1 概述
1.1 工业洗净概念及洗净目的
1.2 传统工业清洗与精密洗净
1.3 精密洗净的方法
1.4 湿法清洗的基本过程
1.5 清洗能力和清洁度
1.6 洗净五要素
1.7 清洗与其他生产工序的关系
1.8 清洗与环境保护
1.9 清洁度与产品质量
1.10 精密洗净的原理和特点
1.11 精密洗净所采用的技术手段
1.12 精密洗净技术的应用范围
1.13 精密洗净技术在我国的发展
1.14 保护臭氧层与替代氟氯烃清洗
1.15 对精密洗净技术的展望
2 洗净机理
2.1 污染物对工件表面的粘附
2.1.1 污染物粘附的原因
2.1.2 污染物粘附的性质
2.1.3 污染物的种类
2.1.4 工件材质与粘附
2.2 润湿与表面张力
2.2.1 润湿
2.2.2 润湿角
2.2.3 表面张力
2.2.4 界面张力
2.2.5 清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互关系
2.3 溶剂清洗的基本法则
2.3.1 污染物的极性
2.3.2 清洗介质的极性
2.3.3 溶剂对溶质的溶解
2.3.4 清洗介质对污染物的相溶法则
2.3.5 对清洗介质溶解能力的判断
2.4 水基清洗机理
2.4.1 水的分子结构和特性
2.4.2 水的溶解清洗能力
2.4.3 乳化清洗作用
2.4.4 皂化作用
2.5 对金属离子的螯合作用
2.6 超声波清洗作用
2.6.1 超声波清洗的原理
2.6.2 超声波的声压强度与空化作用
2.6.3 超声波的频率与空化作用
2.6.4 超声空化作用与清洗介质的物理性质
2.6.5 超声波在清洗介质中的传播
2.7 酸洗机理
2.8 电解除油机理
2.9 机械能和热能
2.10 生物能
3 洗净对象(污染物与工件)
3.1 污染物
3.1.1 油脂类污染物
3.1.2 水溶性类污染物
3.1.3 油脂性污染物兼有水溶性污染物
3.1.4 固体微粒类污染物
3.1.5 助焊剂类污染物
3.1.6 离子类污染物
3.1.7 氧化物类污染物
3.1.8 积炭类污染物
……
4 清洗介质
5 精密洗净工艺
6 精密洗净设备
7 清洁度检测和评价
8 精密洗净作业的管理
附录 清洗技术中常用英文名词缩写
参考文献