流化床碎煤气化126   5231 流化床煤气化过程127   5232 温克勒(Winkler)煤气化工艺127   5233 高温温克勒(HTW)法129   5234 灰团聚流化床煤气化法129  524 气流床煤气化130   5241 气流床气化原理130   5242 干法进料的气流床气化方法131   5243 湿法进料的气流床气化方法132  525 煤气化联合循环发电(IGCC)的典型流程132 53 固体催化中的气相过程--合成氨工艺134  531 氨的性质和用途134  532 现代合成氨生产的主要思路和原则流程135  533 合成氨原料气的脱硫净化136  534 造气136   5341 气态烃蒸气转化的物理化学原理及工艺要求137   5342 甲烷蒸气转化反应热力学计算原理137   5343 甲烷蒸气转化的动力学138   5344 析炭热力学和动力学139   5345 造气工艺的组装141  535 转化气的净化142  536 氨的合成工艺145   5361 氨合成反应的热力学分析145   5362 氨合成反应动力学及工艺条件选择147   5363 氨分离及氨合成回路流程149   5364 排放气中的氢回收150   5365 氨合成塔的结构特点151  537 合成氨系统的能量消耗及节能151 思考题154 参考文献154第6章 气液相系统中的物质转化与化学加工155 61 气液过程的共性155  611 气液相间反应的特点155  612 气液相间接触器的基本类型158  613 气液系统的判别参数159  614 气液分离过程中的新方法160 62 液相的快速气化与分离--液态烃裂解163  621 烃类热裂解原理164  622 烃类热裂解反应动力学167  623 烃类热裂解工艺条件168  624 液态烃裂解生产烯烃工艺169  625 裂解炉170  626 管式裂解炉的物料与热量衡算及停留时间173  627 裂解气的分离175   6271 气体净化系统175   6272 压缩与精馏分离系统177  628 乙烯工厂能量的合理利用179 63 液相催化中的甲醇羰基化过程182  631 甲醇羰化反应合成醋酸的基本原理183  632 甲醇羰化制醋酸的工艺流程185  633 甲醇低压羰基合成醋酸的优缺点187 64 两相表面传递的气液磺化过程188  641 三氧化硫磺化反应的特点188  642 三氧化硫磺化反应器189  643 三氧化硫磺化技术的应用190   6431 AOS生产工艺190   6432 MES生产工艺192  644 磺化技术的发展193 思考题193 参考文献194第7章 气液固三相中进行的化工过程195 71 气液固三相化工过程的一般规律195  711 三相中的颗粒宏观反应机理195  712 气液固三相过程中的流形196   7121 悬浮床中的流动形态196   7122 固定床中的流动形态197  713 气液固过程中的几种分离方式199 72 三相浆料系统转变为粒状产品的磷铵工艺200  721 磷铵的性质201  722 磷铵生产的化学反应原理201  723 磷铵热力学相图分析203  724 磷酸一铵生产工艺分析与组装206   7241 磷酸浓缩法工艺206   7242 料浆浓缩法磷铵工艺209  725 磷酸二铵生产工艺分析与组装211  726 根据市场发展简化的液体磷铵工艺214 73 以磷铵作媒介的烟气脱硫工艺215  731 烟气脱硫基本思路 216  732 脱硫过程基本原理216  733 脱硫工艺的组装217  734 高效廉价的活性炭催化剂219  735 PAFP脱硫技术的进展219 74 L-赖氨酸的多相微生物合成220  741 L-赖氨酸的基本特点与合成途径221  742 基本生产流程222  743 种子的培养223  744 多相发酵过程223  745 赖氨酸的后续分离流程225 75 超重力三相滴流床生产纳米碳酸钙工艺229  751 碳化法生产碳酸钙的原则流程229  752 原材料流程简介230  753 碳化过程多相动力学231  754 超重力场滴流床特性233  755 超重力滴流床碳化工艺流程234 思考题236 参考文献236第8章 固相过程与高温合成238 81 固相过程的一般形式238  811 固相间反应机理238  812 影响反应过程的主要因素240  813 固相反应的几种工业形式241 82 钛酸钡陶瓷粉体的高温烧结工艺243  821 钛酸钡合成的基本原理及热力学条件243  822 固相合成钛酸钡的流程组装244   8221 材料的细化244   8222 粉料的级配与成型245   8223 高温烧结过程246  823 BaTiO3生产工艺新进展246  824 钛酸钡基铁电陶瓷的进一步制作247 83 回收溢出气体的高温过程--黄磷生产工艺248  831 黄磷生产的化学原理和热力学条件248  832 黄磷生产的原料与成型工艺249  833 电炉制黄磷生产流程与设备系统251  834 热法磷酸的新进展254 思考题255 参考文献255 

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