机械制造基础

序
前言
第1章机械制造基础概论
1.1我国机械制造工业及其
发展的现状
1·2机械制造基础课程的
研究对象
l·3机械制造基础课程的
内容及要求
1.3.1机械制造基础课程的内容
1.3.2机械制造基础课程的基本
要求
第2章金属切削加工及
刀具的基本定义
2.1切削加工基本定义
2·1.1切削运动
2·1.2工件表面
2·1.3切削用量
2·2切削刀具基本定义
2·2·l车刀切削部分的组成
2.2·2刀具角度坐标平面参考系一
2.2·3刀具的标注角度
2·2.4刀具的工作角度
2·2·5切削层参数
2·3刀具材料
2.3·l刀具材料应具备的性能
2.3.2高速钢
2.3.3硬质合金
2.3.4其他刀具材料
2.3·5刀具材料的表面涂覆层
复习思考题…………………………
第3章金属切削过程及其
基本规律
3·1研究金属切削过程的
意义及方法
3.1.l研究金属切削过程的意义
3.1.2研究金属切削过程的方法
3.2金属切削过程
3.2.1金属切削过程中三个变形区
的划分及其变形规律
3.2.2切屑的种类和切局变形
3.2.3前刀面上的摩擦和积屑瘤
3.2.4剪切角
3.2.5影响切屑变形的各种因素
3.2.6切屑的形状及其控制
3.3切削力
3.3.l切削力的来源.切削合力
与分力
3.3.2单位切削力和单位切削
功率
3.3.3切削力计算的经验公式
3.1切削热与切削温度
3.4.l切削热的产生与传出
3.4.2影响切削温度的主要因素
3.5刀具磨损和寿命
3.5.l刀具磨损的形态
3.5.2刀具的磨损原因
3.5.3刀具磨损过程及磨钝标准
3.5.4刀具的寿命
3.6材料的切削加工性和
切削液
3.6.1衡量材料切削加工性
的指标
3.6.2影响工件材料切削加工性
的因素
3.6.3改善材料切削加工性
的途径
3.6.4切削液的作用机理
3.6.5切削液中的添加剂
3·6·6切削液的分类与使用
3.7刀具几何参数的合理选择
3·7.1概述
3·7.2刀具几何角度的合理选择
3·7.3斜角切削及刃倾角的选择
3·1切削用量的合理选择
3·9磨削加工简介
3.9.l磨料的形状特征
3.9.2磨屑形成过程
3·9.3磨削力
3·9·4磨削温度
3·9·5砂轮的磨损与寿命
3·9·6磨削的基本特点
复习思考题
第4章金属切削刀具
4.1车刀
4·1·l车刀的种类和用途
4·1·2焊接车刀
4·l.3可转位车刀
4·l·4车刀角度的换算
4.2孔加工刀具
4·2·1麻花钻
4.2.2铰刀
4.3铣削和铣刀
4·3·l铣刀的类型及选用
4·3·2铣削参数和铣削规律
4·3·3铣削用量的选择
4.3.4成形铣刀
4.4拉削加工及拉刀
4·1.1拉削特点
4.4.2拉刀的种类和用途
4·4.3拉刀的结构
4.4.4圆孔拉刀设计要点
4.5齿轮加工方法及齿轮刀具
4·5.1齿轮刀具的分类
4·5.2盘形齿轮铣刀的选用
4·5.3齿轮滚刀
4·6唐削与砂轮
4.6.l砂轮的构造和特性
4·6.2磨削加工类型和磨削运动
4.6.3磨削特点
4.6.4先进磨削方法简介
4.7自动线刀具及数控机床
刀具
4.7.1自动线及数控机床对刀具
的要求
4.7.2自动线及数控机床加工中
刀具尺寸的补偿方法
4.7.3自动线及数控机床加工中
的快速换刀和工具系统
复习思考题
第5章金属切削机床及其运动
5.1金属切削机床介绍
5.l.l金属切削机床在国民经济
中的地位
5.l.2金属切削机床的发展概况
5.l.3金属切削机床加工的生产
模式
5.2机床分类及型号编制
5.2.l机床的分类
5.2.2机床型号的编制方法
5.3零件加工表面及成形方法
5.3.1工件的表面形状
5.3.2工件表面的成形方法
5.3.3生线的形成方法
5.3.4工件表面成形所需的成形
运动
5.4机床的运动
5.4.1表面成形运动
5.4.2辅助运动
5.5机床的传动
5.5.1机床的传动形式
5.5.2机床的传动联系和传动
原理图
5.5.3机床传动系统图
5.5.4机床转速日
复习思考题
第6章车床
6.1车床的工艺特点和分类
6·2CA6140型卧式车床的组
成.运动及主要技术参数
6.2·1CA6140型卧式车床的
组成.运动
6.2·2CA6140型卧式车床的主要
技术参数
6·3CA6140型卧式车床的
传动系统分析
6·3·l主运动传动系统
6.3.2车螺纹进给传动系统
6.3·3机动进给传动链
6.3·4手动及快速机动进给
6·4CA6140型卧式车床的
结构介绍
6.4.1主轴箱
6.4.2送给箱
6.4·3溜板箱
6·4.4刀架
6.5精密和高精度车床的特点
6·6其他车床
复习思考题
第7章齿轮加工机床
7.1齿轮加工机床概述
7.l.1齿轮加工机床的种类
7.l.2齿轮加工机床的工作原理
(加工方法）
7·2滚齿机
7.2.1滚齿原理
7.2.2滚切直齿圆柱齿轮
