中国模具工程大典（第7卷 压力铸造与金属型铸造模具设计）

第1篇　压铸模设计
　第1章　压铸模设计基础
　　1　压铸工艺基础
　　　1.1　压铸过程
　　　1.2　压铸工艺参数
　　　1.3　压铸合金
　　　1.4　压铸件
　　　1.5　选用压铸机
　　2　压铸模设计概述
　　　2.1　压铸模的基本结构
　　　2.2　压铸模的典型结构
　　　2.3　压铸模设计过程
　　　2.4　压铸模的技术要求
　　　2.5　压铸模零件的材料选择及热处理要求
　　　2.6　H13钢显微组织验收标准
　第2章　分型面的设计
　　1　分型面的类型
　　2　分型面的选择要点
　第3章　浇注系统和溢流、排气系统的设计
　　1　浇注系统的设计
　　　1.1　浇注系统的结构
　　　1.2　浇注系统的分类
　　　1.3　浇注系统设计的主要内容
　　　1.4　浇注系统设计注意事项
　　2　浇注系统各组成部分的设计
　　　2.1　内浇口的设计
　　　2.2　直浇道的设计
　　　2.3　横浇道的设计
　　　2.4　用P-Q2图验证浇注系统的设计及优化压铸系统的匹配
　　3　排气槽和溢流槽的设计
　　　3.1　溢流槽的设计
　　　3.2　排气槽的设计
　第4章　模架与成形零件的设计
　　1 模架的设计
　　　1.1　模架的基本结构
　　　1.2　模架设计要点
　　2　加热与冷却系统的设计
　　　2.1　模具加热与冷却系统的作用
　　　2.2　模具加热系统的设计
　　　2.3　冷却系统的设计
　　　2.4　用模具温度控制装置加热与冷却压铸模
　　3　成形零件的设计
　　　3.1　成形零件的结构
　　　3.2　镶拼式结构的设计图例
　　　3.3　镶块的固定方式
　　　3.4　型芯的固定方式
　　　3.5　镶块和型芯的止转方法
　　4　成形零件尺寸计算
　　　4.1　成形零件的主要尺寸
　　　4.2　成形部分尺寸计算
　　5　结构零件的设计
　　　5.1　动、定模导柱和导套的设计
　　　5.2　推板导柱和导套的设计
　　　5.3　模板的设计
　　　5.4　压铸模架尺寸系列
　第5章　抽芯机构的设计
　　1　抽芯机构的组成及分类
　　　1.1　抽芯机构的主要组成
　　　1.2　常用抽芯机构的特点
　　　1.3　抽芯机构的设计要点
　　　1.4　抽芯机构的应用
　　2　抽芯力和抽芯距离
　　　2.1　抽芯力　
　　　2.2　确定抽芯距离
　　3　斜销抽芯机构
　　　3.1　斜销抽芯机构及其动作过程
　　　3.2　斜销抽芯机构的设计要点
　　　3.3　斜销工作段尺寸的计算与选择
……
第2篇 金属型铸造模具设计
附录