数控铣床中级工实训教程（数控专业21世纪高职高专规划教材）

第1章 数控铣削的基础知识
1．1数控铣削概述
1．1．1数控铣削加工原理
1．1．2刀具几何角度
1．1．3铣削用量
1．1．4切削液
1．2数控铣床
1．2．1数控铣床的组成
1．2．2数控铣床的分类
1．2．3数控铣床的特点及应用范围
第2章 数控加工工艺基础
2．1机械加工工艺过程的基本概念
2．1．1机械加工工艺过程与组成
2．1．2生产类型及其工艺特征
2．1．3工件的安装与定位
2．2数控铣削加工工艺
2．2．1零件的工艺分析
2．2．2数控加工工艺性分析，决定数控加工内容
2．2．3数控加工工艺性分析
2．2．4数控加工工艺过程设计
2．2．5数控加工工序的设计
2．2．6数控加工专用工艺文件编写
第3章 数控铣床编程
3．1数控铣床编程概述
3．1．1数控编程的概念
3．1．2数控编程的内容
3．1．3数控编程的方法
3．1．4数控铣床的基本功能
3．2数控铣床坐标系和常用编程指令
3．2．1数控铣床坐标系
3．2．2工件坐标系
3．2．3常用编程准备功能G指令
3．2．4进给功能F、主轴转速s功能
和刀具功能T
3．2．5辅助功能M
3．3刀具补偿指令及其编程
3．3．1刀具半径补偿
3．3．2刀具长度补偿
3．4固定循环与子程序
3．4．1固定循环加工指令
3．4．2固定循环加工应用举例
3．4．3子程序
3．4．4镜像
3．4．5坐标旋转
第4章 华中系统数控铣床操作
4．1华中系统数控铣床操作
4．1．1华中I型HCNC-IHA型机床
数控铣床的基本结构
4．1．2电器操作面板的组成及使用
4．1．3数控系统CRT／MDI面板的使用
4．1．4基本操作步骤
4．2华中世纪星(HNC-21／22M)
4．2．1基本机构与主要功能
4．2．2操作装置
4．2．3软件操作界面
4．2．4软件菜单功能
4．2．5通电、关机、急停
第5章 FANUC系统数控铣床的操作
5．1FAN[JC标准系统的操作面板及操作
5．1．1数控铣床的特点及技术参数
5．1．2FANUC标准系统CRT／MDI操作面板
5．1．3FANUC标准系统铣床
电器控制操作面板
5．1．4数控铣床操作基本方法与步骤
5．2对刀操作及参数设定
5．2．1对刀操作
5．2．2对刀的参数设置(G54～G59)
5．2．3多把刀具的对刀操作
第6章 sIEMENS系统数控铣床的操作
6．1SIEMENS802D操作面板
6．1．1系统操作面板
6．1．2SIEMENS802D电器控制操作面板
6．2SIEMENS802D的基本操作
6．2．1对刀操作
6．2．2设定参数
6．2．3自动加工
6．2．4MDA方式
6．2．5数控程序处理
6．3SINUMERIK802D系统的编程指令及编程方法
6．3．1编程指令表
6．3．2程序的结构及格式
6．3．3常见编程指令的用法
6．4SIEMENS系统编程及加工实例
6．4．1连杆加工
6．4．2样板零件铣削
第7章 数控铣床编程综合实例
7．1外形轮廓铣削加工
7．2型腔铣削加工
7．3孔加工
第8章 数控铣床的维护
8．1数控铣床的使用要求
8．2数控铣床安全操作规程
8．3数控铣床的维护保养
第9章 综合练习试题
9．1理论试题
9．2数控编程与加工实训试题
9．3数控铣床理论试卷
9．4数控铣床理论试卷参考答案
附录A 常见数控系统命令
附录B 数控铣削加工工艺卡
附录C 数控机床常用术语
附录D 数控铣床操作中级工国家职业
技能标准