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机修钳工(中级)

机修钳工(中级)

定 价:¥35.00

作 者: 吴全生
出版社: 机械工业出版社
丛编项: 技能型人才培训用书
标 签: 机修钳工工艺

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ISBN: 9787111225614 出版时间: 2008-01-01 包装: 平装
开本: 32开 页数: 475 字数:  

内容简介

  本书是依据《国家职业标准》中级机修钳工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的。本书的主要内容包括:设备维修专业基础知识,设备安装,组合夹具的组装,精密设备的润滑,通用机床常见故障及排除方法,机修钳工基本操作,一般运动副的修复,运行中设备的外观检查及故障分析,一般设备几何精度、运行检查及超差处置,设备振动的诊断及旋转件的静平衡等。通过必备专业知识和技能训练实例分析,达到理论与技能结合。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材,也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书。

作者简介

暂缺《机修钳工(中级)》作者简介

图书目录

序一
序二
前言
第一章设备维修前的准备工作
第一节安全技术知识
一、安全生产与安全操作规程
二、文明生产知识
三、钳工安全用电知识
四、安全隐患处置
第二节机械传动系统
一、机床的运动
二、机械传动系统图
三、传动链的分析
四、传动链的计算
第三节机修作业辅助材料的准备
一、辅助材料的种类及使用
二、坐标镗床修理辅助材料的准备
第四节机械摩擦与磨损
一、摩擦
二、磨损
复习思考题
第二章设备维修专业基础知识
第一节设备基础的制作及验收
一、基础分类
二、基础常用材料
三、设备基础的一般要求
四、地脚螺栓的确定及埋设方法
五、基础尺寸的确定
六、基础的施工与验收
第二节设备一级保养及定期检查
一、设备一级保养
二、设备定期检查
复习思考题
第三章设备安装
第一节设备安装必备专业知识
一、机械设备安装前的准备
二、机械设备安装的顺序框图
三、机械设备的安装方法
四、机械设备的安装过程
第二节设备安装技能训练实例
训练1龙门铣床的安装
训练2龙门刨床的安装
训练3双柱立式车床的安装
训练4桥式起重机的安装
复习思考题
第四章组合夹具的组装
第一节组合夹具组装必备专业知识
一、基本组装单元
二、基本功能结构
三、组装过程
四、选择元件
五、组装要点
六、组合夹具的测量
七、六点组装法的应用
第二节组合夹具组装技能训练实例
训练1斜孔钻模组合夹具的组装
训练2直孔钻模组合夹具的组装
复习思考题
第五章精密设备的润滑
第一节精密设备润滑必备专业知识
一、润滑油的选用
二、滑润油失效鉴别
三、润滑油的变质及判定
第二节精密设备润滑技能训练实例
训练1滑动轴承的润滑
训练2滚动轴承的润滑
训练3齿轮和变速箱的润滑
训练4机床导轨的润滑
训练5机床液压系统用油
复习思考题
第六章通用机床常见故障及排除方法
第一节通用机床常见故障及排除必备专业知识
一、卧式车床
二、卧式万能铣床
第二节通用机床常见故障及排除技能训练实例
训练1C6140型卧式车床停机后主轴有自转现象或制动时间太长
训练2C6140型卧式车床车削工件时出现椭圆或棱圆(即多棱形)
训练3C6140型卧式车床主轴前法兰盘处漏油
训练4铣床的铣头变速失灵
训练5工件铣削后表面粗糙度值达不到要求
训练6铣削后工件的两被加工面之间不垂直
复习思考题
第七章机修钳工基本操作
第一节特殊工件划线必备专业知识
一、箱体
