现代电气及可编程控制技术

内容简介

　　本书从实际工程应用和便于教学需要出发，介绍和讲解了继电接触式控制系统和可编程序控制器控制系统的工作原理、设计方法和实际应用。和其他同类的教材相比，本书主要有以下特点：（1）介绍了一些新型器件，讲解了软启动器和变频器的使用；（2）给出并讲解了电气控制线路和可编程序控制器程序的“简单设计法”；（3）系统介绍和讲解了SIEMENS S7-200 CPU22* 系列可编程序控制器的原理和应用，并给出了大量实例；（4）附有思考题、练习题和实验指导书，另外还介绍了S7-200可编程序控制器上机编程软件的使用。本书可作为大专院校、电大和业余大学的自动控制、电气技术、机电一体化及相关专业的“电气控制及可编程序控制器”或类似课程的教材，也可供有关工程技术人员参考使用。

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图书目录

绪论
第一章  常用低压电器
1. l  概述
1. 1. 1  电器的定义
1. 1. 2  电器的分类
1. 1. 3  常用低压电器的分类
1. 2  常用电磁式低压电器
1. 2. 1  电磁式低压电器的基本
原理
1. 2. 2  电磁式接触器
l. 2. 3  电磁式继电器
1. 2. 4  电磁式执行器
1. 3  常用其他低压电器
1. 3. 1  主令电器
1. 3. 2  信号继电器
1. 3. 3  保护电器
1. 3. 4  低压断路器
1. 4  常用电子式电器
1. 4. 1  固态继电器
1. 4. 2  晶体管时间继电器
1. 4. 3  接近开关
1. 4. 4  光电开关
1. 4. 5  热敏电阻式温度继电器
本章小结
思考题与练习题
第二章  电气控制线路的基本环节
2. 1  电气控制线路图的图形. 文字符号及绘制原则
2. 1. 1  电气控制系统图中的常用电气图形符号和文字符号
2. 1. 2  电气控制线路图的绘制原则
2. 2  三相笼型异步电动机基本控制线路
2. 2. 1  全压启动控制线路
2. 2. 2  正反转控制线路
2. 2. 3  点动控制线路
2. 2. 4  多点控制线路
2. 2. 5  顺序控制线路
2. 2. 6  自动循环控制线路
2. 3  三相笼型异步电动机降压启动控制线路
2. 3. 1  定子电路串电阻降压启动控制线路
2. 3. 2  星形一三角形降压启动控制线路
2. 3. 3  自耦变压器降压启动控制线路
2. 3. 4  软启动控制线路
2. 4  三相笼型异步电动机制动控制线路
2. 4. 1  反接制动控制线路
2. 4. 2  能耗制动控制线路
2. 5  三相笼型异步电动机的速度控制线路
2. 5. 1  基本概念
2. 5. 2  变极调速控制线路
2. 5. 3  变频调速与变频器的使用
2. 6  电气控制线路的简单设计法
2. 6. 1  概述
2. 6. 2  简单设计法介绍
2. 6. 3  简单设计法设计举例
本章小结
思考题与练习题
第三章  典型生产机械电气控制线路分析
3. 1  电气控制线路分析基础
3. 1. 1  电气控制线路分析的内容与要求
3. 1. 2  电气原理图阅读分析的方法与步骤
3. 2  C650卧式车床电气控制线路分析
3. 2. 1  机床的主要结构和运动形式
3. 2. 2  电力拖动及控制要求
3. 2. 3  电气控制线路分析
3. 2. 4  C650卧式车床电气控制线路的特点
3. 3  T68卧式镗床电器控制线路分析
3. 3. 1  主要结构和运动形式
3. 3. 2  电力拖动和控制要求
3. 3. 3  电气控制线路分析
3. 4  X62W型卧式铣床电气控制线路
3. 4. 1  主要结构和运动形式
3. 4. 2  电力拖动和控制要求
3. 4. 3  电气控制线路分析
3. 4. 4  X62W卧式万能铣床电气控制线路特点
本章小结
思考题与练习题
第四章  可编程程序控制概述
4. 1  可编程序控制器的产生和定义
