板带铸轧理论与技术

上篇 铝带铸轧
1 绪论
1.1 板带铸轧理论研究概况
1.2 板带铸轧技术的发展概况
1.3 板带铸轧的技术特点
1.4 板带铸轧设备的分类
2 板带铸轧理论
2.1 铸思区长度
2.2 铸轧带坯的结晶及凝固时间
2.3 铸轧辊表面温度
2.4 铸轧过程力能参数的理论解析
3 双辊式板带铸轧设备
3.1 概述
3.2 熔炼系统
3.3 浇铸系统
3.4 板带铸轧机列
3.5 牵引卷取系统
3.6 φ1050mm×1600mm水平双驱动超薄铝带快速铸轧机简介
4 板带铸轧工艺
4.1 立板
4.2 析带连续铸轧过程的工艺参数
4.3 连续铸轧过程的缺陷及解决办法
4.4 板带边铸轧生产新技术
下篇
5 带钢铸轧的发展概况
5.1 带钢铸轧的发展简史
5.2 带钢铸轧机的类型
5.3 主要带钢铸轧机简介
6 带钢铸轧工艺和设备
6.1 带钢铸轧工艺流程
6.2 双辊式带钢铸轧工艺参数
6.3 双辊式带钢铸轧机的设备组成
7 带钢铸轧的关键技术
7.1 钢水的浇入
7.2 铸轧辊的侧封板
7.3 铸轧辊
7.4 带钢质量
8 铸轧过程熔池内三维流场数值模拟
8.1 数学模拟方法的作用及其发展
8.2 铸轧过程溶池内三维流动数学模型的建立
8.3 计算程序开发
8.4 计算结果分析
9 铸轧过程溶池内三维流场与温度场耦合数值模拟
9.1 溶池内凝固传热数学模型的建立
9.2 建立耦合模型的必要性
9.3 带钢铸轧流动与传热耦合数学模型
9.4 耦合结果分析
10 带钢铸轧过程自动化与控制
10.1 带钢铸轧过程自动化的意义和特点
10.2 双辊带钢连续铸轧设备的电气控制技术
10.3 计算机在带钢铸轧中的应用
10.4 上海钢铁研究所3号等径双辊带钢连续铸轧机的电气、仪表及计算控制系统
10.5 日本三菱重工和日本钢公司联合开发的带钢轧机的控制系统
10.6 带钢连续铸轧工艺过程控制的依据——传感器
参考文献