Pro/ENGINEER Wildfire 3.0中文版模具设计实例精讲

第1章　模具设计基础　
　1.1　模具的作用、分类及国内外模具制造业概况　
　1.2　模具材料　
　　1.2.1　模具材料概述　
　　1.2.2　塑料模具材料　
　1.3　塑料成型基本知识　
　1.4　塑料制品设计原则　
　　1.4.1　尺寸、精度及表面粗糙度设计　
　　1.4.2　脱模斜度设计　
　　1.4.3　塑件壁厚设计
　　1.4.4　加强肋设计　
　　1.4.5　支承面设计　
　　1.4.6　圆角设计　
　　1.4.7　孔、槽设计　
　　1.4.8　螺纹设计　
　　1.4.9　嵌件设计　
　　1.4.10　表面装饰设计　
　1.5　注射成型　
　　1.5.1　注射成型原理与过程　
　　1.5.2　注射成型设备　
　1.6　注射成型模具　
　　1.6.1　注射成型模具基本结构及分类　
　　1.6.2　型腔分型面　
　　1.6.3　浇注系统
　　1.6.4　成型零件结构设计　
　　1.6.5　脱模机构　
　　1.6.6　抽芯机构　
　　1.6.7　辅助机构　
　　1.6.8　注射成型模具与注射机的配合　
　1.7　注射成型模具设计注意事项
第2章　Pro/ENGINEER模具设计简介　
　2.1　Pro/ENGINEER模具设计的一般流程　
　　2.1.1　设计产品三维模型——Product Part　
　　2.1.2　调入模具参照模型——Ref Model　
　　2.1.3　设置收缩率——Shrinkage　
　　2.1.4　设置毛坯工件——Workpiece　
　　2.1.5　设计分型面——Parting Surf　
　　2.1.6　分割模具体积块——Mold Volume　
　　2.1.7　抽取模具元件——Mold Comp　
　　2.1.8　浇注系统设计——Sprue、Runner、Gate、Water Line　
　　2.1.9　铸模——Molding　
　　2.1.10　开模——Mold Opening　
　　2.1.11　模架设计——Mold Base　
　2.2　模具设计文件管理
　　2.2.1　模具设计产生的文件
　　2.2.2　模具设计文件的一般管理方法　
　　2.2.3　模具中各组件的命名方法　
　2.3　模具设计中精度设置的重要性
　2.4　配置文件config.pro的一般配置　
第3章　电话筒上盖模具分型面设计　
　3.1　设计任务
　3.2　文件准备　
　3.3　模具组件设计　
　　3.3.1　调入模具参照模型　
　　3.3.2　设置收缩率
　　3.3.3　设计毛坯工件
　　3.3.4　设计分型面　
　　3.3.5　分割体积块
　　3.3.6　抽取模具元件　
　3.4　铸模及开模　
　　3.4.1　铸模　
　　3.4.2　开模　
第4章　电话筒下盖模具分型面设计
　4.1　设计任务　
　4.2　文件准备　
　4.3　模具组件设计　
　　4.3.1　调入模具参照模型
　　4.3.2　设置收缩率　
　　4.3.3　设计毛坯工件　
　　4.3.4　设计分型面　
　　4.3.5　分割体积块　
　　4.3.6　抽取模具元件
　4.4　铸模及开模
　　4.4.1　铸模
　　4.4.2　开模　
第5章　显示器外壳滑块设计
第6章　插座面板销设计　
第7章　梳子浇注系统设计
第8章　密码器外壳模具分析　
第9章　电话机面板模具设计