木材加工技术

第1章木材学基础1
1--1概述1
1--1--1木材学研究的主要内容及与木材加工工艺的关系1
1--1--2木材学的研究动态和发展趋势1
1--2木材的构造2
1--2--1木材的来源2
1--2--2木材的宏观构造3
1--2--3木材的微观构造10
1--3木材的性质15
1--3--1木材的化学性质15
1--3--2木材的物理性质21
1--3--3木材的热学、电学和声学性质25
1--3--4木材的力学性质26
1--4木材的缺陷与保存33
1--4--1木材的缺陷33
1--4--2木材缺陷的预防与合理使用带缺陷的木材35
1--4--3木材的保存35
第2章制材学37
2--1概述37
2--1--1国内制材工业发展概况37
2--1--2国外制材工业发展概况与趋势38
2--1--3制材生产的任务及在生产中的地位40
2--1--4制材生产的方式与方法40
2--2制材产品规格与使用原料41
2--2--1制材生产的原料41
2--2--2制材生产的产品41
2--3制材生产设备43
2--3--1带锯机43
2--3--2圆锯机44
2--3--3框锯机44
2--3--4联锯机45
2--3--5削片制材联合机45
2--3--6其他设备46
2--4制材生产工艺46
2--4--1制材主要技术指标46
2--4--2下锯法与最大出材率48
2--4--3原木锯割加工与工艺54
2--5制材生产工艺设计58
2--5--1制材企业设计依据59
2--5--2制材车间工艺设计59
2--5--3制材设备选择与计算63
2--5--4制材车间工艺布置69
2--6集成材生产简介79
2--6--1概述79
2--6--2非结构集成材的加工方法79
2--6--3集成材的主要质量检验项目81
2--6--4提高集成材出材率的措施81
第3章木材干燥82
3--1概述82
3--1--1木材干燥的任务及在生产中的地位82
3--1--2木材干燥生产的基本方式方法82
3--1--3木材干燥生产的现状与发展趋势83
3--2木材干燥的基本理论与基础84
3--2--1木材干燥的基本理论84
3--2--2木材干燥的热工基础86
3--2--3木材干燥的传质基础90
3--2--4木材干燥的流体力学基础91
3--3木材干燥介质与技术参数测量91
3--3--1木材干燥介质91
3--3--2木材干燥基本技术参数测量95
3--4木材干燥室及室干工艺97
3--4--1常规木材干燥室的种类、特点与选型97
3--4--2木材室干工艺102
3--5木材干燥室的设计与计算110
3--5--1干燥室生产能力的计算110
3--5--2干燥室热力计算112
3--5--3干燥室流体动力计算118
3--5--4干燥室设计示例119
3--6木材特种干燥123
3--6--1木材微波干燥123
3--6--2木材红外干燥125
3--6--3木材减压干燥127
3--6--4低温除湿干燥129
3--6--5太阳能干燥129
第4章胶合板137
4--1概述137
4--1--1胶合板的定义及分类137
4--1--2胶合板的构成原则137
4--1--3胶种138
4--1--4胶合板生产工艺流程138
4--1--5国内外胶合板生产概况138
4--2原料准备139
4--2--1胶合板用树种139
4--2--2原木贮存和截断140
4--2--3木段的水热处理、剥皮和定中心140
4--3单板制造143
4--3--1主要角度参数143
4--3--2旋刀安装高度144
4--3--3压尺144
4--3--4单板的质量145
4--3--5提高单板出材率的措施147
4--4单板干燥及其加工149
4--4--1单板干燥149
4--4--2单板加工152
4--5胶合板的胶合154
4--5--1胶合原理154
4--5--2单板施胶155
4--5--3组坯158
4--5--4板坯预压160
4--5--5胶合板的胶合161
4--5--6胶合板的缺陷164
4--6胶合板的加工166
4--6--1裁边166
4--6--2表面净光166
4--7特种胶合板168
4--7--1特种胶合板的分类及概述168
4--7--2细木工板171
4--7--3复合胶合板174
4--7--4特殊用途胶合板175
4--7--5阻燃胶合板176
4--7--6木材层积塑料板176
4--7--7建筑模板177
4--8胶合板的物理力学性能177
4--8--1物理性能177
4--8--2力学性能178
4--9胶合板车间工艺设计简介179
4--9--1生产大纲180
4--9--2原木需要量计算181
4--9--3胶黏剂需要量计算186
4--9--4设备需要量计算187
4--9--5车间设备布置简介192
第5章刨花板194
5--1概述194
5--1--1刨花板的分类与尺寸规格194
5--1--2刨花板的用途195
5--1--3刨花板的生产工艺流程196
5--2刨花制造196
5--2--1刨花板原料196
5--2--2刨花制造197