7.2·3滚切斜齿圆柱齿轮
7·3Y3150E型液齿机
7.3·l机床用途及布局
7.3·2机床主要技术参数
7·3·3机床传动系统分析
7.3·4机床调整
7.4其他齿轮加工机床
7·4.1插齿机
7.4·2磨齿机
7.4.3锥齿轮加工机床
复习思考题
第8章其他机床介绍
8.l磨床
8.l.l概述
8·l·2M1432A型万能外圆磨床
8·l·3其他磨床
8.2铣床
8·2·l升降台式铣床
8·2·2床身式铣床
8·2·3龙门铣床
8·3刨床.插床和拉床
8·3·1刨床与插床
8·3·2拉床
8.4钻床
8·4·l立式钻床
8·4·2摇臂钻床
8.4.3其他钻床
8.5镗床
8.5.1卧式镗床
8·5·2坐标镗床
8·6组台机床
8.7电火花加工机床
8.7.l电火花成形加工机床
8·7.2电火花线切割机床
8·8数控机床
8.8.l数控机床的产生
8.8.2数控机床的组成和工作
原理
8.8.3数控机床的发展
8.8.4数控机床在国民经济中的
地位和作用
8.8.5数控机床的特点
复习思考题
第9章机械制造工艺基础
9.1概述
9·2生产纲领和生产类型
9·2·1生产纲领
9·2·2生产类型
9.3生产过程和工艺过程
9·3·1生产过程
9·3·2工艺过程
9·4基准及分类一
9.5工件的装夹
9.5.l装夹对工件加工的影响
9.5·2工件的装夹方法
9.6机械加工工艺过程概述.
9·6.1机械加工工艺过程的组成
9.6.2机械加工工艺规程
9·7零件的结构工艺性
9.7.1分析研究部件装配图.
审查零件图
9·7.2分析零件的结构工艺性
9·8确定毛坯
9·8.1毛坯的种类
9·8·2选择毛坯应考虑的问题
9·9定位基准的选择
9·9·l粗基准选择原则
9·9.2精基准选择原则
9.9.3辅助基准
9·9.10工艺路线的拟订
9.10·l表面加工方法的选择
9·10·2加工阶段的划分
9·10·3工序的组成（工序的集中
与分散）
9·10·4工序顺序的安排
9·11工序内容设计……………….
9·11·l加工余量和工序尺寸的
确定
9.11.2选择机床（设备）和工艺
装备
9.11·3切削用量的确定
9·11·4工时定额的确定
9·12尺寸链原理与应用
9.12.1尺寸链的基本概念
9·12·2尺寸链的计算公式
9·12.3工艺尺寸链的应用与解法
9.13卧式车床主轴箱机械加
工工艺规程制订
9.13.l箱体类零件的结构特点及
主要技术要求
9.13.2箱体类零件的毛坯与材料
9.13.3箱体类零件加工工艺分析
复习思考题
第10章机械加工质量
10·1影响加工精度的因素及
分析
10·1·1工艺系统的几何误差
10·1.2工艺系统受力变形产生的
误差
10·l·3工艺系统热变形产生的
误差
10·2加工误差综合分析
10·2·1加工误差的性质
10·2·2加工误差的统计分析
10·3提高加工精度的工艺
措施
10.3.1直接消除或减少误差法
10·3·2误差补偿法
10.3.3误差分组法
10·3·4误差转移法
10.3.5误差平均法
10.3.6就地加工法
10·3·7加工过程中的积极控制
10·4机械加工表面质量
10·4·l加工表面质量的含义
10.4.2影响表面质量的因素
10.4.3提高加工表面质量的途径
复习思考题
第11章机床夹具设计基础
11·1机床夹县概述
11.1.1机床夹具的工作原理及其
功用
11·l·2机床夹具的分类与组成
11.2定位方案的设计与计算
11·2·1工件在夹具中的定位
11·2.2定位元件
11·2·3组合定位的设计与计算
11·2·4定位误差
11·3夹紧装置设计
11·3·l夹紧装置的组成和要求
11·3·2夹紧力的确定
11·3·3常用基本夹紧机构
11·3·4典型夹紧机构
11·3·5机动夹紧装置
11.4其他装置及夹具体
11·4·1分度装置
11·4.2夹具体
11·4.3辅助支承
复习思考题
第12章典型机床夹具及其
设计方法
12·1车床夹具
12.l·1车床夹具结构类型及特点
12·l·2车床夹具设计要点
12.2钻床夹具
12.2.l钻床夹具的结构类型
12.2.2钻床夹具的设计要点
12·3镗床夹具
12.3.1镗床夹具的结构类型及
特点
12·3·2典型镗床夹具结构分析
12.3.3健床夹具设计要点
12·4铣床夹具
12.4.1铣床夹具的主要类型
12·4.2铣床夹具设计要点
12·5专用夹具设计方法
12·5·l对专用夹具的基本要求
12·5.2专用夹具的设计步骤
12.5.3夹具总图上尺寸.公差和
技术要求
12.5.4夹具技术要求及公差的
确定
12.5.5工件在夹具中加工的精度
分析
12·5·6夹具设计示例
12.5.7夹具的制造工艺性
12·6现代机床夹具简介
12·6.l自动线夹具
12·6.2组合夹具
12.6.3通用可调夹具和成组夹具
复习思考题