化工基础

0绪论1
01化工生产概述1
011化工生产与化学工业1
012化工单元操作1
013化工单元反应2
014化工生产中的基本规律2
02化工基础的性质、内容和任务5
03单位的正确使用5
04学习建议6
思考题6
第一篇化工单元操作基础
第1章流体输送7
11概述7
111流体输送在化工生产中的应用7
112常见流体输送方式7
12流体的物理性质9
121密度与相对密度9
122压力11
123黏度12
13流体流动基本知识13
131流量方程式13
132稳定流动与不稳定流动14
133稳定流动的物料衡算——连续性方程15
134稳定流动系统的能量衡算——柏努利方程16
135流体阻力22
14化工管路25
141化工管路的构成与标准化25
142化工管路的布置与安装33
15流体输送设备35
151离心泵35
152其他类型泵45
153往复式压缩机48
16流量测量51
161孔板流量计51
162文丘里流量计51
163转子流量计52
思考题52
习题53
本章主要符号说明55
第2章热量传递56
21概述56
211传热在化工生产中的应用56
212工业换热方法57
213典型间壁式换热器57
22传热的基本方式58
221传导传热59
222对流传热64
223辐射传热67
23间壁传热70
231总传热速率方程及其应用70
232热量衡算71
233传热推动力的计算74
234传热系数的获取方法79
235强化传热与削弱传热81
236工业加热与冷却方法85
24换热器87
241换热器的分类87
242换热器结构与性能特点87
243列管换热器的选型原则94
244换热器的操作与保养98
思考题101
习题102
本章主要符号说明103
第3章混合物分离105
31概述105
311混合物的分类105
312混合物分离的目的105
313混合物分离方法106
314混合物分离技术的发展方向106
32沉降106
321概述106
322重力沉降107
323离心沉降111
33过滤113
331基本概念113
332典型过滤设备115
34吸收119
341吸收及其在化工生产中的应用119
342气体在液体中的溶解相平衡121
343吸收速率125
344吸收的物料衡算136
345吸收剂用量的确定137
346塔径的确定139
347填料层高度的计算140
348填料塔147
349吸收塔的操作150
35蒸馏152
351蒸馏在化工生产中的应用152
352双组分体系的气液相平衡153
353精馏原理及流程156
354连续精馏的计算159
355板式精馏塔的操作分析165
356板式塔与填料塔的比较171
36干燥172
361干燥在化工生产中的应用172
362湿空气的性质174
363湿物料中水分的性质180
364干燥过程的物料衡算182
365干燥速率184
366典型干燥设备及操作187
思考题194
习题196
本章主要符号说明199
第二篇单元反应基础
第4章单元反应201
41概述201
411单元反应及其在化工生产中的作用201
412单元反应的分类202
413单元反应的表征204
414反应类型的比较206
415单元反应对反应器的要求207
416化学反应器的分类207
42典型化学反应设备209
421釜式反应器210
422管式反应器213
423固定床反应器216
424流化床反应器220
425化学反应器的选择227
思考题228
习题228
本章主要符号说明229
第三篇化学工艺基础
第5章化工工艺概论230
51化学工业概况230
511化学工业在国民经济中的地位230
512化学工业的分类230
513化工原料232
514化学工业的特点233
52化工生产工艺流程234
521工艺流程的组成234
522工艺流程图234
523工艺流程的配置235
53化工生产过程的组成236
531原料预处理系统236
532反应系统237
533反应产物的分离系统237
54影响化工生产的主要因素238
541工业催化剂238
542工艺操作条件241
55化工生产的主要指标243
551转化率、收率、产率243
552生产能力与生产强度244
553工艺技术经济评价指标245
56化工安全生产246
561化工生产中的事故与伤害246
562火灾和爆炸247
563中毒与预防252
564烧伤、烫伤、冻伤和化学灼伤255
565其他不安全因素257
57化工清洁生产与可持续发展260
571清洁生产260
572化学工业可持续发展262
思考题262
第6章无机物化工实例——硫酸的生产264
61概述264
611硫酸的性质264
612制造硫酸的原料265
613硫酸的生产方法266
614硫酸生产中耐酸材料的选择267
62二氧化硫炉气的制造268
621反应原理268
622工艺流程268
623焚硫炉269
63炉气的净化与干燥269
631炉气的净化269
632炉气和空气的干燥273
64二氧化硫的催化氧化275
641二氧化硫氧化的理论基础275
642二氧化硫催化氧化的最适宜条件281
65三氧化硫的吸收290
651三氧化硫的吸收290
652吸收流程的配置291
653吸收的主要设备293
66硫酸生产中的综合利用和“三废”治理293
661热能的回收与利用293
662烧渣的综合利用294
663污水处理294
664从硫酸废泥中提取硒295
665尾气回收296
思考题296
第7章有机化工实例——氯乙烯生产298
71反应原理298
711化学平衡与反应热298
712反应机理和动力学方程298
713催化剂299
72工艺条件299
721催化剂的活性299
722原料气的纯度300
723原料配比的影响300
724空速的影响301
725反应温度301
726合成压力的选择302
73工艺流程302
731反应器302
732反应条件的影响303
733工艺流程304
思考题306
第8章精细化工概述307
81精细化工的定义与范畴307
82我国精细化工的发展趋势308
821无机精细化工的发展趋势308
822有机精细化工的发展趋势308
83精细化工实例——抗静电剂309
831概述309
832抗静电剂的基本原理310
833抗静电剂的主要品种与特性311
834抗静电剂的应用312
835抗静电剂生产工艺实例——抗静电剂P的生产工艺312
思考题313
附录314
一、中华人民共和国法定计量单位（摘录）314
二、某些气体的重要物理性质314
三、某些液体的重要物理性质315
四、干空气的物理性质（10133kPa）316
五、水的物理性质317
六、常用固体材料的密度和比热容318
七、饱和水蒸气表（以温度为基准）318
八、饱和水蒸气表（以用kPa为单位的压力作基准）319
九、某些液体的热导率321
十、某些气体和蒸气的热导率322
十一、某些固体材料的热导率323
十二、液体的黏度共线图324
十三、10133kPa压力下气体的黏度共线图326
十四、液体的比热容共线图327
十五、气体的比热容共线图（10133kPa）329
十六、蒸发潜热（汽化热）共线图330
十七、某些有机液体的相对密度共线图332
十八、壁面污垢热阻（污垢系数）333
十九、离心泵的规格（摘录）334
二十、管壳式换热器系列标准（摘录）339
二十一、某些二元物系在10133kPa(绝压)下的气液平衡组成341
二十二、热轧无缝钢管规格与质量343
二十三、冷拔无缝钢管规格与质量346
参考文献348