第1章 设备维护管理的基本理论与方法
1.1 设备维护管理的概念
1.1.1 设备
1.1.2 设备管理
1.1.3 设备维护管理
1.1.4 设备维护管理的理论基础
1.2 设备维护的基本类型
1.2.1 事后维修
1.2.2 基于时间的设备预防性维护
1.2.3 基于条件的设备预防性维护
1.2.4 生产维修
1.2.5 维修预防
1.3 主要设备维护体制
1.3.1 计划预修制
1.3.2 预防维修制
1.3.3 设备综合工程学
1.3.4 全员生产维修制
1.4 设备维护的组织形式
第2章 EAM的基本思想
2.1 什么是EAM
2.2 EAM的管理思想
2.2.1 先进的维修管理思想
2.2.2 成本控制思想
2.2.3 集成化管理思想
2.2.4 知识管理思想
2.3 EAM的功能构成
2.4 几种主要的EAM软件
2.4.1 IFS公司
2.4.2 113M公司
2.4.3 德国SAP公司
第3章 EAM的基础数据
3.1 EAM的主要处理对象
3.1.1 设备
3.1.2 物料
3.1.3 组织结构
3.1.4 维护BOM
3.1.5 技术许可
3.1.6 对象链接
3.2 信息分类与编码
3.2.1 信息分类的基本原则和方法
3.2.2 编码的基本原则和作用
3.2.3 常见的编码种类与编码方法
3.3 电厂标识系统——KKS码
3.3.1 KKS码简介
3.3.2 KKS代码规则
3.4 物料分类与编码
3.4.1 UNSPSC编码
3.4.2 EPC编码
3.4.3 某企业维修备件编码方案
第4章 设备信息管理
4.1 基本功能与流程
4.1.1 设备信息管理的基本功能
4.1.2 设备信息管理的基本流程
4.2 定义设备的基础数据
4.3 定义设备结构
4.3.1 设备结构概述
4.3.2 建立设备结构
4.4 设备基本信息管理
4.5 设备附加信息管理
4.6 设备隔离信息管理
4.7 设备动态信息管理
4.7.1 设备运行数据管理
……
第5章 工单管理
第6章 预防性维护管理
第7章 健康、安全和环境管理
第8章 绩效分析
第9章 库存管理
第10章 采购管理
第11章 EAM系统与其他系统之间的集成
第12章 系统实施
附录 KKS码简介
参考文献