电气控制与可编程控制器

第1章 常用低压电器
1．1概述
1．1．1常用低压电器的定义和分类
1．1．2电磁式低压电器的基本结构和工作原理
1．2常用电磁式低压电器
1．2．1电磁式接触器
1．2．2电磁式继电器
1．3其他常用低压电器
1．3．1热继电器
1．3．2信号继电器
1．3．3主令电器
1．3．4开关电器
1．3．5熔断器
1．3．6漏电保护自动开关
1．4电子电器
1．4．1电子电器的特点及组成
1．4．2几种常用电子电器
思考与练习
第2章 电气控制的基础知识
2．1电气控制系统电路图识图
2．1．1电气控制线路图和符号
2．1．2电气控制线路图的阅读方法
2．2电气控制的基本环节和基本规律
2．2．1电路保护环节
2．2．2点动及连续运转
2．2．3多地点控制
2．2．4正反转联锁控制线路
2．2．5自动循环控制线路
2．2．6顺序控制
2．3三相异步电动机的简单控制电路
2．3．1三相异步电动机降压启动控制电路
2．3．2三相异步电动机制动控制电路
2．3．3三相异步电动机速度控制电路
思考与练习
第3章 电气控制实例
3．1 电气控制电路分析基础
3．1．1电气控制分析的内容
3．1．2电气原理图的阅读分析方法
3．2常用机械设备的电气控制线路分析
3．2．1车床电气控制线路
3．2．2钻床电气控制线路
3．2．3万能铣床电气控制线路
3．2．4桥式起重机控制线路
思考与练习
第4章 变频器及其应用
4．1变频器概述
4．1．1变频器应用范围及分类
4．1．2变频器的结构及工作原理
4．1．3 SPWM控制技术
4．2变频器的控制
4．2．1 工厂控制
4．2．2转差频率控制
4．2．3矢量控制方式
4．3变频器的使用
4．3．1通用变频器的铭牌、面板
4．3．2通用变频器标准接线
4．3．3变频器与PLC的连接
4．3．4变频器的其他功能
4．3．5变频器在生产中的应用
思考与练习
第5章 可编程控制器及其应用
5．1可编程控制器的基础知识
5．1．1可编程控制器的产生及定义
5．1．2 PLC的分类
5．1．3 PLC的特点
5．1．4 PLC的应用领域
5．1．5 PLC的组成及各部分的功能
5．2可编程控制器的基本原理
5．2．1 PLC的基本工作原理
5．2．2 PLC的性能指标
5．2．3 PLC的编程语言
5．2．4 PLC的通信及网络
5．3可编程控制器的安装与维护
5．3．1 PLC的安装
5．3．2 PLC的日常维护
5．3．3 PLC的故障检修
思考与练习
第6章 三菱Fx2N系列可编程控制器
6．1 FX2NN系列PLC概况
6．1．1 FX2N系列PLC的结构特点
6．1．2 FX2N系列PLC的型号及种类
6．1．3 FX2N系列PLC的基本性能和技术指标
6．2 FX2N系列PLC的编程元件
6．2．1编程元件的分类、编号和基本特征
6．2．2数据类编程元件的数据结构
6．2．3编程元件的功能
6．3 FX2N系列PLC的指令系统
6．3．1基本指令
6．3．2步进指令
6．3．3应用指令
6．4常用基本环节的编程举例
6．4．1梯形图、指令表的编程规则
6．4．2常用基本环节的编程
6．5 FX2N系列PLC的编程与调试
6．5．1 FX一20P—E简易编程器的使用
6．5．2 SWOPC—FXGP／WIN—C编程软件的使用
思考与练习
第7章 可编程控制器的应用
7．1 PLC系统设计的基本内容和方法
7．1．1系统设计的原则和内容
7．1．2程序调试方法
7．1．3系统设计的方法
7．2 PLC在工业生产中的典型应用
7．2．1 PLC在开关量逻辑控制系统中的简单应用
7．2．2摇臂钻床的PLc控制——继电器电路移植法
7．2．3机械手的PLC顺序控制——步进指令法
7．2．4电镀生产线的PLC顺序控制——移位寄存器法
7．2．5变频器的PLC控制
思考与练习
附录1 逻辑代数的基本运算法则
附录2 FX2N系列PLC特殊元件编号及名称
附录3 FX2N系列PLC应用指令一览表
参考文献