内燃机

第1章绪论1
11现代内燃机的发展概况1
12工程机械内燃机的发展趋势1
121工程机械上使用的内燃机1
122工程机械内燃机的发展趋势2
13内燃机的分类与型号3
131内燃机的分类3
132内燃机产品的型号编制规则4
第2章内燃机的工作原理6
21内燃机的基本工作原理6
211内燃机的基本名词和术语6
212四冲程内燃机的工作原理7
213二冲程内燃机的工作原理9
22内燃机的性能指标12
221指示指标12
222有效指标14
23内燃机的增压17
231内燃机增压的基本概念17
232废气涡轮增压器20
第3章内燃机的结构21
31内燃机的总体构造21
32内燃机曲柄连杆机构24
321活塞连杆组24
322曲轴飞轮组34
323机体组件38
33内燃机的配气机构43
331配气机构的功用43
332配气机构的类型43
333配气机构的主要零件43
334气门间隙49
335进、排气系统49
34柴油机的燃油供给系统51
341柴油机燃油供给系统的功用和组成51
342喷油泵51
343喷油器57
344调速器58
345柴油机燃油供给系统的辅助设备65
346pt燃油供给系统67
347电控柴油喷射系统71
35汽油机的燃油供给系统73
351化油器式燃油供给系统73
352汽油喷射式燃油供给系统80
36内燃机的特性与匹配83
361内燃机的特性84
362内燃机的匹配95
37内燃机的润滑系统100
371润滑系统的功用100
372润滑油101
373润滑方式101
374润滑系统的组成101
375润滑系统的主要部件102
376曲轴箱通风106
38内燃机的冷却系统107
381冷却系统的功用及冷却方式107
382水冷却系统108
383风冷却系统111
39内燃机的启动系统112
391内燃机的启动112
392内燃机的启动方式112
393柴油机的启动辅助设备114
310点火系统116
3101电源设备116
3102典型触点点火系统118
3103无触点点火系统119
第4章内燃机设计总论121
41内燃机设计要求、设计指标与设计过程121
411工程机械内燃机设计要求121
412内燃机主要设计指标121
413内燃机的设计过程124
42内燃机的总体设计126
421内燃机的选型126
422内燃机主要结构参数选择126
423活塞行程s与气缸直径d的比值126
424内燃机总体布置128
43现代设计理论及方法在内燃机设计上的应用129
431cad/cae技术129
432可靠性设计131
433专家系统131
第5章内燃机动力学132
51曲柄连杆机构受力分析132
511曲柄连杆机构运动学132
512曲柄连杆机构中的作用力136
52内燃机的平衡150
521概述150
522单缸内燃机的平衡151
523单列式多缸内燃机的平衡154
524v形内燃机的平衡156
53曲轴系统的扭转振动164
531概述164
532曲轴扭振系统当量模型的建立165
533固有频率和固有振型的计算168
534临界转速的计算170
第6章内燃机主要零部件设计173
61活塞组173
611活塞组的载荷及设计要求173
612活塞设计及计算175
613活塞销设计及计算181
614活塞环设计及计算182
62连杆组186
621连杆组设计186
622连杆螺栓187
623连杆强度计算189
624利用有限元法进行连杆强度计算196
63曲轴与轴承202
631曲轴组设计202
632曲轴的疲劳强度计算204
633利用有限元法进行曲轴强度计算208
634曲轴轴承设计210
64固定件214
641固定件的工作情况与设计要点214
642固定件的计算223
65配气机构228
651配气机构的工作情况与设计要求228
652凸轮机构运动学与凸轮外形设计229
653配气机构主要零件设计要点234
66内燃机辅助系统设计240
661润滑系统设计240
662冷却系统设计245
663启动系统设计249
第7章内燃机故障诊断、检测及排除252
71传统故障诊断方法252
711各种仪器在内燃机故障诊断中的应用252
712内燃机故障人工判断法253
72现代故障诊断方法254
721内燃机运行故障诊断专家系统254
722基于神经网络法256
723基于小波包分析诊断法258
73柴油机故障的诊断、检测及排除259
731柴油机故障产生的原因及诊断方法260
732柴油机故障的诊断原则262
733柴油机故障的分类263
734柴油机燃料系统故障的诊断、检测及排除263
735柴油机冷却系统故障诊断、检测及排除267
736柴油机润滑系统故障的诊断、检测及排除270
737柴油机常见故障的预防275
74汽油机故障诊断、检测及排除277
741汽油机点火系统故障诊断检测及排除277
742汽油机燃料系统故障检测及排除282
743汽油机常见故障的预防287
第8章内燃机的维护与修理292
81内燃机的维护与保养292
811柴油机的维护与保养292
812汽油机的维护与保养298
82内燃机的修理类别301
83大修的内容及工艺过程301
84内燃机的解体302
841解体修理的条件302
842解体过程中的技术要求及注意事项303
843解体的步骤及方法304
85零件清洗305
86气缸体与气缸套的修理309
861气缸体的缺陷及修理309
862气缸套的修理309
87曲轴、轴承及飞轮组的修理312
871曲轴的修理312
872轴承的修理317
873飞轮组的修理318
88活塞连杆组的修理318
881活塞主要零件的缺陷与修理319
882连杆组的缺陷与修理321
89配气机构的修理323
891气门组件的修理323
892气门挺杆及其导孔的修理325
893凸轮、凸轮轴及其轴承的检测与修理328
894凸轮轴正时齿轮的检测与修理329
895气门摇臂及摇臂轴的修理331
810燃油供给系统的修理332
8101柱塞副的磨损与修理332
8102出油阀偶件的磨损及修理333
8103喷油器的修理334
811进、排气系统的修理335
8111消声器的检测及修理335
8112进、排气歧管的检测及修理335
8113空气滤清器的检测及修理335
812冷却系统的修理336
8121散热器的检修336
8122节温器的检修337
8123水泵的检修337
813润滑系统的修理338
8131滤清器的修理338
8132曲轴前后油封的修理339
8133机油泵的修理339
814电气设备的修理340
8141发电机的故障、检验与修理340
8142调解器的检验与修理341
8143蓄电池的缺陷与修理342
参考文献343