4. 1. 1  可编程序控制器的产生
4. 1. 2  可编程序控制器的定义
4. 2  可编程序控制器的特点
4. 3  可编程序控制器的应用和发展
4. 3. 1  国内外发展状况
4. 3. 2  发展趋势
4. 3. 3  应用领域
4. 4  可编程序控制器的分类
4. 5  可编程序控制器的系统组成
4. 5. 1  中央处理单元（CPU）
4. 5. 2  存储器
4. 5. 3  输入／输出单元
4. 5. 4  电源部分
4. 5. 5  扩展接口
4. 5. 6  通讯接口
4. 5. 7  编程器
4. 5. 8  其他部件
4. 6  可编程序控制器与继电器控制系统的区别
4. 7  可编程序控制器的工作原理
4. 7. 1  可编程序控制器的工作方式与运行框图
4. 7. 2  可编程序控制器的工作过程
4. 7. 3  可编程序控制器对输入／输出的处理原则
4. 8  可编程序控制器的编程语言和程序结构
4. 8. 1  可编程序控制器的编程语言
4. 8. 2  可编程序控制器的程序结构
本章小结
思考题
第五章  S7－200 系列PLC 的硬件系统及内部资源
5. 1  概述
5. 2  SIMATIC S7－200系列PLC的硬件系统
5. 2. 1  S7－ 200系列PLC系统基本构成
5. 2. 2  主机结构
5. 2. 3  输入／输出的扩展
5. 2. 4  主机性能指标
5. 3  SIMATIC S7－200系列PLC的内部资源
5. 3. 1  软元件
5. 3. 2  CPU存储区域的直接寻址
5. 3. 3  CPU存储区域的间接寻址
本章小结
思考题与练习题
第六章  可编程控制器的基本指令及程序设计
6. 1  可编程控制器的基本逻辑指令及举例
6. 1. 1  逻辑取及线圈驱动指令
6. 1. 2  触点串联指令
6. 1. 3  触点并联指令
6. 1. 4  串联电路块的并联连接指令
6. 1. 5  并联电路块的串联连接指令
6. 1. 6  置位（Set）. 复位（Reset）指令
6. 1. 7  立即指令
6. 1. 8  边沿脉冲指令
6. 1. 9  逻辑堆城操作指令
6. 1. 10  定时器
6. 1. 11  计数器
6. 1. 12  比较指令
6. l. 13  NOT及NOP指令
6. 2  程序控制指令
6. 2. 1  结束及暂停指令
6. 2. 2  看门狗WDR（Watchdog Reset）指令
6. 2. 3  跳转及标号指令
6. 2. 4  循环指令（FOR和NEXT）
6. 2. 5  子程序
6. 2. 6  与ENO指令
6. 3  可编程序控制器初步编程指导
6. 3. 1  梯形图编程的基本规则
6. 3. 2  语句表编程的基本规则
6. 4  典型的简单电路编程
6. 4. 1  延时脉冲产生电路
6. 4. 2  瞬时接通／延时断开电路
6. 4. 3  延时接通／延时断开电路
6. 4. 4  脉冲宽度可控制电路
6. 4. 5  计数器的扩展
6. 4. 6  长定时电路
6. 4. 7  闪烁电路
6. 4. 8  报警电路
6. 5  可编程序控制器程序的简单设计法及应用举例
6. 5. 1  可编程序控制器程序的简单设计法
6. 5. 2 应用举例
本章小结
思考题与练习题
第七章  可编程序控制器顺序控制指令及应用
7. 1  功能图的产生及基本概念
7. 1. 1  功能图的产生
7. 1. 2  功能图的基本概念
7. 1. 3  功能图的构成规则
7. 2  顺序控制指令
7. 2. 1  顺序控制指令介绍
7. 2. 2  举例说明
7. 2. 3  使用说明
7. 3  功能图的主要类型
7. 3. l  单流程
7. 3. 2  可选择的分支和联接
7. 3. 3  并行分支和联接
7. 3. 4  跳转和循环
7. 4  顺序控制指令应用举例
7. 4. 1  选择和循环电路举例
7. 4. 2  并行分支和联接举例
7. 4. 3  选择和跳转功能图举例
