机械工程师：UG NX 5中文版模具设计

第1章　模具设计概述　
1.1　模具概述　
1.2　模具材料　
1.3　MoldWizard简介　
1.4　模具设计的一般过程　
1.5　设计实例——香皂盒模具设计　
1.5.1　装载零件　
1.5.2　设置模具坐标系　
1.5.3　设置收缩率　
1.5.4　设置工件　
1.5.5　分型
1.5.6　完成模具设计
第2章　模具设计项目的初始化　
2.1　项目分析　
2.1.1　概述　
2.1.2　零件产品分析　
2.1.3　注塑机型号的选定　
2.1.4　型腔数量及布局
2.1.5　确定分型面　
2.1.6　其他需要考虑的问题　
2.1.7　软件项目初始化需要注意的问题　
2.2　装载产品
2.2.1　投影初始化
2.2.2　重命名对话框
2.2.3　项目组织结构　
2.3　设置模具坐标系　
2.4　设置收缩率　
2.5　生成工件　
2.6　多件模和零件布局
2.6.1　生成多件模项目　
2.6.2　零件布局　
2.7　设计实例——手机上下壳体模具项目初始化　
2.8　练习　
第3章　产品分型前的分析与修补　
3.1　常见产品分型缺陷分析
3.1.1　概述
3.1.2　常见的产品几何缺陷　
3.1.3　常见的产品结构缺陷　
3.2　产品零件面分析　
3.2.1　拔模角分析方法
3.2.2　塑模部件验证方法　
3.3　模具工具简介　
3.4　常见产品分型缺陷修补实例　
3.4.1　修补实例一——泵壳体　
3.4.2　修补实例二——手机上壳体　
3.5　练习　
第4章　常用零件的分型方法
4.1　分型基础知识　
4.2　分型面的确定原则　
4.3　确定分型面的注意事项　
4.3.1　平衡侧向压力
4.3.2　曲面型分模面　
4.3.3　基准平面　
4.3.4　避免尖钢　
4.3.5　台阶型分模面　
4.4　分型功能简介　
4.4.1　分型管理器　
4.4.2　分型线
4.4.3　分型段
4.4.4　分型面　
4.4.5　抽取区域
4.4.6　生成型芯和型腔
4.4.7　抑制分型　
4.4.8　模型比较和交换　
4.5　典型零件分型实例　
4.5.1　简单分型操作实例——电话壳体分型操作　
4.5.2　复杂分型操作实例——泵壳体分型操作
4.6　练习　
第5章　模架的设计与使用方法　
第6章　行位和斜顶机构设计　
第7章　浇注系统设计　
第8章　模温控制和脱模机构设计　
附录　模具常用材料