冲压模具设计与制造技术指南

第1章　概述
　1.1　模具及模具制造技术概念
　1.2　模具在工业生产中的作用
　1.3　工业生产对模具的基本要求
1.3.1　模具精度
1.3.2　模具寿命
1.3.3　模具结构
1.3.4　模具制造周期
1.4　模具设计与制造技术的发展
第2章　冲压模具设计要求
2.1　冲压模具设计课程的目的
2.2　冲压模具设计的内容
2.3　冲压模具设计的步骤
2.4　冲压模具设计应注意的问题
2.5　冲压模具设计图纸
　 2.5.1　图纸幅面及格式
　2.5.2　模具装配图的绘制
　 2.5.3　模具零件图的绘制
第3章　冲压工艺与工艺计算
3.1 冲裁
　3.1.1　冲裁件工艺分析
　 3.1.2　冲裁间隙
　 3.1.3 冲裁凸模、凹模刃口尺寸的确定
　3.1.4　冲裁件排样设计
　 3.1.5　冲压力的计算
　3.1.6　模具压力中心位置的确定
　 3.1.7　冲模的闭合高度
3.2　弯曲
3.2.1　弯曲变形的特点及应力应变状态
3.2.2　最小弯曲半径
3.2.3　弯曲件展开尺寸的计算
3.2.4　弯曲力的计算
3.2.5　弯曲卸载后的回弹
3.2.6　弯曲件的工艺性
3.2.7　弯曲件的工序安排
3.3　拉深
　 3.3.1　拉深件的类型
　3.3.2　拉深件的变形与受力分析
　 3.3.3　拉深件坯料尺寸的计算
　3.3.4　无凸缘圆筒形件的拉深
　 3.3.5　有凸缘圆筒形件的拉深
　3.3.6　拉深力与压边力
　 3.3.7　特殊形状零件的拉深
　3.3.8　盒形件的拉深
　 3.3.9　大型覆盖零件的成形
3.4　成形
3.4.1 翻边
3.4.2　缩口
3.4.3　胀形
3.4.4　整形
第4章　冲压模具零件与结构设计
　4.1　冲压模及零件分类
　 4.1.1　冲压模分类
　4.1.2　冲压模具零件分类
　 4.1.3　模具的标准化
4.2　工作零件
　 4.2.1　冲裁模工作零件
　4.2.2　弯曲模工作零件
　 4.2.3　拉深模工作零件
4.3　定位装置
4.3.1　挡料销
4.3.2　定位板或定位销
4.3.3　导正销
4.3.4　定距侧刃
4.3.5　侧压
4.4　卸料及顶件装置
4.4.1　卸料及顶件装置的形式
4.4.2　卸料板（顶件器）与凸模之间的间隙
4.4.3　卸料装置中有关尺寸的计算
4.4.4　连续模中挡料销位置的确定
4.4.5　排除工件或废料的漏料孔和排出槽
4.5　冲压模具零件的材料
第5章　冲压模具典型组合
5.1　典型组合
5.1.1　有导向的固定卸料纵向送料典型组合
5.1.2　有导向的固定卸料横向送料典型组合
5.1.3　有导向的弹压卸料纵向送料典型组合
　……
第6章　冲压模具零部件标准选编
第7章　冲压模具零件制造技术
第8章　冲压模具装配与调试
第9章　冲压模具设计与制造实例
第10章　冲压模具设计与制造实训课题
附录
参考文献