1 模具设计原则
1.1 注射模具的类型
1.2 流道与浇口的类型
1.2.1 普通的流道系统
1.2.2 热流道系统
1.2.3 冷流道系统
1.2.3.1 加工弹性体的模具
1.2.3.2 加工热固性塑料的模具
1.3 注射模具的温度控制
1.4 脱模机构的类型
1.5 侧凹的类型
1.6 特殊的设计
1.6.1 易熔型芯模具
1.6.2 铝制试验模具
1.6.3 塑料制试验模具
1.7 注射模具标准化现状
1.7.1 模具标准件(根据2005年中的资料)
1.7.2 热流道模具的标准电接口
1.7.3 注射模具的术语标准
1.7.3.1 DIN IS0 12165“压缩与注射模具以及压铸模头的成型零部件的工具”
1.7.3.2 DIN l6769“浇注系统零件术语”
1.7.4 DIN IS0 16916“注射模具成型工具的工具规格单”
1.8 标准模具组件
1.9 生产热塑性树脂试验样品的注射模具
1.10 材料选择
1.10.1 材料的综合需求
1.10.2 工具钢
1.10.2.1 表面硬化钢
1.10.2.2 预硬化钢
1.10.2.3 高速钢
1.10.2.4 耐腐蚀钢
1.10.2.5 粉末冶金(PM)钢
1.10.2.6 铸铁材料
1.10.3 有色金属
1.10.3.1 铝合金
1.10.3.2 钛合金
1.10.3.3 铜合金
1.10.4 无机非金属材料
1.10.4.1 陶瓷材料
1.10.5 表面处理方法
1.10.5.1 渗氮
1.10.5.2 渗碳
1.10.5.3 镀硬铬
1.10.5.4 镀硬镍
1.10.5.5 硬质材料涂覆
1.11 机械应力下的材料特性
1.11.1 静应力下的切口效应
1.11.2 动应力下的切口效应
1.12 热绝缘和反射板
参考文献
2 本书实例模具特有的设计特征分类
3 实例
3.1 成型聚乙烯盖的单型腔注射模具
3.2 成型尼龙66肘形连接器的双型腔注射模具
3.3 成型高抗冲聚苯乙烯磁带盒支架的注射模具
3.4 成型聚苯乙烯片剂管的五型腔注射模具
3.5 成型尼龙接头元件的四型腔注射模具
3.6 生产标准试验样品的可更换镶件的模架
3.7 成型聚甲醛弯管接头的型芯旋转两型腔模具
3.8 成型轿车前挡泥板的热流道注射模具
3.9 成型带有手柄的放大镜框的注射模具
3.10 成型聚丙烯或聚乙烯内侧带有几段凸弧面罩盖的16型腔热流道模具
3.11 成型ABS外壳的四型腔注射模具
3.12 成型尼龙喷嘴外壳的四型腔注射模具
3.13 成型聚甲醛螺纹塞的瓣合式单型腔模具
3.14 成型带有外侧凹的聚乙烯容器
3.15 成型聚乙烯牛奶箱的缩短开模行程的注射模具
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