极限配合与测量技术基础

前言
1 导论
1.1 制造业中的互换性
1.2 标准与标准化
1.3 优先数与优先数系
1.4 极限配合与测量技术的发展
1.5 课程的研究对象和基本特点及要求
习题
2 孔和轴的极限与配合
2.1 概述
2.2 术语和定义
2.3 标准公差系列
2.4 基本偏差系列
2.5 常用和优先用公差带与配合
2.6 一般公差线性尺寸的未注公差
2.7 极限与配合的选用
2.8 大尺寸、小尺寸公差与配合
习 题
3 形状和位置公差
3.1 概述
3.2 形位公差的标注
3.3 形位公差带
3.4 形位误差评定及其检测
3.5 公差原则
3.6 形位公差的选择
3.7 形位误差的检测原则
习 题
附表
4 表面粗糙度
4.1 概述
4.2 基本概念
4.3 表面粗糙度的评定
4.4 表面粗糙度的标注
4.5 表面粗糙度的选用
4.6 表面粗糙度的测量
习题
5 测量技术基础
5.1 概述
5.2 基准与量值传递
5.3 计量器具和测量方法
5.4 测量误差和数据处理
5.5 等精度测量列的数据处理
5.6 计量器具的选择
习 题
6 滚动轴承、键和螺纹件的互换性
6.1 概述
6.2 滚动轴承的互换性
6.3 键的互换性
6.4 螺纹结合的互换性
6.5 螺纹的检测
习题
7 圆柱齿轮的互换性
7.1 概述
7.2 齿轮传动的使用要求
7.3 圆柱齿轮的误差分析及评定参数
7.4 齿轮副的误差及其评定指标
7.5 渐开线圆柱齿轮精度标准的应用
习 题
8 尺寸链
8.1 基本概念
8.2 完全互换法解尺寸链
8.3 大数互换法解尺寸链
8.4 解尺寸链的其他方法
习 题
参考文献