数控车削编程与加工技术（数控技术应用专业）

定　价：¥22.40

作　者：	谢晓红
出版社：	电子工业出版社
丛编项：	教育部职业教育与成人教育司推荐教材
标　签：	暂缺

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ISBN：	9787121008283	出版时间：	2005-07-01	包装：	平装
开本：	16开	页数：	272	字数：

内容简介

　　本书为教育部职业教育与成人教育司推荐教材，是根据中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案编写的，符合核心教学与训练项目的基本要求和中级数控车床操作员职业技能鉴定规范的基本要求。前3章为基础知识，讲述了数控车床的工作原理和构成、加工工艺基础知识、编程基础知识；接下来的12个章节讲述了编程相关知识、实训项目、制定工序、操作技能等模块，其中“*”号内容为选学内容。本书突出了“教学做合一”的职教办学模式，在实训内容方面按照识读工件图样→工艺分析→确定加工方法→选用刀具→确定切削用量→编程→模拟→上机操作加工→检验→质量分析→巩固与提高，明确改进措施的步骤组织教学训练内容。本书作为中等职业学校数控技术应用专业教材，也可作为职业技术院校机电一体化、机械制造类专业教材及机械类工人岗位培训和自学用书。本书还配有电子教学参考资料包，包括教学指南、电子教案及习题答案，详见前言。本书前言数控技术的广泛应用，给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化，也给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。根据教育部颁布的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型人才培养培训指导方案》开发编写了本专业系列教材。《数控车削编程与加工技术》是根据数控车床编程与操作员职业岗位要求设置的课程，重点介绍了数控车床相关的基础知识，FANUC0-TD数控系统的编程技术、加工技术训练，以及中级工数控车床操作工技能训练。本教材的编写始终坚持了以就业为导向，将数控车削加工工艺（工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）和程序编制方法等专业技术能力融合到实训操作中，充分体现了“教学做合一”的职教办学特色。教材内容编写主要体现以下几方面特点：1．以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识内容以“必需”和“够用”为选材的度。2．采用理论实践一体化教学和案例式教学模式组织编写，通过操作实训来培养学生掌握数控专业知识的综合应用能力和操作技能技巧。3．结合数控车床操作工职业资格考核标准进行实训操作的强化训练，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争力。本书由谢晓红但任主编，并编写了第1，9，10，11，12章，第2，5章由朱僚辉编写，第8章由张吉玲编写，第4章由张欣阳编写，第3，15章由朱虹编写，第8章由高晓东编写，谢晓红参加了第8，13，14，15章的编写，张吉玲参加了第8，14章的编写，张欣阳参加了第13章的编写。本书由葛金印，王猛担任主审，经过教育部审批，作为教育部职业教育与成人教育司推荐教材。教材编写过程中，得到了广东省技师学院（广东省高级技工学校）、常州刘国钧职教中心等领导的关心和大力支持，在此一并致谢。编者水平和经验有限，书中欠妥之处在所难免，敬请读者批评指正。为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案及习题答案（电子版），请有此需要的教师登录华信教育资源网（http：//www.hxedu.com.cn）下载或与电子工业出版社联系，我们将免费提供。E-mail：ve@phei.com.cn。编者2005年4月

