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UG NX4中文版自学手册:模具设计篇

UG NX4中文版自学手册:模具设计篇

定 价:¥55.00

作 者: 冯如设计在线
出版社: 人民邮电出版社
丛编项: CAD/CAM/CAE自学手册
标 签: UG

ISBN: 9787115151919 出版时间: 2006-11-01 包装: 平装
开本: 16 页数: 439 字数:  

内容简介

  本书以UG NX 4中文版在模具行业中的应用为出发点,在循序渐进的教学中,通过精选的90个案例讲解了模具设计流程、修补破孔、分型设计、模架库和标准件设计、模具成型件设计、浇注和冷却系统设计等UG NX 4模具设计功能,用户可以由浅入深,逐步学会通过UG的注塑模设计模块(Mold Wizard)快捷准确地实现模具设计。.本书内容结构严谨、分析讲解透彻、实例针对性强,不仅可以作为模具设计或计算机辅助设计专业的教科书,也可以作为使用UG从事模具设计的工程人员的自学指导书,书中的设计方法对于其他领域产品设计亦有很好的借鉴作用。 ..随书光盘包含书中所有实例图形源文件、最终效果,以及实例教学演示录像。网站http://www.fr-cad.net为读者提供全方位的技术支持。...

作者简介

暂缺《UG NX4中文版自学手册:模具设计篇》作者简介

图书目录

第1章 UG三维设计入门 1
1.1 UG建模概述 2
1.1.1 UG功能介绍 2
1.1.2 建模方法介绍 3
1.2 UG界面及环境 5
1.2.1 UG的用户界面 6
1.2.2 UG的工作环境 7
1.3 UG基本操作 9
1.3.1 文件基本操作 9
1.3.2 显示基本操作 11
1.3.3 定制工具栏 13
1.3.4 图层操作 14
1.4 建模常用工具 15
1.4.1 坐标系 15
1.4.2 点构造器 16
1.4.3 矢量构造器 18
1.4.4 类选择器 19
1.5 专家技能点拨:建模实践 21
1.5.1 建模实例1——梳子 21
1.5.2 建模实例2——泵体 25
第2章 UG模具设计入门 30
2.1 UG模具向导介绍 31
2.1.1 应具备基础知识 31
2.1.2 模具向导工具栏 31
2.1.3 设置模具参数 34
2.2 模具向导基本流程 35
2.2.1 注塑模具设计过程 35
2.2.2 典型UG模具设计过程 37
2.2.3 UG模具设计术语 38
2.3 Mold Wizard应用示例 40
2.3.1 模具初始化 40
2.3.2 定义模具坐标系 41
2.3.3 设置模具收缩率 42
2.3.4 设置模具工件 42
2.3.5 分模设计 43
2.3.6 模具的建腔 47
2.3.7 其他设计过程 49
2.4 专家技能点拨:Mold Wizard的关键技术 49
2.4.1 UG WAVE技术 50
2.4.2 UG克隆装配技术 61
第3章 模具设计初始化 67
3.1 设计模型预处理 68
3.1.1 设计模型的缺陷 68
3.1.2 预处理的内容 68
3.1.3 制模部件验证 73
3.2 装载产品模型 81
3.2.1 投影初始化 82
3.2.2 Mold Wizard装配克隆 83
3.2.3 装配产品注意事项 85
3.3 模具坐标系 89
3.3.1 模具坐标系选取原则 89
3.3.2 模具坐标系设置方法 89
3.4 模具收缩率 92
3.4.1 收缩率设置概述 92
3.4.2 均匀收缩 93
3.4.3 轴对称收缩 94
3.4.4 一般收缩 95
3.5 成型镶件设计 96
3.5.1 标准长方体 97
3.5.2 自定义工件 103
3.6 专家技能点拨:工件库 108
第4章 多腔模与多件模 110
4.1 多腔模布局 111
4.1.1 多腔模设计概述 111
4.1.2 矩形布局 112
4.1.3 圆形布局 115
4.1.4 插入腔体 119
4.1.5 重定位 122
4.2 多件模设计 126
4.2.1 多件模设计概述 127
4.2.2 加载多个产品模型 127
4.3 专家技能点拨:两类布局应注意事项 133
4.3.1 删除单个产品模型 133
4.3.2 模具元件的腔体 135
第5章 修补破孔 137
5.1 修补破孔概述 138
5.1.1 修补破孔介绍 138
5.1.2 模具工具介绍 138
5.2 创建箱体 139
5.2.1 创建箱体概述 139
5.2.2 一般 139
5.2.3 对象包络 142
5.3 分割工具 145
5.3.1 分割实体 146
5.3.2 轮廓分割 148
5.4 补片工具 153
5.4.1 实体补片 153
5.4.2 表面补片 155
5.4.3 边缘补片 157
5.4.4 裁剪区域补片 161
5.4.5 自动孔补片 166
5.5 曲面工具 172
5.5.1 现有表面 172
