连铸结晶器保护渣应用技术

1　连铸结晶器保护渣基本知识
　1.1　连铸结晶器保护渣的发展过程
　1.2　结晶器保护渣的分类
　　1.2.1　按基料的化学组成分类
　　1.2.2　按保护渣的形状分类
　　1.2.3　按使用的原材料处理情况分类
　　1.2.4　按使用特性划分
　1.3　保护渣的化学成分和网络结构
　　1.3.1　保护渣的化学成分
　　1.3.2　保护渣的网络结构
　1.4　结晶器保护渣的功能与作用
　　1.4.1　绝热保温，减少钢液热损失
　　1.4.2　隔绝空气，防止钢液二次氧化
　　1.4.3　润滑铸坯，减少铸坯粘结
　　1.4.4　改善结晶器传热
　　1.4.5　吸收非金属夹杂物
　1.5　保护渣的基本物理化学特性
　　1.5.1　碱度
　　1.5.2　黏度
　　1.5.3　熔化温度
　　1.5.4　熔化速度
　　1.5.5　熔化均匀性
　　1.5.6　结晶（析晶）温度
　　1.5.7　凝固温度
　　1.5.8　转折温度
　　1.5.9　析晶率
　　1.5.10　玻璃化率
　　1.5.11　表面张力
　　1.5.12　界面张力
　　1.5.13　铺展性
　　1.5.14　透气性
　　1.5.15　保温性能
　　1.5.16　烧结特性
　　1.5.17　粒度及粒度组成
　　1.5.18　水分
　　1.5.19　堆密度
　1.6　保护渣的熔化、凝固过程
　　1.6.1　保护渣的熔化
　　1.6.2　保护渣的凝固
　1.7　保护渣的润滑
　　1.7.1　液渣流入和液态渣膜的形成
　　1.7.2　保护渣的消耗量
　　1.7.3　结晶器摩擦力
　1.8　保护渣的传热
　　1.8.1　水平传热
　　1.8.2　纵向传热
　1.9　保护渣吸附夹杂能力分析
　1.10　连铸操作过程对保护渣的评价
2　保护渣的制造与检测
　2.1　结晶器保护渣的原料
　　2.1.1　保护渣原料的分类
　　2.1.2　保护渣所用原材料的化学组成与特性
　　2.1.3　结晶器保护渣原料的选择
　2.2　结晶器保护渣的制造
　　2.2.1　保护渣类型的选择
　　2.2.2　混合粉渣的制造
　　2.2.3　实心颗粒保护渣的制造
　　2.2.4　空心颗粒保护渣的制造
　　2.2.5　预熔型颗粒保护渣的制造
　　2.2.6　一种薄板坯连铸用低碳钢保护渣的制备实践
　2.3　结晶器保护渣的性能检测
　　2.3.1　美国连铸保护渣理化性能的试验方法标准
　　2.3.2　国内对保护渣性能测试的研究
3　保护渣的品种规划和选用
　3.1　保护渣的品种规划
　3.2　保护渣的选择和使用原则
　　3.2.1　连铸机机型
　　3.2.2　浇注的钢种
　　3.2.3　拉坯速度
　……
4　保护渣与连铸生产工艺
5　保护渣与连铸造坯质量
6　保护渣与粘结漏钢
7　连铸造保护渣技术的新进展
附录