目 录
第一章 概述1
第一节 炼焦化学产品概述1
一、炼焦化学1
二、炼焦化学产品1
三、回收炼焦化学产品的重要意义2
第二节 炼焦化学产品的生成与组成和产率3
一、炼焦化学产品的生成3
二、炼焦化学产品的组成4
三、炼焦化学产品的产率5
四、影响化学产品产率和组成的因素5
第三节 回收与加工化学产品的方法及典型流程7
一、在正压下操作的焦炉煤气处理系统7
二、在负压下操作的焦炉煤气处理系统9
三、粗苯加工生产流程系统10
四、煤焦油加工生产流程系统10
复习思考题11
第二章 煤气初冷和煤焦油氨水的分离12
第一节 煤气在集气管内的冷却12
一、煤气在集气管内的冷却机理12
二、煤气在集气管内冷却的技术要求13
三、集气管的物料平衡与热平衡14
第二节 煤气在初冷器的冷却16
一、煤气的间接冷却17
二、煤气的直接冷却21
三、间接冷却和直接冷却结合的煤气初冷23
第三节 煤焦油氨水的分离24
一、煤焦油氨水混合物的性质及分离要求 24
二、煤焦油氨水混合物的分离方法和流程25
三、煤焦油质量的控制26
第四节 煤气冷却和冷凝的主要设备26
一、煤气冷却设备26
二、澄清分离设备31
三、冷凝液水封槽和接受槽32
第五节 煤气初冷操作和常见事故处理33
一、煤气初冷操作33
二、煤气初冷常见事故处理36
复习思考题37
第三章 煤气的输送和煤焦油雾的清除39
第一节 煤气输送系统及管路39
一、煤气输送系统及阻力39
二、煤气输送管路 40
第二节 鼓风机及其操作性能42
一、离心式鼓风机42
二、离心式鼓风机的性能与调节44
三、 罗茨式鼓风机47
第三节 鼓风机的操作管理48
一、鼓风机系统的操作48
二、鼓风机的常见事故及处理51
第四节 煤气中煤焦油雾的清除51
一、煤气中煤焦油雾的形成和清除目的51
二、电捕焦油器52
复习思考题55
第四章 煤气中氨和粗轻吡啶的回收56
第一节 硫酸吸氨法回收煤气中的氨56
一、氨的性质和用途56
二、硫酸铵生产的原料和产品56
三、硫酸铵生产的方法原理58
四、影响硫酸铵结晶的因素及控制60
五、硫酸铵生产工艺流程63
六、饱和器的物料平衡和热平衡67
七、硫酸铵生产的主要设备72
八、硫酸的接受与储存78
九、饱和器法生产硫酸铵的主要操作和常见事故处理78
第二节 磷酸吸氨法回收煤气中的氨85
一、生产工艺原理85
二、无水氨生产工艺流程86
三、主要设备及操作要点87
四、无水氨生产的物料平衡88
第三节 粗轻吡啶的制取90
一、粗轻吡啶的性质和组成90
二、从硫酸铵母液中制取粗轻吡啶的工艺原理91
三、制取粗轻吡啶的工艺流程92
四、中和器的物料平衡94
五、影响粗轻吡啶生产的因素及其控制95
六、粗轻吡啶生产的主要设备96
七、产品质量97
第四节 剩余氨水的加工97
一、剩余氨水的组成98
二、剩余氨水加工制取黄血盐的工艺流程及其操作98
三、剩余氨水加工主要设备100
复习思考题101
第五章 焦炉煤气中硫化氢和氰化氢的脱除103
第一节 概述103
一、脱除煤气中的硫化氢和氰化氢的重要性103
二、脱除煤气中硫化氢和氰化氢的方法104
第二节 焦炉煤气的干法脱硫105
一、干法脱硫原理105
二、干法脱硫剂的制备与使用条件105
三、脱硫设备及操作106
四、脱硫操作制度107
五、脱硫箱的设计参数和脱硫剂量的计算107
第三节 改良蒽醌二磺酸钠（改良ADA）法脱硫和栲胶法脱硫107
一、生产过程原理108
二、改良ADA脱硫工艺流程和设备109
三、粗制硫代硫酸钠和粗制硫氰酸钠的提取112
四、精制硫氰酸钠113
五、改良ADA法脱硫的产品及其质量115
六、栲胶法脱硫116
第四节 HPF法脱硫118
一、HPF法脱硫的基本反应118
二、 HPF法脱硫工艺流程119
三、HPF法脱硫操作条件讨论121
四、HPF法脱硫工艺的评价122
五、 HPF法脱硫生产主要操作及常见事故处理122
第五节 苦味酸法脱硫125
一、弗-洛法脱硫脱氰126
二、昆帕科斯法制取硫酸128
三、工艺技术操作控制指标129
四、FRC法的脱硫脱氰的工艺特点129
第六节 氨水法脱硫129
一、生产工艺原理130
二、氨水脱硫工艺流程131
三、湿式催化法制取硫酸133
四、AS循环脱硫法和克劳斯法硫磺生产134
复习思考题137
第六章 粗苯的回收与制取138
第一节 粗苯的组成、性质和回收方法138