5.5.2 扩展曲面 177
5.5.3 面分割 181
5.5.4 分型/补片删除 188
5.6 其他工具 188
5.7 专家技能点拨:破孔修补方法总结 189
5.7.1 实体补片方法 189
5.7.2 片体修补方法 189
第6章 分型线设计 191
6.1 Mold Wizard分型概述 192
6.1.1 基于修剪的分型概念 192
6.1.2 基于修剪的分型步骤 193
6.1.3 分型管理器 193
6.2 补片曲面 194
6.3 创建分型线 196
6.3.1 分型线概述 196
6.3.2 自动搜索分型线 196
6.3.3 引导搜索环 201
6.3.4 编辑分型线 204
6.3.5 合并分型线 208
6.4 定义分型段 211
6.4.1 引导线 212
6.4.2 转换对象 216
6.4.3 添加转换点 222
6.5 专家技能点拨:分型线创建总结 228
6.5.1 分型线的选取 228
6.5.2 分型段的设置 229
第7章 分型面设计 231
7.1 分型面设计概述 232
7.1.1 Mold Wizard分型面设计 232
7.1.2 分型面选取原则 232
7.2 创建分型面 234
7.2.1 创建位于同一曲面上的分型面 234
7.2.2 创建位于不同曲面上的分型面 243
7.3 操作分型面 257
7.3.1 编辑分型面 258
7.3.2 删除分型面 260
7.3.3 添加分型面 266
7.3.4 缝合分型面 270
7.4 专家技能点拨:分型面类型选择 274
第8章 型芯与型腔 279
8.1 设计区域 280
8.2 提取区域 280
8.2.1 MPV区域 280
8.2.2 边界区域 284
8.2.3 相连的面区域 288
8.3 型芯和型腔 288
8.3.1 型芯和型腔介绍 289
8.3.2 检查功能 289
8.3.3 创建型腔和型芯 292
8.4 编辑分型功能 294
8.4.1 抑制分型 295
8.4.2 更新分型 295
8.5 模型比较与分析 301
8.5.1 模型比较 301
8.5.2 交换模型 301
8.6 专家技能点拨:分型方法总结 314
8.6.1 分型方法类型 314
8.6.2 成型部件模具变更 315
第9章 模架库及标准部件 316
9.1 模具模架库设计 317
9.1.1 模架管理界面 317
9.1.2 模架标准件 324
9.1.3 模架板作为工件 325
9.2 模具标准件管理 329
9.2.1 标准部件目录 329
9.2.2 标准部件尺寸 333
9.3 浇口套和定位环 333
9.3.1 浇口套和定位环介绍 333
9.3.2 添加浇口套和定位环 334
9.4 脱模机构 340
9.4.1 脱模元件介绍 340
9.4.2 添加和修剪顶杆 342
9.5 添加复位机构 348
9.5.1 复位机构介绍 348
9.5.2 添加复位弹簧 349
9.6 模具修剪与建腔 357
9.6.1 模具修剪 357
9.6.2 模具建腔 358
9.7 专家技能点拨:模具模架介绍 359
9.7.1 模架的基本结构 359
9.7.2 模架的分类 360
第10章 型腔组件 363
10.1 滑块和内抽芯机构 364
10.1.1 抽芯机构介绍 364
10.1.2 滑块/内抽芯头部设计 365
10.1.3 滑块/内抽芯实体设计 366
10.1.4 滑块机构设计 367
10.1.5 内抽芯机构设计 371
10.2 镶块设计 377
10.2.1 镶拼模具介绍 377
10.2.2 镶块参数设置 378
10.2.3 标准镶块设计 378
10.2.4 自定义镶块设计 387
10.3 电极设计 393
10.3.1 电极参数设置 393
10.3.2 标准件电极 393
10.3.3 自定义电极设计 394
10.4 专家技能点拨:Mold Wizard其他功能 398
10.4.1 模具材料清单 399
10.4.2 模具图纸 399
10.4.3 视图管理功能 401
第11章 浇注与冷却系统 403
11.1 浇口设计 404
11.1.1 浇口设计参数 404
11.1.2 侧浇口设计 407
11.1.3 潜伏式浇口 414
11.1.4 点浇口设计 416
11.2 流道设计 418
11.2.1 定义引导线串 418
11.2.2 在分型面上投影 426
11.2.3 创建流道通道 426
11.3 冷却系统设计 429
11.3.1 冷却系统设计原则 429
11.3.2 冷却系统参数设置 430
11.3.3 通道设计方式 430
11.3.4 标准件方式 437
11.4 专家技能点拨:浇注系统设计相关知识 437
11.4.1 浇注系统组成结构 438
11.4.2 浇注系统设计原则 438

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