冲压模具课程设计指导与范例

第1章　冲压模具课程设计概述
1.1　冲压模具课程设计的目的
1.2　冲压模具课程设计的内容及步骤
1.2.1　设计的内容
1.2.2　设计的步骤
1.3　冲压模具课程设计应注意的问题
1.3.1　合理选择模具结构
1.3.2　采用标准零部件和通用零件
1.3.3　其他注意的问题
1.4　冲压模具装配图设计
1.4.1　图纸幅面要求
1.4.2　装配总图
1.4.3　技术条件
1.5　冲压模具零件图设计
1.6　冲压模具的装配与调试
1.6.1　模具装配特点
1.6.2　装配技术要求
1.6.3　冲模装配顺序确定
1.6.4　冲模的调试
1.7　冲压模具设计与制造成本
第2章　冲裁模工艺与模具设计
2.1　冲裁件工艺分析
2.2　确定工艺方案
2.2.1　单工序模
2.2.2　复合模
2.2.3　级进模
2.3　冲裁工艺设计计算
2.3.1　凸、凹模间隙值的确定
2.3.2　凸、凹模刃口尺寸的确定
2.3.3　排样设计
2.3.4　冲裁工艺力的计算
2.3.5　模具压力中心的确定
2.3.6　冲模的闭合高度
2.4　冲裁模主要零部件的结构设计
2.4.1　凸模的结构设计
2.4.2　凹模的结构设计
2.4.3　凸凹模的结构设计
2.4.4　定位零件的设计与标准
2.4.5　卸料与推件零件的设计
2.4.6　导向零件的设计与标准
2.4.7　凸模固定板与垫板
2.5　模具制造工艺规程的编制
2.5.1　模具零件的主要加工方法
2.5.2　模具制造工艺规程编制要点
第3章　弯曲模工艺与模具设计
3.1　弯曲工艺设计
3.1.1　回弹值和最小弯曲半径的确定
3.1.2　弯曲件毛坯尺寸计算
3.1.3　弯曲力的计算
3.2　弯曲模结构设计
3.2.1　弯曲模工作部分尺寸计算
3.2.2　弯曲模结构设计要点与注意事项
第4章　拉深模工艺与模具设计
4.1　拉深工艺计算
4.1.1　圆筒形件的不变薄拉深
4.1.2　圆筒形件工序尺寸的计算
4.1.3　特殊形状零件的拉深
4.1.4　盒形件的拉深
4.2　拉深力和压边力的计算
4.2.1　拉深力的计算
4.2.2　压边力和压边装置的设计
4.2.3　压力机吨位的选择
4.3　拉深模结构设计
4.3.1　拉深模工作零件设计
4.3.2　拉深模工作零件尺寸计算公式
4.3.3　拉深模的结构设计
第5章　其他模具工艺与设计
第6章　冲压模具工艺CAD
第7章　冲压模具课程设计范例和编写说明书与答辩
第8章　典型冲压模具结构图
第9章　冲压模具设计中常用的标准和规范
参考文献