塑料成型工艺与注塑模具

第1章 塑料材料与塑料制品
1.1认识塑料
1.1.1塑料的一般特性
1.1.2塑料的分类
1.1.3常用塑料的特点、性能与应用
1.1.4常用助剂的特点、性能与应用
1.2塑料制品造型设计
1.2.1塑料制品设计原则和方法
1.2.2注塑制品的细部设计
1.2.3塑件的孔与凹凸设计
1.2.4塑件螺纹的设计
1.2.5嵌件模塑制品
1.3塑件组合设计
1.3.1塑件的可拆连接
1.3.2塑件不可拆连接
第2章 塑料成型工艺与设备
2.1塑料成型工艺
2.1.1温度、聚合物的力学状态与成型加工的关系
2.1.2塑料成型工艺特性及相关参数
2.1.3成型加工原料的选用原则
2.2塑料注射成型工艺
2.2.1塑料成型工艺过程
2.2.2注射成型过程
2.2.3注射成型工艺条件
2.2.4典型塑件的塑料注塑工艺参数
2.3塑料注射成型机
2.3.1注射成型机的结构
2.3.2注射成型机的分类
2.3.3注射成型机的规格表示法
2.3.4塑料注射成型机的保养
2.3.5塑料注射成型机液压系统故障检修
第3章 塑料成型模具
3.1塑料成型模具典型结构
3.1.1塑料成型模具的分类
3.1.2塑料注射成型模具的分类与结构
3.2塑料注射成型模具与塑料注射成型机关系
3.2.1几种常用塑料注射成型机的技术规范
3.2.2注射机有关工艺参数的校核
3.3浇注系统设计
3.3.1浇注系统设计的基本要点
3.3.2浇注系统的组成与流道设计
3.3.3浇口的设计
3.3.4冷料穴和拉料杆的设计
3.4成型零件设计
3.4.1注射成型模具分型面的选择
3.4.2成型零件的结构形式及设计
3.5成型零件工作尺寸的计算
3.5.1影响塑件尺寸公差的因素
3.5.2成型零件工作尺寸计算方法
3.5.3成型零件工作尺寸计算实例

3.6合模导向机构
3.6.1导向零件的作用
3.6.2导向零件设计原则
3.6.3导柱的结构、特点及用途
3.6.4导套和导向孔的结构、特点及用途
3.6.5锥面定位结构
3.7模具冷却装置的设计
3.7.1模具温度及其调节的重要性
3.7.2对模具温度控制系统设计的基本要求
3.7.3塑料注射成型模具的冷却
3.7.4冷却装置设计原则
3.8脱模机构
3.8.1推出机构的分类及设计原则
3.8.2推杆推出机构
3.8.3推管与推板推出机构
3.8.4推出机构的导向与复位
3.9侧向分型与抽芯机构
3.9.1侧向分型抽芯机构特点
3.9.2斜导柱分型与抽芯机构
3.9.3斜滑块分型与抽芯机构
3.10支承零件的设计
3.10.1动模座板和定模座板设计
3.10.2动模板和定模板设计
3.10.3支承板设计
3.10.4垫块设计
3.11压缩成型
3.11.1压缩成型的工艺特性
3.11.2压缩成型模结构设计要点
3.12压注成型
3.12.1压注成型与模具特点
3.12.2压注成型模结构设计要点
第4章 塑料注射成型模具的零件制造与组装调整
4.1塑料注射成型模具成型零件的制造
4.1.1型芯的加工方法
4.1.2动模板加工
4.1.3定模板加工
4.2塑料注射成型模具的装配
4.2.1塑料模具总装配程序
4.2.2简单塑料注射模具的装配
4.2.3侧向分型注射模具装配工艺
4.2.4塑料模具的装配基准
4.2.5模具各组件的装配实训
4.2.6塑料模具装配实例
4.3塑料注射成型模具试模与调整
4.3.1简单塑料注射模具的调试
4.3.2复杂塑料注射模具的调试
参考文献