冷冲压及塑料模具设计与制造

第1章 绪论
1.1 模具及模具工业在工业生产中的地位
1.2 模具技术发展趋势
1.3 模具的分类
1.3.1 冷冲压模具的分类
1.3.2 塑料成型模具的分类
习题
第2章 冷冲压模具设计
2.1 冷冲压概述
2.1.1 冷冲压的概念及特点
2.1.2 冷冲压的基本工序
2.1.3 常用冲压材料
2.1.4 冷冲压模具与冷冲压设备的关系
2.2 冲裁模设计
2.2.1 冲裁工艺及设计计算
2.2.2 冲裁模的结构组成及分类
2.2.3 冲裁模典型结构
2.2.4 冲裁模主要零部件的设计与选用
2.2.5 冲裁模设计实例
2.3 弯曲模设计
2.3.1 弯曲工艺及设计计算
2.3.2 弯曲模典型结构
2.3.3 弯曲模设计实例
2.4 拉深模设计
2.4.1 拉深工艺及设计计算
2.4.2 拉深模典型结构
2.4.3 拉深模设计实例
2.5 冷冲压模具设计的步骤
2.5.1 搜集、分析冲压工艺的原始资料
2.5.2 分析冲压件的工艺性并确定工艺方案
2.5.3 模具结构类型的选择
2.5.4 模具零部件的设计.选用及计算
2.5.5 绘制冷冲模总装图
2.5.6 绘制冲模非标准零件图
习题
第3章 塑料模具设计
3.1 塑料概述
3.1.1 塑料的组成及特性
3.1.2 塑料的分类
3.1.3 塑料的工艺性能
3.1.4 常用塑料简介
3.2 塑料制件的设计
3.2.1 塑件的尺寸.精度和表面质量
3.2.2 塑件的结构设计
3.2.3 螺纹的设计
3.2.4 齿轮的设计
3.2.5 带嵌件塑件的设计
3.3 注射模设计
3.3.1 注射成型原理及工艺
3.3.2 注射模的结构组成及分类
3.3.3 注射模典型结构—
3.3.4 注射模与注射机的关系
3.3.5 分型面的设计
3.3.6 浇注系统和排气系统设计
3.3.7 成型零部件设计
3.3.8 结构零部件设计
3.3.9 推出机构设计
3.3.10 侧向分型与抽芯机构设计
3.3.11 温度调节系统设计
3.3.12 注射模设计实例
3.4 压缩模设计
3.4.1 压缩模的结构组成及分类
3.4.2 压缩模与压力机的关系
3.4.3 压缩模成型零部件设计
3.4.4 压缩模脱模机构设计
3.4.5 压缩模设计实例
3.5 塑料模具设计程序
3.5.1 接受设计任务
3.5.2 搜集、分析和消化原始资料
3.5.3 塑件基本参数的计算及成型设备的选择
3.5.4 确定模具结构
3.5.5 绘制模具结构草图并校核模具与成型设备的有关参数
3.5.6 模具设计的有关计算
3.5.7 绘制模真总装图和零件图
3.5.8 图样的审核
习题
第3.1节习题
第3.2节习题
第3.3节习题
第3.4节习题
第4章 模具制造
4.1 模具制造的基本要求.特点及工艺过程
4.1.1 模具制造的基本要求
4.1.2 模具制造的特点
4.1.3 模具制造的工艺过程
4.2 模具零件的加工
4.2.1 模具零件的加工分析
4.2.2 模具成型零件的机械加工
4.2.3 模架及其他结构零件的机械加工
4.2.4 模具成型零件的电火花成型加工
4.2.5 模具成型零件的电火花线切割加工
4.2.6 模具的光整加工与表面处理
4.3 模具的装配
4.3.1 模具装配的方法
4.3.2 冷冲压模具的装配
4.3.3 塑料模具的装配
习题
附录：冷冲模和塑料模拆装实验指导书
实验一 冷冲模拆装实验
实验二 注射模拆装实验
参考文献