模具设计与制造实训指导

第1章 模具认识实习指导
1.1 冲压设备与冲压模的认识
1.1.1 冷冲压的基本知识
1.1.2 冲压设备的基本知识
1.1.3 冲压模的基本知识
1.1.4 压力机上的装模与卸模
1.2 塑压设备与塑料模的认识
1.2.1 塑料及模塑成型方法
1.2.2 塑压设备的基本知识
1.2.3 塑料模的基本知识
1.3 模具的拆装与测绘
1.3.1 模具拆卸的一般规则
1.3.2 模具测绘的基本内容
1.3.3 模具装配复原的一般程序
第2章 冲压楼设计指导
2.1 冲压模设计的准备工作
2.1.1 研究设计任务
2.1.2 资料及工具准备
2.1.3 设计步骤
2.1.4 明确考核要求
2.2 冲裁模结构设计示范
2.2.1 排样论证的基本思路
2.2.2 选择压力机及确定压力中心示范
2.2.3 冷冲模国家标准的使用
2.2.4 绘制模具装配图示范
2.3 冲裁模零件设计示范
2.3.1 图形的绘制方法
2.3.2 尺寸标注方法
2.3.3 其他尺寸标注问题
2.4 冲裁楼设计中常见问题剖析
2.4.1 凸模及其固定的设计错例
2.4.2 排料孔及其设计错例
2.4.3 左右导料板设计要点
2.4.4 定位设计常见问题
2.4.5 其他设计问题
2.5 弯曲模示范设计
2.5.1 计算并绘制弯曲件展开图
2.5.2 弯曲模成形方案论证
2.5.3 弯曲模结构优化论证
2.5.4 主要零件设计示例
2.6 拉伸模的示范设计
2.6.1 无凸线筒形件冲压方案论证示例
2.6.2 异形拉伸件毛坯形状设计示例
2.6.3 异形拉伸件的工序计算示例
2.6.4 拉伸模常见问题剖析
第3章 塑料模设计指导
3.1 塑料模设计的基本思路
3.1.1 塑件成型工艺分析
3.1.2 分型面及浇注系统的确定
3.1.3 塑料模设计的方案论证
3.1.4 主要零部件的设计计算
3.1.5 绘制装配图的基本规范
3.1.6 绘制零件图的基本规范
3.1.7 设计说明书的编写
3.2 模具结构方案论证实例
3.2.1 分型面选择
3.2.2 型胶数目的确定
3.2.3 剖析结构草图
3.2.4 确定模架规格
3.3 扣盖外滑块抽芯注射模设计实例
3.3.1 成形设备的校核
3.3.2 动模板与型芯
3.3.3 动模板与两外滑块
3.3.4 动模板、滑块与滚珠定位系统
3.3.5 定模板与两斜导柱
3.3.6 推杆与各模板
3.3.7 导向零件设计
3.4 扣盖内滑块抽芯注射模设计实例
3.4.1 内滑块注射模的结构方案论证
3.4.2 动模板与型芯
3.4.3 型芯与内滑块
3.4.4 内滑块与内滑块固定板
3.4.5 定模板与点浇口系统
3.4.6 选材、表面粗糙度及热处理
第4章 模具制造工艺设计指导
4.1 模具制造工艺设计的基本内容
4.1.1 课程设计的目的
4.1.2 设计内容
4.1.3 设计说明书的编写
4.1.4 工艺课程设计的考核
4.2 冲裁模零件制造工艺设计
4.2.1 冲裁模成形零件的工艺设计
4.2.2 成形零件固定权的工艺设计
4.2.3 导向零件的工艺设计
4.2.4 各类定位零件的工艺设计
4.2.5 支撑零件的工艺设计
4.3 收效形弯曲模制造工艺设计示范
4.3.1 成形零件制造工艺设计
4.3.2 各模板制造工艺设小
4.3.3 支撑零件的工艺设计
4.3.4 收敛形弯曲模的装配工艺
4.4 滑轮注射模制造工艺示范设计
4.4.1 成形零件制造工艺设计
4.4.2 各模板制造工艺设计
4.4.3 导向零件制造工艺设计
4.4.4 顶杆的制造工艺设计
4.4.5 其他零件的制造工艺设计
4.4.6 滑轮注射模的装配工艺
第5章 模具制作实训指导
5.1 模具制作实训的前期准备
5.1.1 模具制作实训的组织准备
5.1.2 模具制作实训的考核
5.1.3 模具制作实训的技术准备
5.2 模具成形零件的加工示范
5.2.1 冲压模成形零件的加工
5.2.2 塑料模成形零件的加工
5.3 模具的示范装配
5.3.1 常用的装模工具
5.3.2 冷冲模间隙的调整方法
5.3.3 冲压模具的示范装配
5.3.4 塑料模具的示范装配
5.4 模具在冲塑设备上的安装与调试
5.4.1 模具的安装示范
5.4.2 试模常见问题及其调整
第6章 模具实训典型课题
6.1 冲压模设计与制造典型课题
6.2 塑料模设计与制造典型课题
参考文献