本章小结
思考题与练习题
第八章  S7－200系列PLC 的功能指令
8. l  传送. 移位和填充指令
8. 1. 1  传送类指令
8. 1. 2  移位与循环指令
8. 1. 3  字节交换指令SWAP（SWAP bytes）
8. 1. 4  填充指令FILL
8. 2  运算和数学指令
8. 2. 1  加法指令
8. 2. 2  减法指令
8. 2. 3  乘法指令
8. 2. 4  除法指令
8. 2. 5  数学函数指令
8. 2. 6  增. 减指令
8. 2. 7  逻辑运算
8. 3  表功能措令
8. 3. 1  表存数指令AD_T_TBL（ADd To TABle）
8. 3. 2  表取数指令
8. 3. 3  表查找指令TBL_FIND（TABleFIND）
8. 4  转换指令
8. 4. 1  数据类型转换
8. 4. 2  编码和译码
8. 4. 3  七段码SEG（SEGment）
8. 4. 4  字符串转换
8. 5  时钟
8. 6  中断
8. 6. 1  中断源
8. 6. 2  中断调用
8. 6. 3  中断程序
8. 7  高速计数输入与高速脉冲输出指令
8. 7. 1  高速计数
8. 7. 2  高速脉冲输出
8. 8  PID回路指令
本章小结
练习题
第九章  PLC的网络通讯技术及应用
9. 1  通讯网络的基础知识
9. 1. l  数据通讯方式
9. 1. 2  网络概述
9. 2  S7－200的通讯与网络
9. 2. 1  S7系列PLC网络层次结构和协议
9. 2. 2  网络部件
9. 3  S7－200 PLC的通讯指令
9. 3. 1  网络读／网络写指令
9. 3. 2  发送与接收指令
9. 3. 3  USS通讯指令
本章小结
第十章  现代PLC换制系统综合设计实例
10. 1  可编程序控制器控制系统设计步骤及内容
10. 1. 1  分析评估控制任务
10. 1. 2  可编程序控制器的选型
10. 1. 3  I／O地址分配
10. 1. 4  系统设计
10. 1. 5  系统调试
10. 2  双恒压无塔供水控制系统设计
10. 2. 1  工艺过程
10. 2. 2  系统控制要求
10. 2. 3  控制系统的I／O点及地址分配
10. 2. 4  可编程序控制器选型
10. 2. 5  电器控制系统原理图
10. 2. 6  系统程序设计
10. 3  薄刀式分切压痕机控制系统
10. 3. 1  生产线的工艺过程
10. 3. 2  控制系统的工艺要求
10. 3. 3  控制系统的I／O点及地址分配
10. 3. 4  可编程序控制器选型
10. 3. 5  系统原理图
10. 3. 6  系统程序设计
第十一章  S7－200 PLC 编程软件的使用
11. 1  编程软件安装
11. 1. 1  系统要求
11. 1. 2  软件安装
11. 1. 3  硬件连接
11. 1. 4  参数设置
11. 1. 5  在线联系
11. 1. 6  建立修改PLC通讯参数
11. 2  编程软件功能
11. 2. 1  基本功能
11. 2. 2  界面
11. 2. 3  各部分功能
11. 2. 4  系统组态
11. 3  编程
11. 3. 1  程序文件操作
11. 3. 2  编辑程序
11. 4  调试及运行监控
11. 4. 1  选择扫描次数
11. 4. 2  状态图表监控
11. 4. 3  运行模式下编辑
11. 4 4  程序监视
本章小结
附录A  实验指导书
实验一异步电动机可逆运行实验
实验二  S7－200 PLC编程软件使用实验
实验三  抢答器程序设计实验
实验四  人行道按效控制交通灯程序设计实验
实验五  水位控制程序设计实验
附录B S7－200 PLC 快速参考R. Q
表B－1  常用特殊继电器SMO和SM1的位信息
表B－2   S7－200 CPU存储器范围和特性汇总
表B－3   S7－ 200 CPU指令系统速查表
参考文献