一、粗苯的组成和性质138
二、回收苯族烃的方法139
第二节 用洗油吸收煤气中的苯族烃140
一、吸收苯族烃的基本原理140
二、吸收苯族烃的工艺流程142
三、影响苯族烃吸收的因素143
四、洗油的质量要求148
五、洗苯塔149
第三节 煤气的终冷和除萘152
一、横管式煤气终冷除萘152
二、油洗萘和煤气终冷153
三、煤气预冷油洗萘和终冷154
第四节 富油脱苯155
一、富油脱苯的方法和原理155
二、富油脱苯工艺流程157
三、富油脱苯产品及质量160
第五节 富油脱苯主要设备161
一、脱苯塔161
二、两苯塔163
三、洗油再生器164
四、管式加热炉165
五、分凝器和油气换热器168
六、换热器169
第六节 洗脱苯工段的主要操作及常见事故处理170
一、洗脱苯工段的主要操作170
二、洗脱苯工段常见事故及处理173
复习思考题174
第七章 粗苯的精制176
第一节 粗苯精制主要产品及加工方法176
一、粗苯的组成及主要组分的性质176
二、粗苯精制方法和主要产品的产率180
三、粗苯精制主要产品的用途和质量180
第二节 轻苯的初步精馏和酸洗净化183
一、轻苯的初步精馏183
二、酸洗净化的主要化学反应184
三、酸洗净化的工艺要求和生产流程186
第三节 已洗混合馏分的精馏188
一、已洗混合馏分的吹苯189
二、吹出苯的半连续精馏190
三、吹出苯的全连续精馏191
第四节 酸洗精制主要设备193
一、混合器193
二、精馏塔194
三、重沸器196
第五节 精苯车间（工段）主要操作和安全防火197
一、精苯车间（工段）主要操作（以热油连料全连续精馏系统为例）197
二、精苯车间的油库199
三、精苯车间（工段）的安全防火200
第六节 催化加氢精制轻苯201
一、催化加氢的方法202
二、催化加氢用催化剂202
三、轻苯加氢的原理及主要反应203
四、催化加氢精制工艺流程204
五、催化加氢主要设备206
第七节 初馏分的加工207
一、初馏分的组成、性质和加工方法207
二、热聚合法生产二聚环戊二烯208
第八节 古马隆-茚树脂的生产209
一、古马隆和茚的性质210
二、古马隆-茚树脂的制取步骤210
三、制取古马隆-茚树脂的工艺流程212
复习思考题213
第八章 煤焦油的初步蒸馏214
第一节 煤焦油的组成、性质及主要产品的用途214
一、煤焦油的组成和性质214
二、煤焦油中各种馏分的产率217
三、煤焦油主要产品及用途217
第二节 煤焦油加工前的准备218
一、煤焦油的储存和运输218
二、煤焦油质量的均合219
三、煤焦油的脱水219
四、煤焦油的脱盐220
第三节 煤焦油的连续蒸馏221
一、一次气化过程和一次气化温度221
二、煤焦油连续蒸馏工艺流程224
第四节 煤焦油蒸馏主要设备231
一、管式加热炉231
二、蒸发器233
三、馏分塔235
第五节 沥青的冷却及加工236
一、沥青的冷却和用途236
二、改质沥青的生产237
第六节 煤焦油蒸馏主要生产操作和常见事故处理239
一、煤焦油蒸馏主要生产操作239
二、管式炉煤焦油蒸馏常见事故及处理242
复习思考题243
第九章 工业萘及精萘的生产244
第一节 工业萘的生产244
一、生产工业萘的原料与产品质量244
二、工业萘生产工艺流程245
三、主要设备结构及操作250
第二节 精萘的生产253
一、区域熔融法制取精萘254
二、分步结晶法制取精萘简介257
复习思考题258
第十章 粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制260
第一节 粗酚及粗重吡啶的制取260
一、酚类及吡啶碱类的组成和分布260
二、馏分的洗涤261
第二节 粗酚盐的净化、分解及粗酚精制264
一、粗酚盐的净化264
二、精制酚盐的分解266
三、粗酚的精制268
第三节 粗吡啶盐基的精制272
一、粗轻吡啶盐基的精制273
二、粗重吡啶盐基的精制275
第四节 粗蒽的制取和精制276
一、粗蒽的制取276
二、粗蒽的精制278
复习思考题280
附录281
附表1 各种温度下焦炉煤气中水蒸气的体积、焓和含量281
附表2 不同温度和压力下焦炉煤气中萘饱和蒸气含量283
附表3 结晶温度与含萘量关系284
参考文献285
鄂公网安备 42010302001612号 