1 概论
1.1 摩擦材料
1.2 摩擦和摩擦机理
1.3 摩擦扭矩和摩擦能量
1.4 摩擦材料的磨损和磨损机理
1.5 摩察材料的技术要求
1.6 摩擦材料的种类
1.7 各种摩擦材料的说明
1.8 粉末冶金摩擦材料
1.9 粉末冶金摩擦材料性能现状及主要研究方向
2 粉末冶金摩擦材料的基本类型
2.1 粉末冶金摩擦材料的分类
2.2 在干摩擦条件下工作的材料
2.3 在液体润滑条件下工作的材料
2.4 粉末冶金摩擦制品对偶材料
2.5 国内一些主要粉末冶金摩擦材料生产厂简介
3 粉末冶金摩擦材料的组成
3.1 材料中组元的分类
3.2 形成金属基体的组元
3.3 起固体润滑剂作用的组元
3.4 摩擦剂
3.5 几种组分的配合
3.6 材料的组织结构
3.7 改善材料性能途径
4 粉末冶金摩擦制品的设计
4.1 摩擦制品的形状与尺寸
4.2 摩擦片油槽形式及其对性能的影响
4.3 对偶片设计
4.4 湿式摩擦片设计
4.5 粉末冶金摩擦制品的应用
5 粉末和支承钢板
5.1 原料粉末
5.2 粉末的补充处理
5.3 原料粉末的混合
5.4 支承钢板的准备
6 粉末冶金摩擦制品的制造
6.1 压制成形
6.2 加压烧结
6.3 喷撒法
6.4 后续处理
6.5 生产的经济性
6.6 劳动保护和安全技术7
7 产品质量控制和性能检测
7.1 产品质量控制和理化性能检验
7.2 摩擦和磨损性能试验
7.3 湿式摩擦材料摩擦性试验
8 相关标准的比较及术语解释
8.1 性能要求臁度骊规范
8.2 摩擦材料术语
参考文献