材料工程基础

第1章 金属材料的冶炼
1.1 冶金工艺
1.1.1 火治冶金
1.1.2 湿法冶金
1.1.3 电冶金
1.2 钢铁冶炼
1.2.1 生铁的冶炼
1.2.2 钢的冶炼
1.3 有色金属冶金
1.3.1 全火法流程
1.3.2 全湿法流程
1.3.3 火法-湿法联合流程
1.4 典型有色金属冶金
1.4.1 铜、镍的造锍冶炼
1.4.2 铝冶金
1.4.3 钨冶金
1.4.4 钛冶金
第2章 常用金属材料及其制备
2.1 黑色金属介绍及其制备
2.1.1 钢铁材料介绍
2.1.2 钢铁材料制备
2.2 有色金属材料介绍及制备
2.2.1 有色金属材料介绍
2.2.2 有色金属材料制备
2.3 其他特种用途材料
第3章 铸造成型及其工艺控制
3.1 概述
3.2 铸造合金的铸造充型能力
3.2.1 液态合金的铸造充型能力
3.2.2 铸造合金的凝固与收缩
3.2.3 铸造合金中的偏析、气体和夹杂物
3.2.4 铸件的内应力、变形与裂纹
3.3 铸造方法
3.3.1 砂型铸造
3.3.2 特种铸
3.4 铸造工艺技术的新发展
3.4.1 国外铸造技术发展现状
3.4.2 我国铸造技术发展现状
3.4.3 现代铸造方法的发展
3.4.4 铸造工艺设计与过程控制技术的发展
第4章 金属塑性成型及工艺控制
4.1 概述
4.2 金属的塑性成型理论基础
4.2.1 影响金属塑性成型性的因素
4.2.2 钢加热时可能产生的缺陷
4.2.3 金属成型过程的分类
4.3 塑性成型方法及其应用
4.3.1 自由锻造
4.3.2 模型锻造
4.3.3 胎模锻造
4.3.4 板料冲压
4.3.5 其他塑性成型方法
4.4 塑性成型工艺设计
4.4.1 锻造工艺设计
4.4.2 冲压工艺设计
4.5 塑性成型工件的结构工艺性
4.5.1 锻压件的结构工艺性
4.5.2 板料冲压件结构工艺性
第5章 焊接及工艺控制
5.1 概述
5.2 电弧焊
5.2.1 焊接电弧
5.2.2 焊接冶金过程
5.2.3 焊条
5.2.4 焊接接头的组织和性能
5.2.5 焊接应力及变形
5.2.6 焊接接头的缺陷及其检验
5.3 常用电弧焊方法
5.3.1 焊条电弧焊
5.3.2 埋弧自动焊
5.3.3 气体保护电弧焊
第6章 钢的热处理及表面处理
第7章 无机非金属材料及加工工艺
第8章 高分子材料制备及加工工艺
第9章 复合材料及其制备
参考文献