二、畸形工件
三、大型工件
四、凸轮
第二节特殊工件划线技能训练实例
训练1车床主轴箱的划线
训练2传动机架的划线
训练3挖掘机起重臂的划线
训练4阿基米德螺旋线凸轮的划线
第三节群钻刃磨及特殊孔的钻削必备专业知识
一、群钻
二、特殊孔的钻削
第四节群钻刃磨及特殊孔的钻削技能训练实例
训练1群钻的手工刃磨
训练2钻孔径φO.95mm、深2mm的小孔
第五节圆形孔刮削必备专业知识
一、工具
二、显示剂
三、曲面刮削方法
四、曲面刮削要点
五、曲面刮削注意事项
第六节圆形孔刮削技能训练实例
训练l对开式轴瓦的刮削
训练2三块式轴瓦的刮削
训练3外锥内圆柱轴承的刮削
训练4外圆柱内锥轴承的刮削
训练5轴套的刮削
第七节圆形导轨刮削必备专业知识
一、测量方法
二、刮研修理工艺
三、底座水平的调整
第八节圆形导轨刮削技能训练实例
训练圆环V形导轨的刮削
复习思考题
第八章一般运动副的修复
第一节一般运动副修复必备专业知识
一、机床修前检查
二、磨损零件修复(或更换)的原则
三、零件修复或更换的选择
四、零件修、换的一般规定
五、零件的修复方法
六、机械零件常用修复工艺
第二节一般运动副修复技能训练实例
训练l带传动机构修复
训练2链传动机构修复
训练3齿轮传动机构修复
训练4丝杠螺母传动机构修复
训练5联轴器传动机构修复
训练6离合器传动机构修复
训练7滑动轴承修复
训练8滚动轴承修复
训练9主轴修复
复习思考题
第九章运行中设备的外观检查及故障分析
第一节运行中设备的外观检查及故障分析必备专业知识
一、运行中设备的常见故障
二、常用的简易诊断方法
第二节运行中设备的外观检查及故障分析技能训练实例
训练1滚动轴承的简易诊断
训练2齿轮传动的简易诊断
复习思考题
第十章一般设备几何精度检查及超差处置
第一节一般设备几何精度检查及超差处置必备专业知识
一、几何精度检验一般规定
二、测量几何精度时的注意事项
第二节一般设备几何精度检查及超差处置技能训练实例
训练1卧式车床几何精度检查及超差处置
训练2牛头刨床几何精度检查及超差处置
复习思考题
第十一章一般设备运行检查及超差处置
第一节一般设备运行检查及超差处置必备专业知识
一、设备负荷试验规程
二、设备工作试验规程
第二节一般设备运行检查及超差处置技能训练实例
训练1卧式车床工件精度超差的分析及故障排除方法
训练2牛头刨床工件精度超差的分析及故障排除方法
复习思考题
第十二章设备振动的诊断
第一节设备振动诊断必备专业知识
一、机械振动的监测及分析仪器
二、振动监测参数及其选择
三、振动监测标准
第二节设备振动诊断技能训练实例
训练1滚动轴承振动的诊断
训练2齿轮振动的诊断
复习思考题
第十三章旋转件的静平衡
第一节旋转件静平衡必备专业知识
一、原理
二、特点
三、装置
四、操作要点
五、操作步骤
第二节旋转件静平衡技能训练实例
训练l齿轮部件的静平衡
训练2砂轮的静平衡
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题(411)答案(473)
二、选择题试题(428)答案(474)
技能要求试题
一、M1432A型万能外圆磨床磨头主轴滚动轴承的预紧装配及精度
检测
二、x62w型万能铣床主轴部件前支承轴承与中间支承轴承的定向
装配及精度检验
三、B220型龙门刨床床身导轨的检验与修复
四、M131w型外圆磨床液压缸部件出现左、右运动速度有明显差别的
故障原因分析与排除
五、J23—40型机械压力机的检修
六、车床主轴锥孔的研磨
七、铣床主轴的拆卸与装配
八、短三瓦调位轴承检验与修复
九、B665型牛头刨床滑枕的检验与修复
十、检验与调整车床溜板移动在垂直平面和水平平面内的直线度
误差
模拟试卷样例
参考文献

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