作者简介

暂缺《数控车削编程与加工技术（数控技术应用专业）》作者简介

图书目录

第1章数控车床的工作原理和组成
1.1 数控车床的加工特点
1.2 数控车床的控制原理与组成
1.2.1 数控车床的控制原理
1.2.2 数控车床的组成
1.3 数控系统的主要功能
本章小结
习题1
项目练习
第2章数控车削加工工艺基础
2.1 数控车削加工工艺的内容
2.1.1 数控车削加工的主要对象
2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容
2.1.3 数控车削加工工艺的基本特点
2.2 数控车削加工工艺的制定
2.2.1 零件图样分析
2.2.2 工序和装夹方式的确定
2.2.3 加工顺序的安排
2.2.4 进给路线的确定
2.2.5 定位与夹紧方案的确定
2.2.6 夹具的选择
2.2.7 数控车削刀具的选择
2.2.8 切削用量的选择
2.3 轴类零件的数控车削加工工艺分析
2.3.1 零件的结构特点和技术要求
2.3.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理
2.3.3 轴类零件的加工工艺分析
2.3.4 轴类零件的数控车削加工工艺分析案例
本章小结
习题2
项目练习
第3章数控车削编程基础知识
3.1 数控车削编程概述
3.1.1 数控编程的内容
3.1.2 数控编程的种类
3.1.3 程序的构成
3.1.4 典型数控系统的指令代码
3.2 部分指令的编程要点
3.2.1 车床坐标系和参考点编程要点
3.2.2 尺寸单位和坐标指令编程要点
3.2.3 部分功能指令的编程要点
3.2.4 数控车床的对刀
3.3 程序编制中的数学处理
3.3.1 数学处理的内容
3.3.2 坐标值常用的计算方法
本章小结
习题3
项目练习
第4章数控车床基本操作
4.1 相关知识概述
4.1.1 数控车床控制面板的操作（FANUC 0-TD系统）
4.1.2 工件的装夹
4.2 操作实训
4.2.1 数控车床的操作方法及步骤
4.2.2 试切对刀练习
4.2.3 工件坐标系的建立
本章小结
习题4
第5章直线、圆弧插补指令编程及加工
5.1 基础知识
5.2 操作实训——圆弧插补实例
本章小结
习题5
项目练习
第6章单一固定循环指令编程及加工
6.1 基础知识
6.2 操作实训
6.2.1 圆锥小轴的编程与加工
6.2.2 简单锥套的编程与加工
6.2.3 内、外圆锥套的编程与加工
本章小结
习题6
项目练习
第7章公、英制螺纹的编程及加工
7.1 基础知识
7.2 操作实训
7.2.1 外螺纹轴的编程与加工
7.2.2 内、外螺纹轴套的编程与加工
*7.2.3 多线螺纹零件的编程与加工
本章小结
习题7
项目练习
第8章复合循环指令编程及加工
8.1 基础知识
8.2 操作实训■8.2.1 用G71、G70车削轴类零件■8.2.2 用G71、G72、G70等车削零件■8.2.3 中间轴车削加工■8.2.4 端面槽零件车削加工■8.2.5 综合零件螺杆的加工■8.2.6 综合零件套的加工■本章小结■习题8■项目练习■第9章利用子程序编程及车削加工■9.1 基础知识■9.2 操作实训——加工带内外锥的外沟槽零件■本章小结■习题9■项目练习■第10章复合练习■10.1 基础知识和技能■10.2 操作实训■10.2.1 圆弧手柄编程与加工■10.2.2 轴类零件编程与加工■10.2.3 复杂零件编程与加工■本章小结■习题10■项目练习■第11章刀具半径补偿编程及加工■11.1 基础知识■11.1.1 刀具几何补偿和磨损补偿■11.1.2 刀尖半径补偿■11.2 操作实训——综合零件编程与加工实例■本章小结■习题11■项目练习■*第12章利用宏指令编程及加工■12.1 基础知识■12.2 操作实训——椭圆编程与加工实例■本章小结■习题12■项目练习■第13章典型零件的编程及加工■13.1 基础知识■13.2 操作实训■13.2.1 轴类零件编程及车削加工■13.2.2 套筒类零件编程及车削加工■13.2.3 盘类零件编程及车削加工■本章小结■项目练习■*第14章强化训练——数控车工考证实操练习■14.1 基础知识■14.2 数控车工实操入门训练■14.3 中级数控车工实操强化训练■14.4 高级数控车工实操强化训练■本章小结■项目练习■第15章国际象棋等工艺品编程及车削加工■15.1 国际象棋的编程及加工■15.2 其他小工艺品加工■参考文献