车工工艺学课教学参考书

绪论
第一章 车削的基本知识
§1—1车床和车削运动
§1—2车刀
§1—3刀具材料和切削用量
§1—4切削过程与控制
§1—5切削液
阶段测评
第二章 车轴类工件
§2—1车轴类工件用车刀
§2—2轴类工件的装夹
§2—3轴类工件的检测
§2—4轴类工件的车削工艺及车削质量分析
阶段测评
第三章 套类工件的加工
§3—1钻孔
§3—2扩孔和锪孔
§3—3车孔
§3—4车内沟槽、端面直槽和轴肩槽
§3—5铰孔
§3—6套类工件形位公差的保证方法
§3—7套类工件的测量
§3—8套类工件的车削工艺分析及车削质量分析
阶段测评
第四章 车圆锥和成形面
§4—1圆锥的基本知识
§4—2车圆锥的方法
§4—3圆锥的检测
§4—4车成形面的方法和质量分析
阶段测评
第五章 车螺纹和蜗杆
§5—1螺纹基本知识
§5—2螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化
§5—3车螺纹时车床的调整及乱牙的预防
§5—4车三角形螺纹
§5—5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹
§5—6车蜗杆
§5—7车多线螺纹和多头蜗杆
§5—8螺纹和蜗杆的检测及质量分析
阶段测评
第六章 车床工艺装备
§6—1夹具的基本概念
§6—2工件的定位
§6—3工件的夹紧
§6—4组合夹具简介
§6—5硬质合金可转位车刀
阶段测评
第七章 车复杂工件
§7—1在花盘和弯板上装夹工件
§7—2车偏心工件和曲轴
§7—3车细长轴
§7—4车薄壁工件
§7—5深孔加工简介
阶段测评
第八章 车床
§8—1机床型号
§8—2卧式车床的主要部件和机构
§8—3 CA6140型卧式车床
§8—4卧式车床精度对加工质量的影响
§8—5立式车床
§8—6其他常用车床简介
阶段测评
第九章 典型工件的车削工艺分析
§9—1机械加工工艺过程的组成
§9—2车削工件的基准和定位基准的选择
§9—3工艺路线的制订
§9—4轴类工件的车削工艺分析
§9—5套类工件的车削工艺分析
阶段测评