5--2--3刨花贮存202
5--3刨花干燥203
5--3--1刨花干燥的目的和要求203
5--3--2刨花干燥设备204
5--4刨花分选205
5--4--1机械分选205
5--4--2气流分选205
5--4--3气流?不?械分选机206
5--5施胶206
5--5--1胶黏剂206
5--5--2防水剂207
5--5--3添加剂207
5--5--4拌胶方法207
5--6板坯铺装208
5--6--1铺装工艺要求209
5--6--2铺装方法209
5--6--3铺装设备209
5--7板坯预压216
5--8刨花板热压217
5--8--1热压方法218
5--8--2热压工艺218
5--8--3热压三要素218
5--8--4蒸汽冲击效应220
5--8--5新型热压设备220
5--9板材的加工222
5--10刨花板的性能223
5--10--1一般性能223
5--10--2物理性质223
5--10--3力学性能224
5--10--4游离甲醛含量225
5--11刨花板生产原料计算与设备选型、布置简介226
5--11--1原料计算226
5--11--2设备选择与计算231
5--11--3车间设备布置简介232
第6章纤维板234
6--1概述234
6--1--1纤维板的定义及分类234
6--1--2纤维板的用途234
6--1--3纤维板生产工艺流程234
6--1--4国内外概况236
6--2原料准备236
6--2--1原料的种类236
6--2--2原料的质量及选择236
6--2--3原料的贮存238
6--2--4备料工艺239
6--3纤维分离243
6--3--1纤维分离的目的和要求243
6--3--2纤维分离方法243
6--3--3浆料质量244
6--3--4原料软化处理246
6--3--5纤维分离248
6--4浆料处理252
6--4--1防水处理253
6--4--2增强处理254
6--4--3耐火处理254
6--4--4防腐处理255
6--5制板255
6--5--1成型255
6--5--2板坯切割257
6--5--3热压258
6--5--4软质纤维板工艺特点260
6--5--5纤维板后期处理261
6--6干法硬质纤维板生产262
6--6--1原料262
6--6--2纤维制造262
6--6--3施胶和防水处理263
6--6--4纤维干燥263
6--6--5纤维分级264
6--6--6板坯铺装265
6--6--7预压267
6--6--8热压268
6--7中/高密度纤维板272
6--7--1中密度纤维板272
6--7--2高密度纤维板274
6--8中密度纤维板车间工艺设计简介275
6--8--1中密度纤维板车间工艺设计的内容275
6--8--2工艺流程设计的一般原则275
6--8--3确定设计年产量275
6--8--4原料需要量的计算276
6--8--5各种辅助材料需要量的计算277
6--8--6设备的选型与计算277
6--8--7中间仓贮容积的计算278
6--8--8车间平面布置设计简介278
第7章人造板表面装饰280
7--1概述280
7--1--1人造板饰面处理的目的280
7--1--2人造板饰面处理的方法280
7--1--3人造板表面装饰对基材的要求281
7--2三聚氰胺装饰板贴面282
7--2--1对原材料的要求282
7--2--2三聚氰胺装饰板生产工艺283
7--2--3装饰板贴面287
7--3浸渍纸贴面288
7--3--1三聚氰胺树脂浸渍纸贴面288
7--3--2酚胺醛树脂浸渍纸贴面289
7--3--3聚邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍纸贴面289
7--3--4鸟粪胺树脂浸渍纸贴面290
7--4薄木贴面290
7--4--1制造薄木的树种290
7--4--2薄木的分类291
7--4--3人造板薄木贴面工艺291
第8章木制品部分295
概论295
8--1木制品制造用基本材料296
8--1--1锯材296
8--1--2人造板297
8--1--3新型木材297
8--1--4薄木和单板297
8--1--5贴面与封边材料298
8--1--6配件298
8--2木制品设计概述298
8--3木制品造型设计299
8--3--1比例与尺度299
8--3--2变化与统一300
8--3--3均衡与稳定301
8--3--4模拟与仿生302
8--4木制品结构设计302
8--4--1木制品的基本接合形式303
8--4--2木制品部件的基本结构312
8--4--3木制品的其他类型部件313
8--4--4板式部件的边部结构313
8--4--5箱框结构315
8--4--6木制品典型部件及其接合315
8--5木制品生产工艺323
8--5--1机械加工工艺概述324
8--5--2板式家具零部件的生产工艺326
8--5--3实木家具零部件生产工艺327
8--5--4弯曲成型零部件的生产工艺329
8--5--5木制品涂饰330
参考文献340